柔性屏体弯曲测试方法和系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及柔性器件的测试技术领域，特别是涉及一种柔性屏体弯曲测试方法和系统。
【背景技术】
[0002]柔性显示器是由柔软的材料制成，可变形可弯曲的显示装置。柔性显示器像纸一样薄，即使切掉电源，内容也不会消失，也被叫做“电子纸”。柔性显示器因其极为轻薄、低功耗、可变形的特征，广泛运用于便携式电子设备。由于柔性显示器的柔性屏体弯曲性能的好坏，直接影响柔性显示器的质量，因此有必要对柔性屏体的弯曲特性进行评估。
[0003]传统的柔性屏体弯曲测试方法及装置，是采用滚筒式的弯曲设备对柔性屏体进行机械弯曲。具体为利用若干个相同或不同曲率的滚筒传输柔性屏体，使柔性屏体发生弯曲，然后对柔性屏体进行机械可靠性测试。若是利用一个滚筒传输柔性屏体，则需要相应部件按压住柔性屏体，使柔性屏体弯曲；若是利用多个滚筒传输柔性屏体，则需要设计一个牵引装置牵引柔性屏体，使得柔性屏体可正常在多个滚筒间传输。利用滚筒传输并弯曲柔性屏体，存在操作复杂，测试成本高的缺点。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种操作简便、测试成本低的柔性屏体弯曲测试方法和系统。
[0005]一种柔性屏体弯曲测试方法，包括以下步骤:将柔性屏体连接于安装装置；对所述柔性屏体进行机械挤压测试，使所述柔性屏体弯曲，所述机械挤压测试的挤压点偏离所述柔性屏体与所述安装装置的连接点；对所述柔性屏体进行弯曲性能检测。
[0006]在其中一个实施例中，所述柔性屏体为多边形的柔性屏体，将柔性屏体连接于安装装置为:将所述柔性屏体的相对两端连接于所述安装装置；
[0007]对所述柔性屏体进行机械挤压测试为:通过挤压装置逐渐接近所述柔性屏体后按压所述柔性屏体并逐渐加大所述柔性屏体的弯曲程度。
[0008]在其中一个实施例中，对所述柔性屏体进行机械挤压测试为，在设定时间内，以预设频率和预设力度挤压所述柔性屏体。
[0009]在其中一个实施例中，所述预设频率和预设力度的数量均为多个，对所述柔性屏体进行机械挤压测试为，分别在一预设频率时，以至少一预设力度挤压所述柔性屏体。
[0010]在其中一个实施例中，对所述柔性屏体进行机械挤压测试为，分别对所述柔性屏体的多个设定的挤压点进行机械挤压。
[0011]在其中一个实施例中，对所述柔性屏体进行机械挤压测试为，分别以预设的多个挤压面积，对所述柔性屏体进行机械挤压。
[0012]在其中一个实施例中，对所述柔性屏体进行弯曲性能检测，包括以下步骤:
[0013]在对所述柔性屏体进行机械挤压测试后，检测所述柔性屏体的机械可靠性。
[0014]在其中一个实施例中，对所述柔性屏体进行弯曲性能检测，包括以下步骤:
[0015]在对所述柔性屏体进行机械挤压测试时，或对所述柔性屏体进行机械挤压测试后，检测所述柔性屏体的光学可靠性和/或电学可靠性。
[0016]一种柔性屏体弯曲测试系统，包括:
[0017]安装装置，用于连接柔性屏体；
[0018]挤压装置，用于对所述柔性屏体进行机械挤压测试，使所述柔性屏体弯曲，所述机械挤压测试的挤压点偏离所述柔性屏体与所述安装装置的连接点；
[0019]检测装置，用于对所述柔性屏体进行弯曲性能检测。
[0020]在其中一个实施例中，所述安装装置连接所述柔性屏体的相对两端，所述挤压装置逐渐接近所述柔性屏体后按压所述柔性屏体并逐渐加大所述柔性屏体的弯曲程度。
[0021]在其中一个实施例中，所述安装装置包括固定支架和安装组件，所述安装组件设置于所述固定支架，用于将所述柔性屏体进行相对固定。
[0022]在其中一个实施例中，所述安装组件为弹性材料制成并在所述柔性屏体被挤压时可变形拉伸。
