玻璃碎片状态检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于玻璃质量检测领域，具体涉及一种将待测玻璃固定后，进行碎片实验的玻璃固定实验装置及玻璃碎片检测系统。
【背景技术】
[0002]—般的，在钢化玻璃制作完成后，为了确保钢化玻璃的质量，通常都会抽样进行碎片实验，检验一定尺寸内碎片的数量、大小和形状，如根据国家标准要求，3mm厚钢化玻璃破碎后，在规定区域，任意50*50mm内的碎片数量应大于等于30粒，4mm?12mm厚钢化玻璃破碎后，在规定区域，任意50*50mm内的碎片数量应大于等于40粒，允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。在检验完成后，检验者会根据碎片的情况，结合国家标准，判定玻璃质量是否合格。
[0003]目前，上述检测数据的观察和读取都是通过人工完成。由于玻璃破碎后所产生的形状不规则，数量较多，人工对碎片进行观察、识别和读取，其工作量大，且还容易产生错误，影响检测结果的准确性。因此，急需一种检测快速且准确率高的检测装置对玻璃进行检测。
[0004]另外，在对玻璃进行碎片实验时，往往会通过玻璃检测装置将玻璃四周进行固定，对检测玻璃最长边中心线上距离周边20 mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2 mm 士
0.05 mm的小锤或冲头进行冲击，使玻璃破碎。但是，现有玻璃试样的固定方式都是通过四根挡块合围后将其固定，如中国国家知识产权局于2015年1月7日公告的，公告号为204086008的一种钢化玻璃碎片状态实验装置。该实验装置的活动挡墙与固定挡墙虽然能够根据玻璃试样的尺寸进行调整，但是其中一根活动挡墙是悬空的，与玻璃试样之间存在缝隙，虽然该缝隙处采用挡片进行填补，但是，该挡片的固定结构不够牢固，且固定较为麻烦。另外，在实验完成过后，需要将上述固定挡墙和活动挡墙拆下，再将底板上的玻璃碎片倒入垃圾中，然而该处理方式太过麻烦，费时费力。
【发明内容】
[0005]针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:
现有固定玻璃试样的实验装置固定玻璃的方式较为麻烦，且实验后玻璃碎片清理麻烦，费时费力；同时，现有玻璃碎片都是通过人工检测，费时费力，且容易误判，影响判定结果的准确性。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案:
一种玻璃碎片状态检测装置，它包括用于固定玻璃试样的固定挡条和活动挡条以及用于放置和支撑玻璃的支撑底板，其特征在于，所述固定挡条由横向支条和纵向支条组成，呈“7”字形；所述活动挡条呈L形，且置于固定挡条上，其两端分别对应卡接在固定挡条的横向支条和纵向支条任意一段，并与固定挡条形成一个与待测玻璃试样相匹配的封闭矩形框；在固定玻璃试样的矩形框上方设有一个图像采集装置以及与图像采集装置电联接的图像处理装置，所述图像采集装置用于采集特定尺寸内玻璃碎片的图像，所述图像处理装置通过编程软件分析并处理玻璃碎片数量、大小和形状；所述支撑底板置于固定挡条内侧，且支撑底板上端与活动挡条下端相接触。固定待测玻璃试样时，先将玻璃试样放置到支撑底板上，然后移动活动挡条，使得活动挡条内侧与玻璃试样另外两个直角边紧贴，最后再将活动挡条卡接在固定挡条的相应位置即可。检测时，图像采集装置对准待测玻璃试样，并将图像传输到图像处理装置内，图像处理装置将所采集的碎片数量、大小和形状与国家标准所要求的碎片数量、大小进行对比，判定玻璃是否合格。
[0007]进一步的，在固定挡条的横向支条末端设有一个与其垂直连接的安装块，所述支撑底板可转动地安装在安装块和纵向支条内侧，且支撑底板与横向支条之间存在一条用于倾倒玻璃碎片的缝隙，所述缝隙宽度在l_3mm之间。通过将支撑底板可转动地安装，并在支撑底板与横向支条之间设置一个缝隙，可便于实验完成后，转动支撑底板呈倾斜状，使得置于支撑底板上的玻璃碎片从支撑底板上向缝隙处落下，从而进入放置在下方的垃圾桶内。
[0008]进一步的，上述支撑底板与固定挡条和安装块的具体安装结构如下:在支撑底板的左右两侧均设有一个分别与安装块和纵向支条相套接的转轴，所述支撑底板能够围绕转轴转动。
[0009]进一步的，为了便于提拉支撑底板，使其在较小外力的拉动下转动，在支撑底板远离横向支条的相对侧边上设有一个拉手。
[0010]进一步的，上述活动挡条和固定挡条的具体卡接结构如下:在固定挡条的横向支条和纵向支条上间隔设有多个卡槽，所述卡槽呈三角形、U字形或燕尾形；在活动挡条的下端间隔设有多个与卡槽相配合的卡口。
[0011]具体的，上述图像采集装置为照相机或摄像机或摄像头，所述图像处理装置为电脑。
[0012]与现有技术相比，本发明得到的玻璃碎片状态检测装置具有如下优点:
1、玻璃碎片状态检测装置的结构更加简单，卡紧待测玻璃试样方式更为简便。使用时，只需要将待测玻璃试样放置在支撑底板上，然后调整活动挡条与固定挡条之间的距离，再进行固定即可。
[0013]2、活动挡条下端与支撑底板紧贴，固定结构更加可靠。
[0014]3、通过在固定挡条上设置多个卡槽，并在活动挡条下方设置与其相配合的卡口，该设置可在固定待测玻璃试样时根据玻璃试样的尺寸适时调整活动挡条与固定挡条之间的距离，并将卡口卡入卡槽内，进行固定。
[0015]4、通过采用图像采集装置和图像处理装置对碎片玻璃进行图像采集、分析、处理，并作出玻璃是否合格的判定，该实验系统全部采用计算机和图像采集设备进行处理，其效率能够提高很多，且不会出现差错，能够大大地提高判定的准确率。
【附图说明】
[0016]图1为实施例中玻璃碎片状态检测装置中固定待测玻璃时的结构示意图；
图2为实施中玻璃碎片检测系统的示意图。
[0017]图中:固定挡条1、横向支条11、纵向支条12、安装块13、卡槽14、活动挡条2、卡口21、支撑底板3、拉手31、矩形框4、缝隙5、转轴6、图像采集装置7、图像处理装置8。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]实施例:
本实施例提供了一种玻璃碎片状态检测装置，如图1所示，它包括用于固定玻璃试样的固定挡条1和活动挡条2以及用于放置和支撑玻璃的支撑底板3，所述固定挡条1由横向支条11和纵向支条12组成，呈“7”字形；所述活动挡条2呈L形，且置于固定挡条1上，其下端可卡接在固定挡条1的横向支条11和纵向支条12任意一段，并与固定挡条1形成一个与待测玻璃试样相匹配的封闭矩形框4 ;在固定玻璃试样的矩形框4上方设有一个图像采集装置7以及与图像采集装置7电联接的图像处理装置8，所述图像采集装置7用于采集特定尺寸