一种遮蔽胶带用离型剂复贴力的测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及遮蔽胶带用离型剂，更具体而言，涉及遮蔽胶带用离型剂复贴力的测 试方法、遮蔽胶带的复贴力的测试方法以及评估遮蔽胶带性能好坏的方法。
【背景技术】
[0002] 遮蔽胶带广泛应用于汽车、火车、航空、船只、电子、家电和家装等众多领域，例如 喷漆、临时外表保护等。遮蔽胶带主要由含浸纸（美纹纸等原纸经含浸液浸渍处理制得）、 胶黏剂以及离型剂三个部分组成。离型剂又称防黏剂、隔离剂，是生产遮蔽胶带的关键材料 之一。
[0003] 离型剂的应用性能直接影响着遮蔽胶带的使用，因而如何评价离型剂的应用性能 是相关厂家和用户需要面对的技术问题之一。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的之一在于提供一种对遮蔽胶带用离型剂的性能进行测试的方法。
[0005] 根据本发明的一个方面，提供一种遮蔽胶带用离型剂复贴力的测试方法，包括步 骤：
[0006] a.测试准备，包括将待测离型剂涂在测试用基材表面，并且干燥成膜；
[0007] b.样条制备，包括将至少一段测试用胶带贴于涂有待测离型剂的测试用基材表 面，并且按所述至少一段测试用胶带的宽度制成至少一个样条；
[0008] c.剥离测试，包括将所述至少一个样条在一个自由端剥开一个开口，将剥离试验 机的左夹头夹住样条的已剥开的测试用胶带的一端，而将剥离试验机的右夹头夹住涂有待 测离型剂的测试用基材的一端，进行剥离测试，记录力值；
[0009] d.重复贴合，包括将已剥离开的样条重复贴合至少一次；
[0010] e.再剥离，包括使用剥离试验机对重复贴合的样条再次进行所述剥离测试的步 骤，所记录的力值即为要测试的离型剂复贴力。
[0011] 根据本发明的一个实施方式，所述待测离型剂在所述干燥成膜后的干膜重量为 3_6g/m2。
[0012] 根据本发明的一个实施方式，所述测试准备的步骤还包括：
[0013] 在120°C_150°C的温度下烘烤涂有待测离型剂的测试用基材1-2分钟；以及
[0014] 将烘烤之后的测试基材在温度为23°C±1°C、相对湿度（50 ±5) %的环境下放置 1-2小时。
[0015] 根据本发明的一个实施方式，所述样条制备步骤中、选择的所述测试用胶带的宽 度为25mm，并且所述测试用胶带在25mm宽度上的力值在8-10N之间。
[0016] 根据本发明的一个实施方式，在所述样条制备步骤中，将所述至少一段测试用胶 带在质量不小于2kg的压辊下以300-600mm/min的速度贴于所述涂有待测离型剂的测试用 基材表面。
[0017] 根据本发明的一个实施方式，在所述样条制备步骤中，沿贴于所述测试用基材表 面的所述至少一段测试用胶带的边缘进行裁剪，获得至少一个样条。
[0018] 根据本发明的一个实施方式，所述样条制备步骤还包括，将所述至少一个样条在 温度为23°C±1°C、相对湿度（50±5)%的环境下放置20分钟。
[0019] 根据本发明的一个实施方式，所述样条制备步骤中的、所述至少一个样条的长度 不小于12cm。
[0020] 根据本发明的一个实施方式，在所述剥离测试步骤中，以200-500mm/min的剥离 速度进行剥离。
[0021] 根据本发明的一个实施方式，所述将制备的至少一个样条在一个自由端剥开的开 口为 3_5mm〇
[0022] 根据本发明的一个实施方式，在所述重复贴合步骤中，在质量不小于2kg的压辊 下以300-600mm/min的速度将已剥离的测试用胶带贴于所述涂有待测离型剂的测试用基 材表面。
