一种多功能高温拉伸夹具的制作方法

文档序号:9215500阅读:232来源:国知局
一种多功能高温拉伸夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉伸夹具,尤其是涉及一种多功能高温拉伸夹具。
【背景技术】
[0002]高温拉伸是静态拉伸中一种重要的试验方法,它更能够真实反映试样在实际工作状态下的力学性能特性。现有技术通常是用上下带有螺纹孔的夹具将试样固定住,然后在一定温度下进行拉伸试验。
[0003]在高温拉伸实际操作中存在以下问题:
[0004]I)带有螺纹的标准棒状试样与上下夹具通过螺纹联接,操作不便,旋转过程中有时会将试样弄坏;
[0005]2)对于铝、铜等硬度较低的材料,在高温拉伸以后由于变形,取下来有一定难度,有时试样断在螺纹里面,不便于取样;
[0006]3)在非对称轴(即试验机上下夹具不在同一条直线上)的特殊情况下,由于试样会受到一定的侧向力,该侧向力与拉伸力形成合力,影响到试验的准确性,因此无法用普通的螺纹夹具完成试样的夹持;
[0007]4)在测试量大的场合,无法实现试样快速夹持与取出。
[0008]申请公布号为CN 103411827A的中国专利公开了一种圆棒拉伸试样拉伸夹具,该夹具包含分别与试验机连接的上连接件和下连接件,还包含连接上连接件的上夹具,该上夹具具有上夹头,该夹具还包含连接下连接件的下夹具,该下夹具包含下夹头,该夹具还包含设置在上夹头内的和设置在下夹头内的下插销。该拉伸夹具不易损伤待测件,能实现快速夹取,但是仍没有解决上下夹具不同轴时不方便测量的问题。

