一种光学编码器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种编码器，特别是涉及一种光学编码器。
【背景技术】
[0002]光学编码器是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，是目前应用较为广泛的传感器，主要应用于立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等数控设备上。
[0003]传统的光学编码器是通常包括一个发射光栅和二个接收光栅，通过导光柱实现对光源的接收，然后通过挡块去控制光源的接收与阻断，从而形成不稳定的高低频信号。且此种产品的结构复杂，组装繁琐，生产成本高，性能不稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可形成稳定的高低频信号，产品的结构简单，组装容易，生产成本低，性能稳定的光学编码器。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种光学编码器，包括:壳体、转子、挡块、支架、娃胶柄、锅子弹片、对射光栅及PCBA，所述挡块、支架、硅胶柄、锅子弹片、对射光栅及PCBA收容于所述壳体内；
[0007]所述对射光栅焊接于所述PCBA上，所述对射光栅具有一个发射光栅及一个接收光栅；
[0008]所述转子穿设于所述壳体并与所述挡块传动连接，所述挡块具有多个挡片，多个所述挡片之间形成通光孔，多个所述挡片依次穿梭于所述发射光栅及所述接收光栅之间；
[0009]所述支架设于所述PCBA上，所述挡块转动安装于所述支架上，所述硅胶柄固定设于所述支架上，所述硅胶柄通过所述锅子弹片与所述PCBA抵接，所述转子穿设于所述挡块及所述支架与所述硅胶柄抵接。
[0010]优选的，所述光学编码器还包括铁盖片，所述铁盖片封闭于所述壳体的一端。
[0011]优选的，所述光学编码器还包括绝缘胶片，所述绝缘胶片设于所述铁盖片及所述PCBA之间。
[0012]优选的，所述光学编码器还包括连接器，所述连接器穿设于所述壳体并与所述PCBA焊接。
[0013]优选的，所述光学编码器还包括弓形弹片，所述壳体内壁上开设有收容槽，所述弓形弹片收容于所述收容槽内。
[0014]优选的，所述光学编码器还包括连接件，所述连接件扣合于所述壳体上。
[0015]优选的，所述连接件上开设有螺纹。
[0016]优选的，多个所述挡片以所述转子的中轴线为中心呈环形阵列分布。
[0017]光学编码器通过转子带动挡块旋转，实现对射光栅光源的接收与遮挡，从而输出稳定的高低频信号。采用对射光栅使光源直接接收，减小了光源通过导光柱传送而出现误差，产品的性能更加稳定，产品的结构更加简单，组装工艺简化，降低了产品的生产成本。
【附图说明】
[0018]图1为本发明一实施例的光学编码器的整体结构图；
[0019]图2为图1所示的光学编码器的剖视图；
[0020]图3为图1所示的光学编码器的分解结构图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0022]如图1所示，其为本发明一实施例的光学编码器10的整体结构图。请一并参阅图2，其为图1所示的光学编码器10的剖视图及分解结构图。
[0023]光学编码器10包括:壳体100、转子200、挡块300、支架400、硅胶柄500、锅子弹片600、对射光栅700及PCBA800，其中，挡块300、支架400、硅胶柄500、锅子弹片600、对射光栅700及PCBA800收容于壳体100内。在本实施例中，转子200为锌合转子，支架400为锌合支架。
[0024]对射光栅700焊接于PCBA800上，对射光栅700具有一个发射光栅710及一个接收光栅720。
[0025]转子200穿设于壳体100并与挡块300传动连接，挡块300具有多个挡片310，多个挡片310之间形成通光孔312，多个挡片310依次穿梭于发射光栅710及接收光栅720之间。即，转子200旋转，带动与之连接的挡块300旋转，挡块300上的多个挡片310及通光孔312便可交替经过发射光栅710及接收光栅720之间，当挡片310经过时，可遮挡发射光栅710与接收光栅720之间的光线，当通光孔312经过时，发射光栅710的光线可以被接收光栅720接收。转子200带动挡块300旋转，通过旋转角度的控制，挡块300会释放和切断对射光栅700的光源，从而输出一个信号，实现导通功能。
