首先在整点为奇数时，监控该料仓1的物料的Egett是否有调整，没有调整就采集20 分钟的K称重值，即T1时段下的aK称重值、T2时段下的bK称重值、T3时段下的cK称重值，二组合计 60分钟下的;
[0040] 由于配料料仓1还涉及到进料状态，因此当所取H个值，处于aK称重值>bK称重值 > 时，表示料仓1处于未进料状态，可计算出该60分钟内的X反称重值；
[0041] 如若H值不处于依此变小或相等时，表明料仓1处于进料状态，检测终止；
[0042] 其次采集对应该时段T下电子皮带砰3每20分钟的k称量值，也为H组合计60分 钟，即ak称量值、bk称量值、ck称量值；对照该立组数值是否相等，不相等说明H上料量出现调整，无需 进竹；该二组数值相專时，这表明H上料量没调整，也就是：ak称量值二bk称量值二ak称量值，则可计 算该60分钟内的;^它称量值；
[004引如若H值不相等时，表明料仓处于变更配比和上料量，则检测终止；
[0044] 最后将两平均数值进行差值M计算；差值区称重值一;E称量值；
[0045] 当差值M=对标值M，巧虑到一般称重仪表2的测量精度要小于电子皮带砰3的 测量精度，对标值M可根据实际选取)表明电子皮带砰3称量状态与料仓1的实际下料量相 同，电子皮带砰3称量处于正常可控。
[0046] 而当差值M声对标值M，即出现负值或正值，则说明电子皮带砰3的称料量与料仓 1实际的下料量不同，PLC实施报警，提醒控制人员根据两者之间的差异量，对该料仓1的 下料量做出相应的增减修订，同时也帮助维护人员在第一时间内获电子皮带砰3的称量状 态。
[0047] 本发明通过参考与电子皮带砰3所对应的料仓1称重数值变化，通过PLC在线对 电子皮带砰3实时监控其称量的准确性，并获取偏差数值，帮助中控人员在第一时间内获 知电子皮带砰3的实际给料量与设置要求是否一致，从而改善电子皮带砰3的称量准确性， 既提高了烧结矿中化学成分的稳定性，又提高了劳动效率。
[0048] 在上述实施例中，烧结配料室料仓1有称重式压力料位仪2,每个料仓压力料位仪 由四个压力感应器件2a至2d组成，整个零部件少而简单。电子皮带砰3是处于动态状态下 采集称量数据，并通过各个传感部件监测数据组合而成，而称重式压力料位仪处于静态，受 外部干扰因素要远远小于动态下的电子皮带砰，所W其称量的准确率要大于电子皮带砰。
[0049] 在不对料仓进料时，料仓1内的物料重量变化直接与其下方的电子皮带砰3的物 料输送量呈正比，两者信号又都传输至化C。因此可通过料仓1的称重信号来验证电子皮带 砰3的称量传输是否处于正确精度范围内。同时该方法可避免电子皮带砰自身因素对称量 准确度的影响，因其是通过对照外部数据来监控实施，所W可靠性更高。
[0050] 现列举上述实施例的一个应用实例来进一步予W说明本发明的特点和优点。
[0051] 本实例的对标值M取0. 05,其实时在线自检电子皮带砰称量的方法包括W下具体 步骤：
[0052] 料仓进料状态下的自检；
[0053] 采集对象为生石灰料仓，采集时间为19:00,为整点奇数；
[0054] 此时对应的生石灰配比E没有进行调整，进行称重值K和称量值K的采集；
[00巧]?称重值K的采集
[0056] T1时段为19:00至19:20,对应的称重值K分别为120. 0 (t)和118. 3 (t)，a称 重K值=(120. 0-118. 3)/20*60 = 4. 98 (t/h);
[0057] T2时段为19:20至19:40,对应的称重值K分别为118. 3 (t)和124. 5 (t)，b称 重K值=(118. 3-124. 5)/20*60 = -37. 2 (t/h);
[005引 T3时段为19:40至20:00,对应的称重值K分别为124. 5 (t)和125. 9 (t)，b称 重K值=(124. 5-125. 9)/20*60 = -8. 4 (t/h);
[005引 ?称量值K的采集