【发明内容】

[0009]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种快速夹持、不损伤零件、测试结果准确的多功能高温拉伸夹具。
[0010]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0011]一种多功能高温拉伸夹具,包括上夹具和下夹具,其特征在于,所述的上夹具包括上夹块,以及设置在其上方的上拉杆,所述的下夹具包括下夹块以及设置在其下方的下拉杆,待测试样上下两端分别夹持在上夹块和下夹块中,转动所述上拉杆调整上夹块与下夹块之间的角度,使待测试样上下一直线。
[0012]所述的上拉杆为螺纹杆,所述的上夹块通过上拉杆螺纹连接在拉伸装置上。
[0013]所述的上夹块下部设有一插槽,该插槽包括底部引槽和与其连接的夹持槽,引槽顶部宽度小于夹持槽底部宽度,待测试样上端部卡入夹持槽中,与上端部连接的棒体卡入引槽中,实验时,通过夹持槽底部对待测试样上端部施加拉力。
[0014]所述的引槽与待测试样棒体之间留有I?5mm的间隙。
[0015]所述的夹持槽呈长方体状,其宽度和高度大于待测试样上端部的宽度和高度,待测试样从侧面放入夹持槽中。
[0016]所述的夹持槽底部和顶部还设有向外侧延伸的延伸槽,以便于待测试样放入夹持槽中或从夹持槽中取出。
[0017]所述的夹持槽的深度与上夹块的厚度相同,形成通孔;或者所述夹持槽的深度大于待测试样上端部厚度小于上夹块的厚度。
[0018]所述的下夹块的结构与所述上夹块相同或不同,即当上夹块的夹持槽的深度与上夹块的厚度相同,形成通孔时,下夹块的的夹持槽结构可以与上夹块的夹持槽结构相同,或者下夹块的的夹持槽结构为:夹持槽的深度大于待测试样上端部厚度小于上夹块的厚度。
[0019]与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0020](I)转动上拉杆调整上夹块与下夹块之间的角度,使待测试样上下一直线,适用于多种场合。
[0021](2)夹具插槽内无螺纹孔,不会对零件造成损伤。
[0022](3)夹持槽底部和顶部还设有向外侧延伸的延伸槽,以便于待测试样放入夹持槽中或从夹持槽中取出,使用方便。
[0023](4)结构简单,能实现试样快速夹持与取出。
【附图说明】
[0024]图1为对称轴高温拉伸夹具与试样关系简图;
[0025]图2为本发明非对称轴高温拉伸夹具与试样关系简图;
[0026]图3为本发明上夹块侧视示意图;
[0027]图中标号说明为上夹块,2为上拉杆,3为下夹块,4为下拉杆,5为延伸槽,6为夹持槽,7为引槽。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]实施例1
[0030]如图2?3所示,本发明一种多功能高温拉伸夹具,包括上夹具和下夹具,上夹具包括上夹块1,以及焊接在其上方的上拉杆2,上拉杆2为螺纹杆,上夹块I通过上拉杆2螺纹连接在拉伸装置上。上夹块I下部设有一插槽,该插槽包括底部引槽7和与其连接的夹持槽6,引槽7顶部宽度小于夹持槽6底部宽度,将待测试样棒体上端部阻挡在夹持槽6中,防止其掉出。引槽7与待测试样棒体之间留有I?5_的间隙,方便待测试样棒体取出和放入,防止待测试样棒体的刮伤。夹持槽6呈长方体状,其宽度和高度大于待测试样上端部的宽度和高度,夹持槽6底部和顶部还设有向外侧延伸的延伸槽5,成半圆弧状,直径比手指略粗,以便于待测试样放入夹持槽6中或从夹持槽6中取出,待测试样从侧面放入夹持槽6中,与上端部连接的棒体卡入引槽7中,实验时,通过夹持槽6底部对待测试样上端部施加拉力。
[0031]下夹具包括下夹块3以及设置在其下方的下拉杆4,待测试样上下两端分别夹持在上夹块I和下夹块3中,转动上拉杆2调整上夹块I与下夹块3之间的角度,使待测试样上下一直线。
[0032]本实施例中,夹持槽6的深度与上夹块I的厚度相同,形成通孔。下夹块3的结构与所述上夹块I相同。
[0033]通常圆棒试验上下夹具联接采用螺纹联接,容易造成试样断裂。改进以后,本实施例的夹具夹持的时候不用螺纹联接,而是直接将试样通过夹具的插槽插进去,对于非对称轴情况下的试样的夹持,只需要将夹具调整角度,就可以保证试样上下一直线,解决了因为非对称情况下无法夹持的问题。
[0034]图1是轴对称情况下夹具夹持试样简图,只要将要试验的试样插进槽里即可;图2是非对称轴情况下夹持试样简图,只要将上夹具或下夹具旋转一个角度,就可以将要试验的试样插进槽里进行试验。
[0035]本实施例高温拉伸夹具可以很方便的运用到高温试验中的不同材料的圆棒试样中去,无论是带有螺纹的还是不带螺纹的;对于非对称轴情况下尤其适用;高温下可以使用,在常温下也同样可以使用。因此此高温夹具的设计使用面非常广阔,具有广泛的应用前景。
[0036]实施例2
[0037]上夹块I的夹持槽6呈长方体形,深度大于待测试样上端部厚度小于上夹块I的厚度,并在底部和顶部设有向外侧延伸的延伸槽5,延伸槽5为长方形通孔;下夹块3的夹持槽6呈长方体形,深度与上夹块I的厚度相同,形成通孔;除此之外,与实施例1相同。
[0038]实施例3
[0039]上夹块I的夹持槽6呈长方体形,深度与上夹块I的厚度相同,形成通孔;下夹块3的夹持槽6呈长方体形,深度大于待测试样上端部厚度小于上夹块I的厚度,并在底部和顶部设有向外侧延伸的延伸槽5,延伸槽5截面为半圆弧形;除此之外,与实施例1相同。
【主权项】
1.一种多功能高温拉伸夹具,包括上夹具和下夹具,其特征在于,所述的上夹具包括上夹块(I),以及设置在其上方的上拉杆(2),所述的下夹具包括下夹块(3)以及设置在其下方的下拉杆(4),待测试样上下两端分别夹持在上夹块(I)和下夹块(3)中,转动所述上拉杆(2)调整上夹块(I)与下夹块(3)之间的角度,使待测试样上下一直线。2.根据权利要求1所述的一种多功能高温拉伸夹具,其特征在于,所述的上拉杆(2)为螺纹杆,所述的上夹块(I)通过上拉杆(2)螺纹连接在拉伸装置上。3.根据权利要求1所述的一种多功能高温拉伸夹具,其特征在于,所述的上夹块(I)下部设有一插槽,该插槽包括底部引槽(7)和与其连接的夹持槽(6),引槽(7)顶部宽度小于夹持槽(6)底部宽度,待测试样上端部卡入夹持槽(6)中,与上端部连接的棒体卡入引槽(7)中,实验时,通过夹持槽(6)底部对待测试样上端部施加拉力。4.根据权利要求3所述的一种多功能高温拉伸夹具,其特征在于,所述的引槽(7)与待测试样棒体之间留有I?5mm的间隙。5.根据权利要求3所述的一种多功能高温拉伸夹具,其特征在于,所述的夹持槽(6)呈长方体状,其宽度和高度大于待测试样上端部的宽度和高度,待测试样从侧面放入夹持槽(6)中。6.根据权利要求5所述的一种多功能高温拉伸夹具,其特征在于,所述的夹持槽(6)底部和顶部还设有向外侧延伸的延伸槽(5),以便于待测试样放入夹持槽(6)中或从夹持槽(6)中取出。7.根据权利要求3或4或5或6所述的一种多功能高温拉伸夹具,其特征在于,所述的夹持槽(6)的深度与上夹块(I)的厚度相同,形成通孔;或者所述夹持槽(6)的深度大于待测试样上端部厚度小于上夹块(I)的厚度。8.根据权利要求7所述的一种多功能高温拉伸夹具,其特征在于,所述的下夹块(3)的结构与所述上夹块(I)相同或不同。
【专利摘要】本发明涉及一种多功能高温拉伸夹具,该夹具包括上夹具和下夹具,上夹具包括上夹块(1),以及设置在其上方的上拉杆(2),上拉杆(2)为螺纹杆,上夹块(1)下部设有一插槽,该插槽包括底部引槽(7)和与其连接的夹持槽(6),夹持槽(6)底部和顶部还设有向外侧延伸的延伸槽(5),待测试样从侧面放入夹持槽(6)中,与上端部连接的棒体卡入引槽(7)中,实验时,通过夹持槽(6)底部对待测试样上端部施加拉力。下夹块(3)的结构与所述上夹块(1)相同或不同。与现有技术相比,本发明适用于多种场合,不会对零件造成损伤,使用方便、结构简单,能实现试样快速夹持与取出。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN104931342
【申请号】CN201510344645
【发明人】冷培榆
【申请人】上海工程技术大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月19日
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