一种弧形面精度检测装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种弧形面精度检测装置。
【【背景技术】】
[0002]现有弧形面的精度检测均靠人工来操作，并且利用测试尺来测试弧面精度时，其测试的精度不高，在测试过程中容易出现误差，而且记录的数据靠人工来填写，其效率低下。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种测试精度高，效率高，使用效果好的弧形面精度检测装置。
[0004]针对上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种弧形面精度检测装置，其特征在于包括安装架1，在安装架I上设有可固定定位弧形面工件2的弧形面定位机构3，在弧形面定位机构3上方设有测试载板4，在测试载板4设有多个测试仪表5，各个测试仪表5的表针排列形成标准的弧形线，在安装架I上还设有驱动测试载板4上、下移动从而带动测试仪表进行测试弧形面工件2的弧形面精度的升降机构6。
[0006]如上所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于还包括有显示设备和转换器，所述各个精密测试仪表5电连接到转换器上，转换器的输出端再电连接到显示设备上并显示出测试的数值。
[0007]如上所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述测试仪表5为精密测试仪表或者数显千分表。
[0008]如上所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述弧形面定位机构3包括有设在安装架I上的轴承31，在轴承31设有转盘32，在转盘32上沿周向均布有四个导槽33，在各个导槽33上设有滑动块34，在转盘32内设有驱动滑动块34向外扩张从而卡紧定位弧形面工件2的驱动结构，在安装架I上设有旋转电机35，所述旋转电机35通过传动结构驱动转盘32转动。
[0009]如上所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述测试载板4呈扇形状，所述的各个测试仪表5的表针排列在测试载板的扇形面上。
[0010]如上所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述升降机构6包括螺母座62和与螺母座配合的丝杆61，在安装架I上还设有导轨，所述螺母座62设在导轨上并滑导轨上、下滑动，所述测试载板4固定连接在螺母座62上，在安装架I设有升降电机64，升降电机64的输出端连接到丝杆61上并驱动丝杆转动。
[0011]本发明的有益效果有:
[0012]本发明在测试载板设有多个测试仪表，各个测试仪表的表针排列形成标准的弧形线，形成弧形线的弧度与测试的弧形面工件弧形面相适应，这样弧形面工件放置在弧形面定位机构上进行对中和定位固定，之后升降机构带动测试载板往下移动，使测试仪表的表针顶到弧形面工件的表面，之后转盘转动，数个测试仪表同时接触弧形面至标准位置，此时各测试仪表显示值及反应弧形面的精度。显示越接近“O”值，弧形面越标准；显示+、-值越大，则弧形面偏差越大。实现自动测试，并测试到的数值自动显示出来。
[0013]此外，测试仪表通过数据线与pc连接，pc端可通过专用软件直接运算和保存测试结果。
【【附图说明】】
[0014]图1是本发明的示意图。
[0015]图2是本发明的剖示示意图。
[0016]图3是弧形面定位机构的剖示示意图。
[0017]图4是弧形面定位机构的示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合附图与实施例对本发明作详细说明:
[0019]如图所示，一种弧形面精度检测装置，包括安装架1，在安装架I上设有可固定定位弧形面工件2的弧形面定位机构3。在弧形面定位机构3上方设有测试载板4，在测试载板4设有多个测试仪表5，各个测试仪表5的表针排列形成标准的弧形线，在安装架I上还设有驱动测试载板4上、下移动从而带动测试仪表进行测试弧形面工件2的弧形面精度的升降机构6。工作时，各个测试仪表的表针排列形成标准的弧形线，形成弧形线的弧度与测试的弧形面工件弧形面相适应，这样弧形面工件放置在弧形面定位机构上进行对中和定位固定，之后升降机构带动测试载板往下移动，使测试仪表的表针顶到弧形面工件的表面，之后转盘转动，数个测试仪表同时接触弧形面至标准位置，此时各测试仪表显示值及反应弧形面的精度。显示越接近“O”值，弧形面越标准；显示+、-值越大，则弧形面偏差越大。实现自动测试，并测试到的数值自动显示出来。从而测试出弧形面工件2的弧形面精度。