[0023]在其中一个实施例中，所述挤压装置包括挤压部件和驱动器，
[0024]所述挤压部件包括连接杆和连接所述连接杆的挤压头；
[0025]所述驱动器固定于所述固定支架，且通过所述连接杆连接所述挤压头，用于驱动所述挤压头对所述柔性屏体进行机械挤压测试。
[0026]在其中一个实施例中，所述安装装置还包括设置于所述固定支架，且可相对于所述固定支架移动的调节装置，所述驱动器通过所述调节装置与所述固定支架连接。
[0027]在其中一个实施例中，所述挤压头的表面为圆滑过渡曲面。
[0028]在其中一个实施例中，所述连接杆与所述挤压头螺纹连接。
[0029]上述柔性屏体弯曲测试方法和系统，将柔性屏体连接于安装装置，对柔性屏体进行机械挤压测试，使柔性屏体弯曲，机械挤压测试的挤压点偏离柔性屏体与安装装置的连接点。对柔性屏体进行弯曲性能检测。通过机械挤压测试模拟柔性屏体的使用环境，测试柔性屏体的弯曲性能，与传统的柔性屏体弯曲测试方法及装置相比，操作简便，且测试成本低。
【附图说明】
[0030]图1为一实施例中柔性屏体弯曲测试方法的流程图；
[0031]图2为一实施例中进行机械挤压测试前柔性屏体弯曲测试系统的结构图；
[0032]图3为一实施例中进行机械挤压测试时柔性屏体弯曲测试系统的结构图。
【具体实施方式】
[0033]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]一种柔性屏体弯曲测试方法，如图1所示，包括以下步骤:
[0037]步骤SllO:将柔性屏体连接于安装装置。
[0038]安装装置可以是相对固定柔性屏体，相对固定是指当挤压柔性屏体时，安装装置可以变形，使柔性屏体可正常弯曲。本实施例中安装装置相对固定柔性屏体，在对柔性屏体进行机械挤压测试时，可避免力度过大而使得柔性屏体破损。可以理解，在其他实施例中，安装装置也可以是硬性固定柔性屏体，硬性固定即是指安装装置不会发生形变。若安装装置硬性固定柔性屏体，则在进行机械挤压测试时，需要控制挤压力度。
[0039]在其中一个实施例中，步骤SllO具体可为:将柔性屏体的相对两端连接于安装装置。柔性屏体具体可以是四边形、五边形等，将柔性屏体的相对两端与安装装置连接固定，对柔性屏体进行机械挤压测试时也可保证柔性屏体的固定效果。可以理解，如果是将柔性屏体的相邻两端与安装装置连接，则必须还要将另外的至少一端也与安装装置连接才能确保固定效果。即本实施例中在确保柔性屏体的固定效果前提下减少安装装置与柔性屏体的连接点数量，简化安装装置的结构，降低测试成本。
[0040]进一步地，当柔性屏体为对称形状，如矩形、菱形或正五边形等时，柔性屏体与安装装置的两个连接点位于柔性屏体的对称轴线上。举例说明，若柔性屏体为矩形，两个连接点可分别在柔性屏体相对两侧边的中点上，若柔性屏体为正五边形，两个连接点可分别在柔性屏体一侧边的中点及与该侧边相对的定点上。连接点位于柔性屏体的对称轴线上，在对柔性屏体进行机械挤压测试时，确保柔性屏体弯曲时对安装装置的两个连接点部位产生的拉扯力相同，避免安装装置的其中一连接点部位所受拉扯力过大而使得柔性屏体脱落，提闻测试稳定性。
[0041]步骤S120:对柔性屏体进行机械挤压测试，使柔性屏体弯曲。
[0042]机械挤压测试的挤压点偏离柔性屏体与安装装置的连接点，即挤压点与连接点不在同一点。对柔性屏体进行机械挤压，使柔性屏体弯曲，模拟柔性屏体的实际使用环境。具体来说，可以通过挤压装置逐渐接近柔性屏体后按压柔性屏体并逐渐加大柔性屏体的弯曲程度。
[0043]在其中一个实施例中，柔性屏体为对称形状，柔性屏体与安装装置的两个连接点位于柔性屏体的对称轴线上。更进一步