幕墙使用环境，在温控仪上设置幕墙试件试验的最高温度、最低温度、最高温度维持时间、最低温度维持时间。
[0051]S2、将保温箱3设置在所述幕墙试件I背面，并且与幕墙试件密封结构2连接固定。
[0052]S3、通过温控仪控制开关55开启太阳灯56，给幕墙试件外表面11加热，使得其升温至最高温度，设置在幕墙试件上的温度传感器监测幕墙试件的温度，并将温度传输至温控仪。
[0053]由于太阳灯给蒂墙试件加热，蒂墙试件外表面温度升温$父快，蒂墙试件空气层、蒂墙试件背板温度上升较慢，分步设定控制温度，使得幕墙试件温度逐渐调到最高温度，使得幕墙试件内外受热较均匀。
[0054]S4、当温度传感器监测到幕墙试件的温度达到最高温度，温控仪控制开关55关闭太阳灯56，若幕墙试件的温度低于最高温度，打开开关55，继续给幕墙试件加热至最高温，循环加热，一直维持幕墙试件处于预设的最高温度的时间达到预设时间。
[0055]S5、拆除保温箱3，使得幕墙试件背面通风，有利于降温。
[0056]S6、温控仪控制水管61开关，开启水管，向所述幕墙试件外表面淋水，使得所述幕墙试件降温。
[0057]S7、当温度传感器监测到幕墙试件的温度达到常温，关闭水管61。
[0058]S8、温控仪控制空调开关，开启空调，进一步对幕墙试件降温，当温度传感器监测到幕墙试件温度达到预设的最低温，关闭空调，若幕墙试件温度上升高于预设的最低温，开启空调，使得幕墙试件维持在最低温度达到预设的最低温度时间。
[0059]S9、重复S3至S8，50个循环，并通过温控仪记录温度传感器监测到的温度。
[0060]下面以一个项目的幕墙试件试验为例，对本发明作进一步的说明。
[0061]该项目幕墙试件见图3?图5，将幕墙试件分为四个区域，每个区域均包括幕墙试件外表面11、幕墙试件空气层12、幕墙试件背板13。
[0062]根据幕墙试件热循环试验图纸，设计制作幕墙试件支撑结构4，包括支撑框架梁41、支撑柱42、斜支撑杆43。幕墙试件通过码件安装在支撑柱42上，支撑柱42通过锚栓固定在地面上，斜支撑杆43保证安装幕墙试件的稳定性，满足试验要求。
[0063]在对幕墙试件加热升温时，通过活动保温箱3给幕墙试件保温，活动保温箱包括隔热面板31、保温箱支撑架32、连接搭扣33、轮子34。活动保温箱根据试件尺寸制作而成，隔热面板由保温箱支撑架支撑，保温箱支撑架32之间通过焊接固定，保温箱支撑架32底下安装有轮子34，活动保温箱通过轮子34可自由移动，活动保温箱3与幕墙试件的隔热封边通过连接搭扣连为一体。在幕墙试件降温时，打开连接搭扣，推开活动保温箱，增加幕墙试件的背部通风散热。
[0064]本发明的升温结构包括幕墙试件外表面温度测点51、空气层温度测点52、背板温度测点53、温控仪54、各区域太阳灯开关55、太阳灯56及其连接线路。幕墙试件各区域构造有所区别，须分别布置温度测点进行对比，温度传感器采用热电偶，通过耐高温锡纸覆盖使用高温胶粘在幕墙试件外表面与幕墙试件背板上，温控仪显示温度传感器监测的温度并传递断电与通电信号至太阳灯开关，控制太阳灯开启或关闭。采用太阳灯给幕墙试件加热，按加热最高温度，升温速度，同时监测试件温度的均匀性，通过反复多次试验来选择1000W的太阳灯，并确定相邻两个太阳灯的间距为300mm，按区域分开控制太阳灯电源。
[0065]控制各区域的太阳灯开关为继电器开关，温度传感器线路接入温控仪，温度传感器与温控仪一一对应，按幕墙试件各区域最高温控制点，将控制点温控仪接入各区域太阳灯继电开关，控制各区域太阳灯电源接通与断开。
[0066]根据需要确定加热最高温度，维持高温时间及最低温度，制定一个完整热循环过程，按实际情况确定循环次数。
[0067]本实施例循环过程如图7所示，试验流程:
[0068]1、将灯打开，使幕墙试件各区域空气层的温度传感器监测的温度达到930C ±6°C，并维持I小时，记录所有温度传感器读数。
[0069]2、让幕墙试件各区域外表面温度传感器监测的温度降至27V以下，记录所有温度传感器读数(如图7所示)。
[0070]3、进行以上循环(步骤I?2) 50次。
[0071]由于使用太阳灯给幕墙试件加热，幕墙试件外表面温度升温较快，幕墙试件空气层与幕墙试件背板温度上升较慢，应分步设定控制温度，逐渐调到最高温度，使试件内外受热较均匀。控制点温度升到最高温度后，温控仪使太阳灯继电开关断开，停止加热，温度下降低于设定的最高温度时，温控仪使太阳灯继电开关接通，继续加热，保持试件最高温，进入维持高温阶段。达到高温维持时间后，关闭所有区域太阳灯总电源，对试件进行降温。
