之间为滑动配合；
四只所述V型槽同平面压板的压板部分内侧都有压板斜坡515，所述的压板斜坡515与压板上平面516之间的夹角为58度，压板斜坡515上粘接有一层2.2毫米厚的橡皮压片551 ；
所述的橡皮压片551采用合成工程橡胶，其材料成分为:三元乙丙橡胶57%、氧化锌14%、促进剂2.7%、硬脂酸2.7%、石蜡1.7%、碳黑12%、石蜡油15%、防老剂3.3%、纳米抗菌剂6.6%、硫磺1.6%，其余为填充料；所述的合成工程橡胶具有如下物理技术指标:拉伸强度为15.5MPa，扯断伸长率为588%，硬度为59邵氏A。手动轮轴152上的轮轴外端153处有轴用卡簧165，轴用卡簧165用于限制手动轮轴152的轴向位移。
[0046]作为进一步改进:所述的压板上平面516至所述的V型凹槽514底面的凹槽底面的深度为14毫米，所述的V型凹槽514两侧的凹槽斜面与凹槽底面之间的夹角均为63度，所述的V型凹槽514底面的凹槽底面宽度为26毫米，凹槽底面长度方向为1235毫米，且所述的V型凹槽514单端开口 ；
所述的滑移下平面561至所述的V型凸轨541上面的凸轨顶面的高度为13毫米，所述的V型凸轨541两侧的凸轨斜面与凸轨顶面之间的夹角均为63度，所述的V型凸轨541上面的凸轨顶面宽度为25毫米。
[0047]实施例中，所述的支撑侧板200厚度为40毫米，所述的后剪力板176厚度为30毫米，所述的底部窄板175厚度为30毫米。所述的支撑侧板200与后剪力板176以及底部窄板175之间采用灰口铸铁一次性整体铸造成型为整体机架，整体强度高，吸震效果好。所述的测试台板190上有四个压板固定螺孔197，所述的V型槽压板组件500中至少定边压板部分519的压板上平面516上有四个压板台阶通孔501，四颗沉头螺钉1955依次穿越所述的压板台阶通孔501与所述的压板固定螺孔197相配合，将所述的定边压板部分519固定在所述的测试台板190上，借用定边压板部分519的固定基础，V型槽压板组件500整体都固定在所述的测试台板190上。
[0048]—侧的台板转轴196外端上还有转轴齿轮段192和转轴螺纹193，转轴齿轮段192上有转轴键槽194，转轴键槽194内配有转轮平键168，转轮平键168的作用是让传动齿轮161带动台板转轴196旋转，继而带动测试台板190摆转。
[0049]图1和图7中，机架前上拉杆174和机架后上拉杆179形状尺寸都一样，都是由拉杆套管171和两端的拉杆螺柱172所组成，两端的拉杆螺柱172都配有拉杆螺母178紧固在两侧支撑侧板200上。
[0050]装置组装过程:
机架前上拉杆174和机架后上拉杆179分别穿越两侧的机架前上通孔274和机架后上通孔279，每个拉杆螺柱172外端有拉杆螺母178，四颗拉杆螺母178将机架前上拉杆174和机架后上拉杆179紧固在所述的支撑侧板200上；碎玻璃导向器140整体从机架前上拉杆174和机架后上拉杆179的上方向下放置，使得容器后上挂钩184固定挂在机架后上拉杆179上的拉杆套管171部位，容器前上挂钩148固定挂在机架前上拉杆174上的拉杆套管171部位。
[0051]所述的测试台板190两侧的台板转轴196与台板支座163内孔可旋转配合，四颗台板座螺钉分别将两侧的台板支座163固定在台板座螺孔160上。
[0052]将齿轮平键168放置在转轴齿轮段192上的转轴键槽194内，传动齿轮161内孔放置在转轴齿轮段192上，传动齿轮161内孔上还有键槽容纳齿轮平键168的突出部位?’转轴齿轮段192外端的转轴螺纹193上螺纹配合旋上传动轮螺母188，传动轮螺母188将传动齿轮161紧固在台板转轴196上的转轴齿轮段192上。
[0053]四颗锁销座螺钉分别将两侧的锁销支座180固定在锁销座螺孔186上，两侧的光柱锁销189可进入测试台板190两侧的拔插锁孔198中，将测试台板190锁紧定位。
[0054]操作长杆133穿越所述的锁销长孔槽134 ;操作长杆133下端与操作支座131之间有操作轴销132，操作轴销132两端固定在操作支座131上，操作长杆另一端的内孔与操作轴销132外圆之间为可旋转配合。两侧各有两颗操作螺钉将操作支座131底部固定在板式机架200两外侧面上的操作座螺孔232上。
[0055]轮轴法兰154上有四个等半径均布的法兰台阶孔156，四颗法兰螺钉依次穿越法兰台阶孔156与所述的手轮座螺孔157相配合，将手动轮轴152固定在相对应的支撑侧板200外侧面上，手动轮轴152上的轮轴外端153处有轴用卡簧165，轴用卡簧165用于限制手动轮轴152的轴向位移。
[0056]—、要对钢化玻璃做碎片试验时，步骤如下:
(一)、用手摇动手轮摇手柄155，使得手动齿轮151带动传动齿轮161旋转，继而带动测试台板190后端下平面压住后板上平面717 ;用双手分别握住两侧的操作握柄136向中间压靠拢，使得光柱锁销189进入测试台板190两侧的拔插锁孔198中锁紧定位，测试台板190被水平位置固定住。