[0060]T1时段为19:00至19:20,对应的称量值K分别为4.95 (t/h)和4.95 (tA),a 称量K值二（4. 95+4. 95) /2 = 4. 95 (t/h);
[0061]T2时段为19:20至19:40,对应的称量值K分别为4.95 (t)和4.95 (t)，b称重 K值=(4. 95-4. 95) /2 = 4. 95 (t/h);
[0062]T3时段为19:40至20:00,对应的称重值K分别为4.98 (t)和4.98 (t)，b称重 K值=(4. 98-4. 98) /2 = 4. 98 (t/h);
[0063] 由于H个时段下；a称重K值声b称重K值声b称重K值，不符合该料仓处于未进 料状态，因此无需进行自检！详见表1砰重值异常状态下的自检运算。
[0064]
[0065] 表一1砰重值异常状态下的自检运算
[0066] 遇到配比或上料量调整下的自检
[0067] 采集对象为生石灰料仓，采集时间为5:00,为整点奇数；
[0068] 此时对应的生石灰配比E没有进行调整，进行称重值K和称量值K的采集；
[006引 ?称重值K的采集
[0070]T1时段为5:00至5:20,对应的称重值K分别为121. 1 (t)和119. 1 (t)，a称重 K值=(121. 1-119. 0/20*60 = 6. 00 (t/h);
[0071]T2时段为5:20至5:40,对应的称重值K分别为119. 1 (t)和117. 1 (t)，b称重 K值=(119. 1-117. 0/20*60 = 6. 00 (t/h);
[0072]T3时段为5:40至6:00,对应的称重值K分别为117. 1 (t)和115. 1 (t)，b称重 K值=(117. 1-115. 0/20*60 = 6. 00 (t/h);
[007引 ?称量值K的采集
[0074]T1时段为5:00至5:20,对应的称量值K分别为5. 94 (t/h)和5.94 (t/h)，a称 量K值=(5. 94+5. 94) /2 = 5. 94 (t/h);
[0075]T2时段为5:20至5:40,对应的称量值K分别为5.94 (t)和6.13 (t)，b称重K 值=(5. 94+6. 13) /2 = 6. 03 (t/h);
[0076]T3时段为5:40至6:00,对应的称重值K分别为6. 13 (t)和6. 12 (t)，b称重K 值=(6. 13+6. 12) /2 = 6. 12 (t/h);
[0077] 由于H个时段下；a称重K值=b称重K值=b称重K值，符合料仓处于非进料状 态要求；
[0078] 同时该时段下；a称量K值声b称量K值声b称量K值，不符合该料仓料种配比、 上料量未变动状态，无需进行自检；详见表2称量值异常状态下的自检运算。
[0079]
[0080] 表一2称量值异常状态下的自检运算
[0081] 正常状态下的自检
[0082]自检无异常的情况下：
[0083] 采集对象为生石灰料仓，采集时间为9:00,为整点奇数；
[0084] 此时对应的生石灰配比E没有进行调整，进行称重值K和称量值K的采集；
[0085] ?称重值K的采集
[0086]T1时段为9:00至9:20,对应的称重值K分别为120. 20 (t)和118. 20 (t)，a称 重K值=(120. 20-118. 20)/20*60 = 6. 00 (t/h);
[0087]T2时段为9:20至9:40,对应的称重值K分别为118. 20 (t)和116. 20 (t)，b称 重K值=(118. 20-160. 20)/20*60 = 6. 00 (t/h);
[0088]T3时段为9:40至10:00,对应的称重值K分别为116. 20 (t)和114. 20 (t)，b称 重K值=(116. 20-114. 20)/20*60 = 6. 00 (t/h);
[008引 ?称量值K的采集
[0090]T1时段为9:00至9:20,对应的称量值K分别为5. 96 (t/h)和5.95 (t/h)，a称 量K值=(5. 96+5. 95) /2 = 4. 95 (t/h);
[0091]