[0023] 根据本发明的一个实施方式，在所述重复贴合步骤中，所述重复贴合的次数为1-3 次。
[0024] 根据本发明的一个实施方式，所述测试用基材为已涂有浸渍液而未涂离型剂的美 纹纸。
[0025] 根据本发明的另一个方面，提供一种遮蔽胶带的复贴力的测试方法。所述遮蔽胶 带包括基材和涂在基材一侧表面的离型剂。所述方法包括步骤：
[0026] a.样条制备，包括将至少一段测试用胶带贴于所述遮蔽胶带的涂有离型剂的一个 侧面，并且按所述至少一段测试用胶带的宽度制成至少一个样条；
[0027] b.剥离测试，将所述至少一个待测样条在一个自由端剥开一个开口，包括将剥离 试验机的左夹头夹住样条的已剥开的测试用胶带的一端，而将剥离试验机的右夹头夹住涂 有离型剂的所述遮蔽胶带的一端，进行剥离测试，记录力值；
[0028] c.重复贴合，包括将已剥离开的样条重复贴合至少一次；
[0029] d.再剥离，包括使用剥离试验机对重复贴合的样条再次进行所述剥离测试的步 骤，所记录的力值即为要测试的遮蔽胶带的复贴力。
[0030] 根据本发明的又一个方面，提供一种评估遮蔽胶带性能的方法，包括使用根据上 述方法来测试所述遮蔽胶带的复贴力。
[0031] 根据本发明的实施方式，实现了对离型剂复贴力的定量评价。使得在离型剂的研 发阶段，即可对离型剂应用阶段的性能做出评价，方法简单，重复性好，为离型剂的研发与 改进提供了重要依据，在产品研发、客户使用过程发挥重要作用。此外，根据本发明的实施 方式，可以用老化前后遮蔽胶带复贴力的变化情况来评估遮蔽胶带性能的好坏。
[0032] 根据结合附图的本说明书的以下详细描述，本发明各种实施方式的这些和其他优 点与特征都将变得更加明显。
【附图说明】
[0033] 图1图示将测试用胶带贴于涂有离型剂的测试用基材表面；
[0034] 图2图示根据本发明的实施方式制备的样条的示例，其中在一个自由端，胶带和 测试用基材被剥离开；
[0035] 图3a和图3b图示根据本发明的实施方式的剥离胶带和测试用基材的剥离和再贴 合的过程；以及
[0036] 图4图示根据本发明的实施方式的遮蔽胶带用离型剂复贴力的测试方法的步骤 流程图。
【具体实施方式】
[0037] 下文将参考附图更完整地描述本公开内容，其中在附图中显示了本公开内容的实 施方式。但是这些实施方式可以用许多不同形式来实现并且不应该被解释为限于本文所述 的实施方式。相反地，提供这些实例以使得本公开内容将是透彻和完整的，并且将全面地向 本领域的熟练技术人员表达本公开内容的范围。
[0038] 发明人认识到，目前在评价遮蔽胶带用离型剂的性能时，研究离型剂性能的主要 指标包括离型力、迀移率、老化后的离型力及迀移率的变化等，主要表征离型剂离型能力的 大小、向胶黏剂层迀移的能力以及高温加速老化后离型能力和迀移能力的改变。以上测试 方法均为实验室研究离型剂的常规测试方法。
[0039] 发明人进一步认识到，在生产应用过程中，遮蔽胶带在首先由大卷先解卷分包成 小卷，即在使用者手中的遮蔽胶带，已经历过一次剥离一一再贴合过程。同时，遮蔽胶带在 使用过程中，需要再次将遮蔽胶带解卷剥离下来，然后贴合到基材或者胶带自身上。这样， 胶带从大卷生产出来到用户使用至少经历了 2次以上的剥离，胶带正面（未涂有离型剂的 一面）与离型剂（在胶带上不同位置处）也至少接触过2次以上。因此，在经过多次剥离一 贴合后，需要遮蔽胶带仍然能够保持相对稳定的剥离力，即复贴力。然而，在遮蔽胶带行业 中，目前尚没有复贴力