[0057](二)、将四只结构尺寸相同的压板定边510、压板左边520、压板对边530和压板右边540放置在测试台板190上面，定边压板部分519上的V型凹槽514与右边滑移部分548上的V型凸轨541之间为滑动配合，右边压板部分549上的V型凹槽514与对边滑移部分538上的V型凸轨541之间为滑动配合，左边压板部分529上的V型凹槽514与定边滑移部分518上的V型凸轨541之间为滑动配合，对边压板部分539上的V型凹槽514与左边滑移部分528上的V型凸轨541之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同的压板定边510、压板左边520、压板对边530和压板右边540之间围城一个四周环绕空间；
(三)、上述四周环绕空间尺寸大于要被测试的钢化玻璃板600的外缘尺寸，将要被测试的钢化玻璃板600放置在上述四周环绕空间内的测试台板190上面，依次移动四只结构尺寸相同的压板定边510、压板左边520、压板对边530和压板右边540，使得每只压板上的橡皮压片551贴住要被测试的钢化玻璃板600的四边外缘；
(四)、要被测试的钢化玻璃板600被固定住后，按照测试标准用尖锤在指定位置上施力，将被测试的钢化玻璃板600破坏，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验；
(五)、移除1至2边的V型槽同平面压板，再次用双手分别握住两侧的操作握柄136向两侧掰开，使得光柱锁销189退出测试台板190两侧的拔插锁孔198中锁紧定位，解除锁紧定位。
[0058]用手反方向摇动手轮摇手柄155，使得手动齿轮151带动传动齿轮161反方向旋转，继而带动测试台板190后端下平面脱离后板上平面717 ;测试台板190发生倾斜10至20度后，借着测试台板190被倾斜10至20度后，清除掉钢化玻璃碎片掉入碎玻璃导向器140之中。借助于所述的碎玻璃导向器140下端口落在所述的碎玻璃收集车300上端口之内，即:既能借助于后斜板上端面661与三面等高端面616所围成的水平投影尺寸大于所述的导向器下端开口 166水平投影尺寸，导向器下端开口 166位置高出所述的后斜板上端面661的距离为27毫米，确保了玻璃片都能全部经碎玻璃导向器140落入碎玻璃收集车300内；又能借助于导向器下端开口 166位置低于所述的三面等高端面616的距离为28毫米，方便地将碎玻璃收集车300与碎玻璃导向器140分离，当碎玻璃收集车300内的碎玻璃片多到要排运时，将碎玻璃收集车300移离开；
(六)、再次手用手摇动手轮摇手柄155，使得手动齿轮151带动传动齿轮161旋转，继而带动测试台板190后端下平面压住后板上平面717 ;再次用双手分别握住两侧的操作握柄136向中间压靠拢，使得光柱锁销189进入测试台板190两侧的拔插锁孔198中锁紧定位，为下一只要被测试的钢化玻璃板600做准备。
[0059]二、本发明上述突出的实质性特点，确保能带来如下显著的进步效果:
(一)、整体机架采用灰口铸铁一次性整体铸造成型，整体强度高，吸震效果好；整体机架上齿轮传动机构带动测试台板190可翻转结构设置，便于清除碎玻璃片，配备碎玻璃导向器140和碎玻璃收集车300，确保碎玻璃片不撒落；齿轮传动机构组合后板上平面717托住测试台板190后下平面，结合光柱锁销189将测试台板190两侧的拔插锁孔198中锁紧定位，克服了传动齿轮161与手动齿轮151配合没有自锁的缺陷，使得整个测试过程中，测试台板190保持稳固结实。
[0060](二)、借助于所述的碎玻璃导向器140下端口落在所述的碎玻璃收集车300上端口之内的设计，特别是碎玻璃收集车300上的后斜板上端面661低于所述的三面等高端面616的特殊设计，既能确保了玻璃片都能全部经碎玻璃导向器140落入碎玻璃收集车300内；又能方便地将碎玻璃收集车300与碎玻璃导向器140分离。
[0061](三)、采用V型槽压板组件500，特别是滑移部分位于压板部分一端且搭接在压板部分上平面，且所述的滑移下平面561与所述的压板上平面516处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板600四周边处于同一平面被固定，确保玻璃四周边受力均匀。
[0062](四)、每边V型槽同平面压板的V型凸轨541与相邻的V型凹槽514之间为滑动配合，实现对不同规格尺寸的钢化玻璃板600可以连续任意调节。
[0063](五)、所述的压板斜坡515与压板上平面516之间的夹角为57—59度，且所述的压板斜坡515上粘接有一层橡皮压片551，在调节宽度对钢化玻璃板600进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板600贴住测试台板190，避免钢化玻璃板600局部受力不均匀产生爆裂。
[0064](六)、实现了检测试验全过程省却一次性用品胶带，不但节省了测试耗材成本，避免污染环境；还缩短了作业时间，每次测试后无须将测试台板190上的胶带残留物清除干净，仅需清除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了两倍。更重要的彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，操作人员的人身安全更有保障。
[0065]三、通过对本发明采用了 V型槽压板