于)第四链轮的直径，由此，保证第二链轮、第三链轮与第四链轮和下卷帘的线速度一致，从而保证出料口 204与下卷帘206的舒卷速度和行程一致。当然，使得下卷帘206的舒卷速度与出料口 204的移动速度相一致的实现方式不局限于上述举例，本领域技术人员根据公知常识可以在第二链轮与第三链轮之间、第三链轮与第四链轮之间、第四链轮和下卷筒207之间设置不同传动比以及配合下卷帘206卷绕在下卷筒2053上后的整体直径实现“下卷帘206的舒卷速度与出料口 204的移动速度相一致”。
[0049]本申请中所涉及的“下卷帘206的舒卷速度与出料口 204的移动速度相一致”，应当理解为可以是完全一致，也可以是基本一致，只要下卷帘206的伸缩运动与出料口的移动相协调使得下卷帘206能够始终覆盖下部敞开侧并抵抗住冲击即可。
[0050]在本实施例中，第一链轮顺时针转动时，出料口 204上升，下卷帘206展开并随之上升；第一链轮逆时针转动时，出料口 204下降，下卷帘206随之下降并卷入下卷筒207。
[0051]由此，驱动下卷帘206转动的动力是采用采样机本身的动力(即电机的动力)，无需额外增加动力且简化了结构。
[0052]当然，本发明不局限于上述实施方式，在其他实施例中，下卷筒207可为弹簧卷筒，支撑于U型卸料槽202的底端，即与上卷帘208和上卷筒209相同的设置。
[0053]采用驱动组件205中的从动轮2053与下卷筒207相连的方案相比于采用弹簧卷筒的方案而言，下卷筒207与从动轮2053的连接更加稳固，在弃料的冲击力较大的时候更为有益。
[0054]当然，本发明的上卷筒209和下卷筒207的设置均不局限于上述已经描述的方式。例如，上卷筒209可设置在U型卸料槽202的上方并且支撑在采样机的其他机构上或单独设置用于上卷筒209的支撑机构，下卷筒207可设置在U型卸料槽202的下方并且支撑在采样机的其他机构上或单独设置用于下卷筒207的支撑机构。例如，可单独设置驱动上卷筒209转动的驱动机构，该驱动机构保证上卷帘208的舒卷速度与出料口 204的移动速度相同，可单独设置驱动下卷筒207转动的驱动机构，该驱动机构保证下卷帘206的舒卷速度与出料口 204的移动速度相同。
[0055]本发明的螺旋采样机也可包括上述描述的用于螺旋采样机的卸料机构。
[0056]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于螺旋采样机的卸料机构，包括卸料管(201)、U型卸料槽(202)以及驱动所述卸料管(201)运动以使其出料口(204)在所述U型卸料槽(202)中上下移动的驱动组件(205)，所述U型卸料槽(202)的敞开侧包括位于所述出料口(204)上方的上部敞开侧和位于所述出料口(204)下方的下部敞开侧，其特征在于， 还设置有下卷帘(206)和下卷筒(207)，所述下卷帘(206)的两端分别连接于所述出料口(204)的下端和所述下卷筒(207)，所述下卷帘(206)随着所述出料口(204)的上下移动以始终覆盖所述U型卸料槽(202)的下部敞开侧的方式伸缩运动。2.根据权利要求1所述的用于螺旋采样机的卸料机构，其特征在于， 还设置有上卷帘(208)和上卷筒(209)，所述上卷帘(208)的两端分别连接于所述出料口(204)的上端和所述上卷筒(209)，所述上卷帘(208)随着所述出料口(204)的上下移动以始终覆盖所述U型卸料槽(202)的上部敞开侧的方式伸缩运动。3.根据权利要求2所述的用于螺旋采样机的卸料机构，其特征在于， 所述上卷筒(209)为弹簧卷筒。4.根据权利要求2或3所述的用于螺旋采样机的卸料机构，其特征在于， 所述上卷筒(209)支撑于所述U型卸料槽(202)的顶端。5.根据权利要求1所述的用于螺旋采样机的卸料机构，其特征在于， 所述驱动组件(205)包括电机、第一链轮、第一传动链条、升降框架、第二链轮(2053)、传动轴(2051)、第三链轮(2052)、第二传动链条(2054)、第四链轮(2055); 所述卸料管(201)安装在所述升降框架上，所述第一链轮位于所述升降框架上方，所述第二链轮(2053)位于所述升降框架下方，所述第一传动链条与所述第一链轮和所述第二链轮(2053)啮合，所述升降框架连接在所述第一传动链条上，所述电机驱动所述第一链轮转动，所述第一传动链条将所述第一链轮的转动传递至所述第二链轮(2053)，所述升降框架跟随所述第一传动链条的运动做上下运动并带动所述卸料管(201)上下运动，以使所述出料口(204)在所述U型卸料槽(202)中上下移动； 所述传动轴(2051)以与所述第二链轮(2053)同步转动的方式与所述第二链轮(2053)连接，第三链轮(2052)以与所述传动轴(2051)同步转动的方式与所述传动轴(2051)连接，所述第二传动链条(2054)与所述第三链轮(2052)和所述第四链轮(2055)啮合，所述下卷筒(207)以随所述第四链轮(2055)同步转动的方式与所述第四链轮(2055)连接，所述第二链轮(2053)的转动依次经过所述传动轴(2051)、所述第三链轮(2052)、所述第二传动链条(2054)、所述第四链轮(2055)传递至所述下卷筒； 其中，所述第二链轮(2053)、所述第三链轮(2052)、所述第四链轮(2055)和所述下卷筒(207)的尺寸以及所述下卷帘(206)卷绕在所述下卷筒(207)上的长度相互配合设置，以使所述下卷帘(206)的舒卷速度与所述出料口(204)的移动速度相一致。6.根据权利要求1所述的用于螺旋采样机的卸料机构，其特征在于， 所述下卷筒(207)为弹簧卷筒。7.根据权利要求1或6所述的用于螺旋采样机的卸料机构，其特征在于， 所述下卷筒(207)支撑于所述U型卸料槽(202)的底端。8.一种螺旋采样机，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的用于螺旋采样机的卸料机构。9.一种全断面螺旋采样机，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的用于螺旋采样机的卸料机构。
【专利摘要】本发明涉及采样领域，尤其涉及一种用于螺旋采样机的卸料机构、螺旋采样机、全断面螺旋采样机。卸料机构包括卸料管、U型卸料槽以及驱动卸料管运动以使其出料口在U型卸料槽中上下移动的驱动组件，U型卸料槽的敞开侧包括位于出料口上方的上部敞开侧和位于出料口下方的下部敞开侧，还设置有下卷帘和下卷筒，下卷帘的两端分别连接在出料口的下端和下卷筒上，下卷帘随着出料口的上下移动以始终覆盖U型卸料槽的下部敞开侧的方式伸缩运动。螺旋采样机和全断面螺旋采样机均包括上述卸料机构。该卸料机构在卸料过程中弃样不会漏出和喷出。
【IPC分类】G01N1/10
【公开号】CN105277386
【申请号】CN201510847557
【发明人】罗建文, 刘维
【申请人】长沙开元仪器股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月27日