一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷淋测试装置，尤其涉及一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置。
技术背景
[0002]在洗碗机、洗衣机等的家用电器里，电机的工作环境十分恶劣，环境潮湿、要求电机的防水性能好，在恶劣工作环境中的工作寿命要达到一定的时间，对漆包线绝缘要求很高，不能有漏电电流。而在漆包线制造过程的检验中，通常是做盐水针孔试验来评价漆包线的绝缘能力，即将漆包线浸泡在盐水中测试其是否存在漏电现象。这种测试的缺点是测试环境与漆包线定子真实差别大，不能模拟漆包线真实的恶劣工作环境，特别是温度影响更是无法模拟现实环境，也不能反映出随着工作时间的推移对漆包线绝缘性能的影响，也不能模拟在恶劣工作环境中的盐度变化，对漆包线的绝缘能力的后期影响。现有的喷淋技术都在于从上往下喷淋，不能全面地反映漆包线定子的绝缘能力，而且现有试验装置都不具备自动防溢功能，需要人为进行调整，产品测试的人工效率较低。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置，包括箱体，所述箱体内部设置有试验架，箱体底部设置有循环泵，所述循环泵通过水管连接于喷淋装置，所述喷淋装置设置在箱体的顶部，所述测试装置还包括射水装置、加热装置和防溢装置，所述射水装置面向试验架的侧边和底部设置，所述射水装置管连接于循环泵，所述加热装置设置在箱体底部用于对盐水进行加热，所述防溢装置包括液位传感器和出水管，所述出水管设置在箱体的底部，所述出水管上设有出水电动阀门，所述出水电动阀门、液位传感器、加热装置和循环泵均电连接于控制中心。
[0005]作为优选，所述测试装置还包括盐度自动控制装置，所述盐度自动控制装置包括进水管、盐度传感器和盐添加装置，所述进水管上设有进水电动阀门，所述盐度传感器设置在箱体的底部，所述进水电动阀门、盐度传感器和盐添加装置均电连接于控制中心。
[0006]作为优选，所述加热装置为自带温度传感器的陶瓷加热装置，所述进水管上设置有过滤器。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点是:能模拟现实工况的盐度和温度对漆包线产品进行测试，能够全方位地对漆包线进行喷淋避免出线局部死角，能够自动调整喷淋试剂的浓度无需人工调整，能够自动防止喷淋试剂的溢出，提高了产品测试性能，提升了产品测试效率。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0010]如图1所示，一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置，包括箱体1，所述箱体I内部设置有试验架2，箱体底部设置有循环泵3，所述循环泵3通过水管连接于喷淋装置4，所述喷淋装置4设置在箱体I的顶部，所述测试装置还包括射水装置5、自带温度传感器的陶瓷加热装置12和防溢装置，所述射水装置5面向试验架2的侧边和底部设置，所述射水装置5管连接于循环泵3，所述自带温度传感器的陶瓷加热装置12设置在箱体I底部用于对盐水进行加热，所述防溢装置包括液位传感器11和出水管13，所述出水管13设置在箱体I的底部，所述出水管13上设有出水电动阀门14，所述出水电动阀门14、液位传感器11、自带温度传感器的陶瓷加热装置12和循环泵3均电连接于控制中心9。所述测试装置还包括盐度自动控制装置，所述盐度自动控制装置包括进水管7、盐度传感器10和盐添加装置6，所述进水管7上设有进水电动阀门8和过滤器15，所述盐度传感器10设置在箱体I的底部，所述进水电动阀门8、盐度传感器10和盐添加装置6均电连接于控制中心9。
[0011]测试时，控制中心9首先控制进水管7上的进水电动阀门8打开向箱体I内部注水，此时过滤器15对进水进行过滤保护循环泵3、喷淋装置4和射水装置5避免堵塞，当控制中心通过液位传感器11检测到箱体内达到预设水量时关闭进水电动阀门8。控制中心9控制盐添加装置6工作，向箱体内部缓慢添加盐料，同时打开循环泵3向喷淋装置4和射水装置5提供压力试验溶液，对漆包线做初步的清洗同时也均匀混合试验溶液，直至盐度传感器10检测到合格的浓度才控制盐添加装置6停止工作。然后控制中心9给自带温度传感器的陶瓷加热装置12通电，将试验溶液的温度加热至预设温度，此时控制中心9开始对测试的漆包线启动计时器，正式对漆包线进行测试工作。在测试过程中，通过盐度传感器10和自带温度传感器的陶瓷加热装置12反馈给控制中心9数据，控制中心通过控制进水电动阀门8来稀释试验溶液或者通过控制盐添加装置6来增加试验溶液的浓度，来达到浓度变化的需求。同理，控制中心9根据预设的温度变化来调整陶瓷加热装置的通断电，以保证试验溶液的温度变化的需求。由于射水装置5面向试验架2的侧边和底部，喷淋装置4至上而下的喷淋，可以确保漆包线定子不存在任何遗漏喷淋的部位。当长时间测试后，箱体I内的试验溶液可能会超过液位传感器11的设定值，此时控制中心9打开出水电动阀门14向规定容器中排放多余的测试溶液，避免测试溶液溢出箱体污染环境。
[0012]除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本发明的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置，包括箱体，所述箱体内部设置有试验架，箱体底部设置有循环泵，所述循环泵通过水管连接于喷淋装置，所述喷淋装置设置在箱体的顶部，其特征在于，所述测试装置还包括射水装置、加热装置和防溢装置，所述射水装置面向试验架的侧边和底部设置，所述射水装置管连接于循环泵，所述加热装置设置在箱体底部用于对盐水进行加热，所述防溢装置包括液位传感器和出水管，所述出水管设置在箱体的底部，所述出水管上设有出水电动阀门，所述出水电动阀门、液位传感器、加热装置和循环泵均电连接于控制中心。2.根据权利要求1所述的一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括盐度自动控制装置，所述盐度自动控制装置包括进水管、盐度传感器和盐添加装置，所述进水管上设有进水电动阀门，所述盐度传感器设置在箱体的底部，所述进水电动阀门、盐度传感器和盐添加装置均电连接于控制中心。3.根据权利要求2所述的一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置，其特征在于，所述加热装置为自带温度传感器的陶瓷加热装置，所述进水管上设置有过滤器。
【专利摘要】本发明公开了一种漆包线模拟工况的全角度盐水喷淋测试装置，包括箱体，所述箱体内部设置有试验架，箱体底部设置有循环泵，所述循环泵通过水管连接于喷淋装置，所述喷淋装置设置在箱体的顶部，所述测试装置还包括射水装置、加热装置和防溢装置，本发明的技术方案能模拟现实工况的盐度和温度对漆包线产品进行测试，能够全方位地对漆包线进行喷淋避免出线局部死角，能够自动调整喷淋试剂的浓度无需人工调整，能够自动防止喷淋试剂的溢出，提高了产品测试性能，提升了产品测试效率。
【IPC分类】G01R31/02
【公开号】CN104950212
【申请号】CN201510344349
【发明人】徐勇
【申请人】泰州鼎臣线缆有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月21日