散热器焊针混装自动检测器及其检测方法_2

文档序号:8940704阅读:来源:国知局
制单元9电连接。时间和数量设置单元可采用其他控制结构均可。
[0051]壳体上设有散热窗19,散热窗19可以为一个或多个。
[0052]使用时,工作原理为:首先进行设定,即设定需要检测焊针数量和时间,比如检测焊针50个,时间5分钟,方法是:先按一下分钟和数量设置按钮14,进入设置状态,出现“数量”数值,再按加设置按钮15和减设置按钮16,通过“减”或“加”来实现数量50个的设定;然后再按一下分钟和数量设置按钮14,出现“分钟”数值,再按加设置按钮15和减设置按钮16,通过“减”或“加”来实现时间5分钟的设定。
[0053]设定好数量和时间数值后,将焊针放入盛件器2内,当按下启动开关12时,振动器6得电,振动器6开始振动,焊针将从漏斗状的导流通道21送入到上导向通道40内,上导向通道40直径粗,以便使焊针均能顺利进入检测通道4中;正常状态情况下,焊针继续进入下检测通道41,假设下检测通道41按照1.3mm焊针设计,比上导向通道40的直径细,但必须保证1.3mm焊针顺利通过,然后能够到达下检测通道41的焊针即可通过光电检测器8检测计数,根据光电检测器8检测出来的信号,发给计数器,作为计数用。
[0054]光电检测器8由光电发射都和光电接收头做成,当第一个焊针经过下检测通道41通过光电检测器8遮挡光线时,光电检测器8发出一个信号,计数器的计数电路计为:“1”,壳体I的显示器13的显示屏上显示为“I”;第二个焊针经过下检测通道41通过光电检测器8遮挡光线时,光电检测器8发出第二个信号,计数器的计数电路计为:“2”,显示器13的显示屏上显示为“2”,以此类推。经过下检测通道41的焊针均掉入收集箱18中,完成一个个焊针的检测。按照上述进行循环检测。
[0055]如果焊针50个全部掉入收集箱18,表示焊针全部合格,显示屏上显示数量50个,时间5分钟,当出现直径1.4mm(假设1.4mm是混入的焊针)焊针时,由于直径较粗,无法进入下检测通道41,上导向通道40内剩余焊针将无法通过,到规定的时间通过的焊针数量少,显示器13显示的焊针检测数就少,比如屏幕上显示数量15个,时间5分钟,证明该批混入了 1.4mm焊针,意思是在焊针顺利通过15个时,输送给计数电路的信号是15个,第16个以后的焊针都无法通过,定格在15上,这批焊针不合格,作为不合格处理。
[0056]最后用镊子取出混入的1.4mm焊针,也就是堵塞不能进入下检测通道41的较粗的那个焊针,清理盛件器2内的全部焊针,保证焊针检测通道4畅通以及无残留的任何型号的焊针,以备进行下一轮检测。整个检测过程,自动化程度高,检测速度快,检测准确率高,省时省力。
[0057]如图3中所示,一种散热器焊针混装自动检测器的检测方法的流程框图,包括如下具体的操作步骤:
[0058]a、按下电源开关11,整机得电;
[0059]b、操作时间和数量设置单元,设定检测所需时间和检测数量:首先按动分钟和数量设置按钮14,进入设置状态,出现数量数值,再按加设置按钮15或减设置按钮16,最终获得所需数量数值;然后再按动分钟和数量设置按钮14,进入设置状态,出现时间数值,再按加设置按钮15或减设置按钮16,最终获得所需时间数值;
[0060]C、将一定数量的焊针放入盛件器2内;
[0061]d、按下启动开关12:通过控制单元9的分析控制使得振动器6得电,振动器6开始振动;
[0062]e、振动器6带动盛件器2 —起振动,使得焊针从盛件器2的出件口 20进入上导向通道40,然后进入下检测通道41或停留在上导向通道40内;
[0063]f、光电检测器8检测通过下检测通道41内的焊针;
[0064]fl、若步骤c中放入的焊针总数均能够通过下检测通道41,则光电检测器8能检测到全部焊针,每检测到一个焊针记一次数,然后光电检测器8将检测信号一一传输给计数器,计数器再将检测信号传给控制单元9,控制单元9进行运算分析,最终在显示器13上显示检测到的焊针数量为步骤c中焊针的总数,检测完成时间为步骤b中设定的时间数值;
[0065]f2、若步骤c中放入的焊针总数未能全部通过下检测通道41,则光电检测器8检测到部分焊针,则经过控制单元9运算分析后最终在显示器13上检测到的焊针数量少于步骤c中焊针的总数,检测完成时间为步骤b中设定的时间数值;
[0066]g、根据显示器13上显示的数值,判定步骤c中的焊针总数是否均为合格品,其中步骤fl中的焊针均为合格品,步骤f2的焊针中混有其他型号的焊针。
[0067]步骤f I和步骤f2中通过下检测通道41的焊针均进入下方的收集箱18内。
[0068]本检测方法中的具体设置操作可参考上述检测器的工作原理即可,在此不再进行
--赘述。
[0069]如果用原来人工操作方法检验电子散热器焊针,由于检验的局限性,无法保证检验的准确性,以及在生产过程中不出现质量问题,这样不但造成了经济损失,而且影响正常生产,还会造成人力的浪费、物力的损失等,利用上述电子散热器焊针的混装自动检测器以及检测方法,经过连续验证使用,该检测器可靠性、稳定性和实用性等方面效果良好,没有出现任何故障,成功率100%,整体上满足了生产要求,大幅度提高了焊针的检测准确率。
