面张力，所以清洗液的表面会高出清洗槽I的边沿一定高度，即油膜的高度要高于清洗槽I的高度。所以油膜刮板5需要设置在支撑架84上面的，同时保护油膜刮板5要稍稍高于清洗槽1，即可以保证油膜刮板5在行进的过程当中，刚刚可以刮动清洗液表面的油膜。
[0059]本发明还提供了一种板材表面油膜测量的方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0060]从待测量的板材当中裁剪出一个样品；
[0061]将样品固定于样品固定装置当中；
[0062]清洗液经过净化单元71净化并通过恒温加热单元72加热到30度到40度之间，经由泵体73供应到清洗槽I当中；
[0063]将样品插入到容纳孔13当中，使得样品完全没入到清洗液当中，没入的次数至少为一次；
[0064]清洗液将样品上的油清洗下来，油在第一区域11的清洗液的表面扩散成单分子膜；
[0065]移动油膜刮板5，油膜刮板5将第一区域11清洗液表面的油膜刮动，使油膜向第二区域12运动；
[0066]当第二区域12内布满油膜时，表面张力仪3测量的表面张力发生变化，油膜刮板5停止运动；
[0067]根据公式a_b*d/f计算出油膜量，其中，a为固定系数102.0，b为固定系数0.165625，d为油膜刮板到清洗槽端部的距离，f为张力仪测量的表面张力大小。
[0068]其有益效果，本发明的方法相对于传统的椭圆仪分析法，本发明的方法通用性强。对于不同的金属板材具有很强的通用性。同时，样品没入清洗液当中的次数尽量多次，因为这样可以充分的将样品当中的油清洗下来。
[0069]在一些实施方式中，在将样品插入到容纳孔13当中的步骤前还包括如下步骤:
[0070]检测清洗液中是否有油的步骤:将铂金板片4呈悬垂状挂置在表面张力仪3上，并使铂金板片4插入清洗液中，移动油膜刮板5从清洗液的表面刮过，使第一区域11清洗液的表面液面向第二区域12运动，直到油膜刮板5到达第一区域11和第二区域12的连接处；
[0071]当表面张力仪3测量的表面张力发生变化，则清洗液当中有油；
[0072]当表面张力仪3测量的表面张力未发生变化，则清洗液当中无油。
[0073]其有益效果是，预先检测清洗液当中是否有油，可以防止因为清洗液当中原本就有油时，导致的测量结果误差。
[0074]以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.板材表面油膜测量装置，其特征在于，包括清洗槽、样品固定单元、表面张力仪、铂金板片和油膜刮板； 所述清洗槽呈水平设置，所述清洗槽包括相互连通的第一区域和第二区域，所述第二区域的面积小于所述第一区域的面积； 所述样品固定单元位于所述第一区域的上方且能够进行升降运动； 所述表面张力仪位于所述第一区域的上方； 所述铂金板片设置于所述表面张力仪上，呈悬垂状，并能够与清洗槽内的清洗液相接触； 所述油膜刮板位于所述第一区域的一端，所述油膜刮板能沿所述第一区域的边沿向所述第二区域运动。
2.根据权利要求1所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，所述样品固定单元连接于驱动元件，所述驱动元件固定于支架上，所述驱动元件驱动所述样品固定单元做升降运动。
3.根据权利要求2所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，所述样品固定单元包括连接杆和吸盘，所述吸盘固定于连接杆上，所述连接杆与所述驱动元件相连接，所述吸盘用于与板材样品的一个表面相连接。
4.根据权利要求2所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，所述样品固定单元包括连接杆和磁铁，所述磁铁固定于连接杆上，所述连接杆与所述驱动单元连接，所述磁铁用于与板材样品相吸引。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，还包括清洗液供应系统，所述清洗液供应系统包括净化单元、恒温加热单元和泵体。所述清洗液通过净化单元净化并通过恒温加热单元进行加热后，再经由泵体供应到清洗槽当中。
6.根据权利要求5所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，所述清洗槽的底部凹设有容纳孔，所述容纳孔能够容纳板材样品插入到容纳孔中，所述容纳孔的底部设有排液阀，所述清洗液供应系统供应的清洗液通过管道传送到容纳孔中，清洗液从容纳孔当中漫出并流满整个清洗槽。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，还包括电机、丝杆和滑块，所述丝杆与所述清洗槽相平行设置，所述电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆转动带动所述滑块移动，所述滑块上固定连接有支撑架，所述支撑架呈U形结构，支撑架的两侧底部分别设有线性轴承，所述线性轴承固定于滑杆上，所述滑杆共设有两根，所述滑杆与所述丝杆相平行。
8.根据权利要求7所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，所述支撑架的两端顶部设有支承口，所述油膜刮板的两端设于所述支承口上，所述支承口的水平高度低于所述清洗槽顶部的水平高度。
9.一种利用如权利要求1至8所述的板材表面油膜测量装置的测量方法，其特征在于，包括如下步骤: 从待测量的板材当中裁剪出一个样品； 将样品固定于所述样品固定装置当中； 清洗液经过净化单元净化并通过恒温加热单元加热到30度到40度之间，经由泵体供应到清洗槽当中； 将样品插入到容纳孔当中，使得样品完全没入到清洗液当中，没入的次数至少为一次； 清洗液将样品上的油清洗下来，油在第一区域的清洗液的表面扩散成单分子膜； 移动油膜刮板，油膜刮板将第一区域清洗液表面的油膜刮动，使油膜向第二区域运动； 当第二区域内布满油膜时，所述表面张力仪测量的表面张力发生变化，所述油膜刮板停止运动； 根据公式a-b*d/f计算出油膜量，其中，a为固定系数102.0，b为固定系数0.165625，d为油膜刮板到清洗槽端部的距离，f为张力仪测量的表面张力大小。
10.根据权利要求7所述的板材表面油膜测量装置，其特征在于，在将样品插入到容纳孔当中的步骤前还包括如下步骤: 检测清洗液中是否有油的步骤:将铂金板片呈悬垂状挂置在表面张力仪上，并使铂金板片插入清洗液中，移动油膜刮板从清洗液的表面刮过，使第一区域清洗液的表面液面向第二区域运动，直到油膜刮板到达第一区域和第二区域的连接处； 当表面张力仪测量的表面张力发生变化，则清洗液当中有油； 当表面张力仪测量的表面张力未发生变化，则清洗液当中无油。
【专利摘要】本发明公开了板材表面油膜测量装置及其方法，测量装置包括清洗槽、样品固定单元、表面张力仪、铂金板片和油膜刮板；清洗槽包括相互连通的第一区域和第二区域，样品固定单元位于第一区域的上方且能够进行升降运动；表面张力仪位于第一区域的上方；铂金板片设置于表面张力仪上；其有益效果是，在使用的时候，可以在清洗槽当中放满清洗液，将样品向清洗液当中做若干次的浸没操作，从而将样品当中的油清洗下来。计算出整个油膜的面积，最后根据公式a-b*d/f计算出油膜量，其中，a为固定系数102.0，b为固定系数0.165625，d为油膜刮板到清洗槽端部的距离，f为张力仪测量的表面张力大小。
【IPC分类】G01N13-02
【公开号】CN104677784
【申请号】CN201510096546
【发明人】王海国, 徐景明, 顾正明
【申请人】苏州创恩机械设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月4日