[0026]在本实施例中，多个挡片310以转子200的中轴线为中心呈环形阵列分布，特别的，本实施例设置了四个挡片310。
[0027]支架400设于PCBA800上，挡块300转动安装于支架400上，硅胶柄500固定设于支架400上，硅胶柄500通过锅子弹片600与PCBA800抵接，转子200穿设于挡块300及支架400与硅胶柄500抵接。支架400用于支撑挡块300，同时用于固定锅子弹片600，通过转子200的按压使得硅胶柄500与PCBA800接触，实现导通功能。
[0028]在本实施例中，光学编码器10还包括铁盖片910及绝缘胶片920，铁盖片910封闭于壳体100的一端，绝缘胶片920设于铁盖片910及PCBA800之间，绝缘胶片920对PCBA800起到了绝缘作用，防止PCBA800直接与铁盖片910接触而发生导电现象。
[0029]在本实施例中，光学编码器10还包括连接器930，连接器930穿设于壳体100并与PCBA800焊接，通过连接器930可以为PCBA800提供外部电源。
[0030]在本实施例中，光学编码器还包括弓形弹片940，壳体100内壁上开设有收容槽110，弓形弹片940收容于收容槽I1内。
[0031]要说明的是，为了使得光学编码器10更加方便安装，光学编码器10还包括连接件950，连接件950扣合于壳体100上，连接件950上开设有螺纹952，通过螺纹952可以将壳体100螺合于外部设备上。
[0032]光学编码器10通过转子200带动挡块300旋转，实现对射光栅700光源的接收与遮挡，从而输出稳定的高低频信号。采用对射光栅700使光源直接接收，减小了光源通过导光柱传送而出现误差，产品的性能更加稳定，产品的结构更加简单，组装工艺简化，降低了产品的生产成本。
[0033]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光学编码器，其特征在于，包括:壳体、转子、挡块、支架、娃胶柄、锅子弹片、对射光栅及PCBA，所述挡块、支架、硅胶柄、锅子弹片、对射光栅及PCBA收容于所述壳体内； 所述对射光栅焊接于所述PCBA上，所述对射光栅具有一个发射光栅及一个接收光栅； 所述转子穿设于所述壳体并与所述挡块传动连接，所述挡块具有多个挡片，多个所述挡片之间形成通光孔，多个所述挡片依次穿梭于所述发射光栅及所述接收光栅之间； 所述支架设于所述PCBA上，所述挡块转动安装于所述支架上，所述硅胶柄固定设于所述支架上，所述硅胶柄通过所述锅子弹片与所述PCBA抵接，所述转子穿设于所述挡块及所述支架与所述硅胶柄抵接。2.根据权利要求1所述的光学编码器，其特征在于，所述光学编码器还包括铁盖片，所述铁盖片封闭于所述壳体的一端。3.根据权利要求2所述的光学编码器，其特征在于，所述光学编码器还包括绝缘胶片，所述绝缘胶片设于所述铁盖片及所述PCBA之间。4.根据权利要求1所述的光学编码器，其特征在于，所述光学编码器还包括连接器，所述连接器穿设于所述壳体并与所述PCBA焊接。5.根据权利要求1所述的光学编码器，其特征在于，所述光学编码器还包括弓形弹片，所述壳体内壁上开设有收容槽，所述弓形弹片收容于所述收容槽内。6.根据权利要求1所述的光学编码器，其特征在于，所述光学编码器还包括连接件，所述连接件扣合于所述壳体上。7.根据权利要求6所述的光学编码器，其特征在于，所述连接件上开设有螺纹。8.根据权利要求1所述的光学编码器，其特征在于，多个所述挡片以所述转子的中轴线为中心呈环形阵列分布。
【专利摘要】本发明公开一种光学编码器，包括：壳体、转子、挡块、支架、硅胶柄、锅子弹片、对射光栅及PCBA。对射光栅电连接于PCBA上，对射光栅具有一个发射光栅及一个接收光栅；转子穿设于壳体并与挡块传动连接，挡块具有多个挡片，多个挡片之间形成通光孔，多个挡片依次穿梭于发射光栅及接收光栅之间；支架设于PCBA上，挡块转动安装于支架上，硅胶柄固定设于支架上，硅胶柄通过锅子弹片与PCBA抵接，转子穿设于挡块及支架与硅胶柄抵接。光学编码器通过转子带动挡块旋转，实现对射光栅光源的接收与遮挡，从而输出稳定的高低频信号。采用对射光栅使光源直接接收，减小光源通过导光柱传送而出现误差，性能更加稳定，结构更加简单，组装工艺简化，降低了产品成本。
【IPC分类】G01D5/38
【公开号】CN104964700
【申请号】CN201510292352
【发明人】胡俊廷
【申请人】高铭电子（惠州）有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月29日