2的浓度。
[0101] 其中，NO的测量仪器为德国进口的烟气分析仪，02的测量采用顺磁式进行测量。
[0102] 步骤S70计算脱硝效率的公式为：
[0104] 其中，Cni3x,。为反应器出口的NO浓度；c N(]x, i为反应器进口的NO浓度。
[0105] 测试是在SCR喷氨优化调整后进行的，测量反应器进、出口烟气的NO浓度和02含 量，并计算出脱硝率，计算结果如下表6。300MW负荷时A、B反应器的脱硝率分别为87. 7% 和96. 6%，平均达92. 2%。
[0106] SCR出口啤排放浓度平均为32. 2mg/m3 (标，干，6% 02)，小于超净排放50mg/m3的 要求。
[0107] 表6脱硝率测量计算结果
[0109] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放性能测试方法还包括：测试除雾器出 口液滴携带量。
[0110] 测试方法如下：
[0111] 在吸收塔出口采集烟气；
[0112] 将烟气中的雾滴通过放入冰漕中的冷凝罐冷凝在罐体内，用双蒸水冲洗冷凝罐， 测试冷凝水的质量并分析冷凝水中Mg2+浓度；
[0113] 采集吸收塔中浆液，分析浆液滤液中的Mg2+浓度；
[0114] 根据冷凝水中Mg2+浓度、吸收塔浆液滤液中Mg2+浓度、采集的烟气体积和冷凝水质 量计算烟气中雾滴的浓度，计算烟气中雾滴的浓度计算公式为：
[0116] 其中，T为烟气中雾滴浓度，单位为mg/Nm3;M i为冷凝水中Mg2+浓度，单位为mg/ml ; M2为吸收塔浆液滤液中Mg2+浓度，单位为mg/ml ;V为采气的烟气量，单位为Nm3, K为冷凝水 质量，单位为mg。
[0117] 采用网格法，在图2所示的测点3位置进行采样。测量仪器：TH-880 IV烟尘采样 仪、冷凝罐、冰漕等。
[0118] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放性能测试方法还包括：测试测量SOJ^ 除率。
[0119] 测量方法如下：在测点位置如图2中3、4所示，使用的测量工具包括：石英棉过热 器、加热取样枪、水浴锅及蛇形吸收管、烟尘动态平衡采样仪、抽气栗及氧量计等。
[0120] 用冷凝控制法。用烟尘动态平衡采样仪采用代表点法进行取样，设定加热枪温度 为260 °C和水浴温度为75-85°C，开始升温。待温升到指定值后开启抽气栗，调节抽气速率 为10L/min，保持抽气速率并抽气30min，准确记录抽气时间和抽气体积，用50ml左右的去 离子水分3次冲洗螺旋管及其连接处，取得的样拿回实验室化验分析。试验中加氧量计的 作用是检测管道连接处是否泄漏。SOJ^除率计算公式如下：
[0121] rI (S03) - (c S03, i_CS03, 〇) /CS03, i ^ 1〇〇 %
[0122] 其中，cS(]3,。为湿式除尘器出口的SO 3的浓度；c S(]3il为湿式除尘器入口的SO 3的浓 度。
[0123] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放性能测试方法还包括：测试测量FGD 系统出口 HF、HCL浓度。
[0124] 具体方式如下：
[0125] 用烟气采样仪在FGD出口，如图2中位置3,进行烟气取样，烟气中HF、HC1通过吸 收瓶中NaOH溶液进行吸收，取样过程中记录取样烟气体积、烟气温度、压力和大气压，吸收 液带回实验室进行F、Cl离子分析，最后计算得到烟气中HF、Cl的浓度。
[0127] 其中：C为定容后吸收液中的F浓度，单位为mg/L ;V为定容后吸收液总体积，单 位为L ;Vnd为烟气采样体积，单位为m 3;
[0128] HF脱除率按如下公式计算：
[0130] Chf Mwgas这折算到标准状态、6% 0 2下的原烟气中HF浓度；C HF ^angas为折算到标准 状态、6% O2下的净烟气HF浓度。
[0131] HCl计算公式如下：
[0133] 其中：C为定容后吸收液中的F浓度，单位为mg/L ;V为定容后吸收液体积，单位 为L ;Vnd为烟气采样体积，单位为m 3。
[0134] HCL脱除率按如下公式计算：
[0136] CHa Mwgas为折算到标准状态、6% 0 2下的原烟气中HCL浓度；C Ha eleangas为折算到标 准状态、6% O2下的净烟气HCL浓度。
[0137] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放性能测试方法还包括：测试石灰石消 耗量及Ca/S比
[0138] 具体方法如下：石灰石消耗量通过计算的方法来确定。石灰石消耗量试验将在 BMCR工况下进行测试，在整个试验时段内，由DCS系统采集净烟气、原烟气中SOjP O2的浓 度，取算术平均值，并用修正系数进行修正。取石灰石粉样进行石灰石纯度分析，取石膏样 进行CaSO4 · 2H20、CaSO3 · 0. 5H20和CaCO3的分析，由f丐硫摩尔比和脱硫量计算石灰石消耗 量。
[0139] 石灰石消耗量按下式计算：
[0141 ] 其中，M￡??3.为石灰石消耗量，单位为kg/h ;VRG为烟气体积流量（标准状态干烟 气，6% O2)，单位为m3/h ; 为烟气中SO2浓度（标准状态干烟气，6% O2)，单位为mg/m3; 为 0&〇)3摩尔质量，为 100. 09kg/kmol ; Μ% 为 502摩尔质量，为 64. 06kg/kmol ;F R为石灰石纯度；St - Ca/s为摩尔比；其中，St的计算公式如：
[0143] 其中，xCaco5为石膏中CaCO3质量含量； χβ^4·2Η#为石膏中CaSO4 · 2H20质量含 量；为石霄中 CaSO3 · 0. 5H20 质量含量；獻为 CaSO4 · 2H20 摩尔质量， 172. 18kg/kmol 为 CaSO3 · 0. 5H20 摩尔质量，129. 15kg/kmol ;上述公式计算的 是含湿量为零的石灰石的耗量。
[0144] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放性能测试方法还包括：测试FGD系统 和WESP工艺水及工业水消耗量
[0145] 具体方法如下：由DCS系统采集FGD工艺水栗出口母管和脱硫工业水母管流量数 据，对测试期间的数据取算术平均值。
[0146] WESP工艺水主要用于冲洗，试验期间记录WESP的补充水量和时间，计算系统消耗 水量。
[0147] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放性能测试方法还包括：测试FGD系统 及WESP电耗
[0148] 具体方法如下：由电度表在FGD系统6kV进线开关位置测试输入母线的有用功数 据，对试验期间的数据进行算术平均。同时记录1号FGD系统主要运行电流、电压等参数可 计算验证。
[0149] WESP的电耗在系统6kV进线开关位置测试输入母线的有用功数据，对试验期间的 数据进行算术平均。同时记录1号WESP系统设备主要运行电流、电压等参数可计算验证。
[0150] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放性能测试方法还包括：测试FGD系统 及WESP压损。在压力损失测点位置，如图2中1、2、3、4、5所示。
[0151] 具体方法如下：
[0152] 连接好各压力测点的测量仪表（微压计）后，在设计工况下，采集和记录各测量仪 表的压力数据，同时测量各点的标高和大气压。FGD系统及WESP压损计算得到。
[0153] 在其它的实施方式中，燃煤锅炉机组的排放