[0072]对试件降温采用对幕墙试件外表面进行自来水喷淋降温法，并开启试件后保温箱，自然通风。试件达到常温后，采用空调降温法进一步将幕墙试验温度降至预定最低温度，根据空调特性，风口不能直对试件表面，以免空调进入待机状态。
[0073]本发明通过在幕墙试件前方设置太阳灯为幕墙试件模拟升温环境，升温快速，并且设置保温箱，进一步提高了升温的效率。采用水管喷淋自来水，给幕墙试件降温，通过空调进一步给幕墙试件降温，达到最低温的需求。本发明模拟幕墙试件在冷热交替的环境，有效地测试幕墙试件的性能，并记录测试过程中幕墙试件的温度，试验精确，试验效率高，仿真度高，能广泛应用于幕墙热循环试验中。
[0074]本实施例所述建筑幕墙热循环试验装置的其它结构参见现有技术。
[0075]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种建筑幕墙热循环测试方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)根据幕墙使用环境，设定幕墙试件试验的最高温度、最低温度； (2)在光照条件下，幕墙试件升温，达到预设的最高温度； (3)通过在幕墙试件外表面淋水降温，使所述幕墙试件达到常温； (4)通过空调对幕墙试件降温，使所述幕墙试件达到预设的最低温度； (5)循环步骤(2)、(3)、(4)，对幕墙试件升温、降温，并记录幕墙试件的温度。2.根据权利要求1所述建筑幕墙热循环测试方法，其特征在于:在幕墙试件外表面、幕墙试件背板、幕墙试件外表面与背板之间的空气层均布置有若干温度传感器。3.根据权利要求1所述建筑幕墙热循环测试方法，其特征在于:所述幕墙试件升温时，其背面活动设置有用于密封所述幕墙试件背板的保温箱； 所述幕墙试件降温时，拆除所述保温箱。4.根据权利要求1所述幕墙热循环测试方法，其特征在于:所述光照条件如下，若干900W?1200W的太阳灯形成灯墙，所述灯墙的面积与所述幕墙试件外表面的面积大致相等，并且与所述幕墙试件外表面平行；相邻两个太阳灯的距离为250mm?500mm。5.根据权利要求4所述建筑幕墙热循环测试方法，其特征在于:通过在所述灯墙与所述幕墙试件外表面之间设置水管对所述幕墙试件外表面淋水，所述水管上设置有若干出水孔，所述出水孔正对着所述幕墙试件的外表面。6.根据权利要求5所述建筑幕墙热循环测试方法，其特征在于:通过温控仪监测幕墙试件的温度，所述温控仪与温度传感器连接，并控制所述太阳灯、水管开启或关闭。7.根据权利要求6所述建筑幕墙热循环测试方法，其特征在于:所述幕墙试件的两侧面、顶面、与外表面平行的前面设置有密封结构，所述密封结构与所述幕墙试件的外表面形成密封空间，所述太阳灯、水管和空调均设置在所述密封空间内。8.一种建筑幕墙热循环试验装置，其特征在于:包括幕墙试件、用于支撑所述幕墙试件的支撑结构、升温结构、降温结构、测试结构； 所述升温结构包括正对着所述幕墙外表面的若干光照灯、用于支撑所述光照灯的灯架、控制所述光照灯的开关； 所述降温结构包括水管和空调，所述水管设置在所述灯架与所述幕墙外表面之间，所述水管上设置有若干正对着所述幕墙外表面的出水孔； 所述测试结构包括设置在所述幕墙上的若干温度传感器，与所述温度传感器连接并用于控制所述幕墙温度的温控仪，所述光照灯的开关与所述温控仪连接。9.根据权利要求8所述建筑幕墙热循环试验装置，其特征在于:还包括活动设置在所述幕墙背面的保温箱，所述保温箱通过连接搭扣与所述幕墙试件连接。10.根据权利要求8所述建筑幕墙热循环试验装置，其特征在于:还包括与所述幕墙外表面形成密封空间的密封结构，所述密封结构包括顶壁、两侧壁以及与所述幕墙外表面平行的前壁； 所述光照灯、水管、空调均设置在所述密封空间内。
【专利摘要】本发明公开了一种建筑幕墙热循环测试方法及测试装置，试验方法包括以下步骤：(1)根据幕墙使用环境，设定幕墙试件试验的最高温度、最低温度；(2)在光照条件下，幕墙试件升温，达到预设的最高温度；(3)通过在幕墙试件外表面淋水降温，使所述幕墙试件达到常温；(4)通过空调对幕墙试件降温，使所述幕墙试件达到预设的最低温度；(5)循环步骤(2)、(3)、(4)，对幕墙试件升温、降温，并记录幕墙试件的温度。本发明模拟幕墙试件在冷热交替的环境，有效地测试幕墙试件的性能，并记录测试过程中幕墙试件的温度，试验精确，试验效率高，仿真度高，能广泛应用于幕墙热循环试验中。
【IPC分类】G01N3/60
【公开号】CN104990823
【申请号】CN201510268485
【发明人】刘晓松, 吴永昌, 邢宇帆, 何宇聪, 许文君, 曾俊锋
【申请人】广州建设工程质量安全检测中心有限公司, 广州市建筑科学研究院有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月22日