[0070]经济效益方面,用该散热器焊针自动检测器准确无误检验一个批次,避免一次误判,假设按公司的一个生产订单50000件电子散热器计算,就能挽回50000件电子散热器的损失,每月要检验若干批次的焊针,保守的说,每月挽回一次损失,全年就能挽回50000件X 12 = 600000件的损失,经济效?可想而知。因此,检验准确率的提尚,提尚了生广效率,增加了产值,经济效益客观。
[0071]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.散热器焊针混装自动检测器,其特征在于,包括一壳体,所述壳体的上部开设有一安装口,所述安装口内设置一盛件器,所述盛件器的底部连接设置在所述壳体内的支撑弹簧,位于所述盛件器下方的所述壳体内设有一检测通道,所述盛件器的出件口与所述检测通道连通,所述检测通道包括用于保证焊针顺利进入的上导向通道和用于保证合格焊针顺利进入的下检测通道,所述下检测通道的下方对应设有一收集箱; 所述壳体内设有一振动器,所述振动器与所述盛件器连接,位于所述壳体内的所述下检测通道的四周设有光电检测器,所述光电检测器连接一计数器; 所述壳体内设有一控制单元,所述振动器、所述计数器分别与所述控制单元电连接; 所述壳体的一侧面上还设有电源开关、启动开关、显示器以及时间和数量设置单元,所述电源开关、启动开关、显示器和时间设置单元分别与所述控制单元对应电连接。2.根据权利要求1所述的散热器焊针混装自动检测器,其特征在于,所述时间和数量设置单元包括分钟和数量设置按钮、加设置按钮和减设置按钮,所述分钟和数量设置按钮、所述加设置按钮和所述减设置按钮分别与所述控制单元电连接。3.根据权利要求1所述的散热器焊针混装自动检测器,其特征在于,所述上导向通道的直径大于所述下检测通道的直径。4.根据权利要求1所述的散热器焊针混装自动检测器,其特征在于,所述盛件器与所述安装口之间具有可使所述盛件器振动时回旋的间隙。5.根据权利要求1所述的散热器焊针混装自动检测器,其特征在于,所述盛件器内具有一漏斗形的导流通道,所述导流通道的大口位于小口的上方,且所述漏斗形的导流通道与所述盛件器的出件口连通。6.根据权利要求1所述的散热器焊针混装自动检测器,其特征在于,所述壳体内还设有一减振弹簧,所述减振弹簧与所述盛件器连接,且所述减振弹簧位于所述盛件器与所述振动器连接的相对侧。7.根据权利要求1所述的散热器焊针混装自动检测器,其特征在于,所述壳体上设有散热窗。8.如权利要求1所述的散热器焊针混装自动检测器的检测方法,其特征在于,包括如下的步骤: a、按下电源开关,整机得电; b、操作时间和数量设置单元,设定检测所需时间和检测数量:首先按动分钟和数量设置按钮,进入设置状态,出现数量数值,再按加设置按钮或减设置按钮,最终获得所需数量数值;然后再按动分钟和数量设置按钮,进入设置状态,出现时间数值,再按加设置按钮或减设置按钮,最终获得所需时间数值; C、将一定数量的焊针放入盛件器内; d、按下启动按钮:通过控制单元的分析控制使得振动器得电,振动器开始振动; e、所述振动器带动所述盛件器一起振动,使得焊针从所述盛件器的出件口进入上导向通道,然后进入下检测通道或停留在上导向通道内; f、光电检测器检测通过下检测通道内的焊针; fl、若步骤c中放入的焊针总数均能够通过下检测通道,则光电检测器能检测到全部焊针,每检测到一个焊针记一次数,然后光电检测器将检测信号一一传输给计数器,计数器再将检测信号传给控制单元,控制单元进行运算分析,最终在显示器上显示检测到的焊针数量为步骤C中焊针的总数,检测完成时间为步骤b中设定的时间数值; f2、若步骤c中放入的焊针总数未能全部通过下检测通道,则光电检测器检测到部分焊针,则经过控制单元运算分析后最终在显示器上检测到的焊针数量少于步骤c中焊针的总数,检测完成时间为步骤b中设定的时间数值; g、根据所述显示器上显示的数值,判定步骤c中的焊针总数是否均为合格品,其中步骤fl中的焊针均为合格品,步骤f2的焊针中混有其他型号的焊针。9.根据权利要求8所述的散热器焊针混装自动检测器的检测方法,其特征在于,步骤fl和步骤f2中通过下检测通道的焊针均进入下方的收集箱内。
【专利摘要】本发明公开了一种散热器焊针混装自动检测器及其检测方法,包括一壳体,壳体的安装口内设置一盛件器,盛件器的底部连接支撑弹簧,盛件器的下方设有一与盛件器的出件口连通的检测通道,检测通道包括上导向通道和下检测通道,下检测通道的下方对应设有一收集箱;设置在壳体内的振动器与盛件器连接,下检测通道的四周设有光电检测器,光电检测器连接一计数器,振动器、计数器分别与控制单元电连接。检测方法包括如下步骤:整机得电,设定检测时间和数量,启动振动器,焊针进入检测通道,光电检测器检测焊针,控制单元运算分析显示数量和时间数值。本发明的有益效果:自动化程度高,工作效率高,省时省力,经济效益可靠。
【IPC分类】G01B5/08
【公开号】CN105157525
【申请号】CN201510513979
【发明人】仇长平
【申请人】潍坊华光散热器有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月20日
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