[0020]此外，还包括有显示设备和转换器，所述各个精密测试仪表5电连接到转换器上，转换器的输出端再电连接到显示设备上并显示出测试的数值。此外，测试仪表通过数据线与PC连接，PC端可通过专用软件直接运算和保存测试结果。
[0021]作为优选，所述测试仪表5为精密测试仪表或者数显千分表。
[0022]具体来说，所述弧形面定位机构3包括有设在安装架I上的轴承31，在轴承31设有转盘32，在转盘32上沿周向均布有四个导槽33，在各个导槽33上设有滑动块34，在转盘32内设有驱动滑动块34向外扩张从而卡紧定位弧形面工件2的驱动结构，该驱动结构可以通过联动机构来实现同步驱动滑动块34向外扩张或向内收缩。在安装架I上设有旋转电机35，所述旋转电机35通过传动结构驱动转盘32转动。在测试弧形面工件2时，旋转电机35驱动转盘32转动，从而带动弧形面工件2旋转，使弧形面工件2的弧形表面均与测试仪表5的表针接触，从而测试出来的数据反映出弧形面工件2的弧度精度。
[0023]作为优选，所述测试载板4呈扇形状，所述的各个测试仪表5的表针排列在测试载板的扇形面上。此外，还可包括有一标准的弧形面模具，用来调校测试仪表5的初始读数。
[0024]具体来说，所述升降机构6包括螺母座62和与螺母座配合的丝杆61，在安装架I上还设有导轨，所述螺母座62设在导轨上并滑导轨上、下滑动，所述测试载板4固定连接在螺母座62上，在安装架I设有升降电机64，升降电机64的输出端连接到丝杆61上并驱动丝杆转动。
【主权项】
1.一种弧形面精度检测装置，其特征在于包括安装架(I)，在安装架(I)上设有可固定定位弧形面工件(2)的弧形面定位机构(3)，在弧形面定位机构(3)上方设有测试载板(4)，在测试载板(4)设有多个测试仪表(5)，各个测试仪表(5)的表针排列形成标准的弧形线，在安装架(I)上还设有驱动测试载板(4)上、下移动从而带动测试仪表进行测试弧形面工件(2)的弧形面精度的升降机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于还包括有显示设备和转换器，所述各个精密测试仪表(5)电连接到转换器上，转换器的输出端再电连接到显示设备上并显示出测试的数值。3.根据权利要求1或2所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述测试仪表(5)为精密测试仪表或者数显千分表。4.根据权利要求3所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述弧形面定位机构(3)包括有设在安装架(I)上的轴承(31)，在轴承(31)设有转盘(32)，在转盘(32)上沿周向均布有四个导槽(33)，在各个导槽(33)上设有滑动块(34)，在转盘(32)内设有驱动滑动块(34)向外扩张从而卡紧定位弧形面工件(2)的驱动结构，在安装架(I)上设有旋转电机(35)，所述旋转电机(35)通过传动结构驱动转盘(32)转动。5.根据权利要求3所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述测试载板(4)呈扇形状，所述的各个测试仪表(5)的表针排列在测试载板的扇形面上。6.根据权利要求3所述的一种弧形面精度检测装置，其特征在于所述升降机构(6)包括螺母座￠2)和与螺母座配合的丝杆(61)，在安装架(I)上还设有导轨，所述螺母座(62)设在导轨上并滑导轨上、下滑动，所述测试载板(4)固定连接在螺母座￠2)上，在安装架(I)设有升降电机(64)，升降电机￠4)的输出端连接到丝杆￠1)上并驱动丝杆转动。
【专利摘要】本发明涉及一种弧形面精度检测装置，包括安装架，在安装架上设有可固定定位弧形面工件的弧形面定位机构，在弧形面定位机构上方设有测试载板，在测试载板设有多个测试仪表，各个测试仪表的表针排列形成标准的弧形线，在安装架上还设有驱动测试载板上、下移动从而带动测试仪表进行测试弧形面工件的弧形面精度的升降机构。本案具有测试精度高，效率高，使用效果好等优点。
【IPC分类】G01B21/20
【公开号】CN105066942
【申请号】CN201510494179
【发明人】王兴茂, 高文生
【申请人】中山恒锋精密机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月12日