检测装置的制造方法_2

文档序号:9685203阅读:来源:国知局
, 包括大致呈L型的固定块31W及分别穿设于固定块31内的T型定位滑块32与检测滑块 33〇
[0029] 固定块31通过定位销12及锁合件13可拆卸地安装在基座10上,由其顶端向下依 次开设有第Η通孔311与第四通孔312,第Η通孔311用于穿设检测滑块33,第四通孔312 用于穿设定位滑块32。
[0030] 定位滑块32的一端包括凸块321,凸块321的尺寸大于第四通孔312的尺寸,W避 免定位滑块32从第四通孔312中滑出。弹性件322穿设于定位滑块32上,且弹性件322 - 端抵持于凸块321上,另一端抵持于固定块31上。挡片324通过锁合件323可拆卸地装设 于定位滑块32的另一端。在弹性件322的作用下,挡片324弹性抵持于固定块31上。定 位滑块32的初始状态收容于收容槽213内,并且能够弹性抵持于定位缺口 203内。定位滑 块32用于定位工件200,W防止工件200放置于定位块21上时,由于放置不当,导致底板 201相对于上表面212有所旋转而无法紧密贴合于上表面212上,从而影响测量精度。
[0031] 检测滑块33的的一端通过锁合件334可拆卸地装设有挡片335。弹性件336穿设 于检测滑块33上,其一端抵持于固定块31上,另一端抵持于挡片335上,W使检测滑块33 能够弹性的沿第Η通孔311滑动。
[0032] 请参考图3,初始状态,两个抵持部2222分别抵接于外伸部2326远离滑动部2321 的一端,两个卡槽2221相互靠近设置,弹性件2224处于压缩状态。向靠近支撑块231的 方向推动挡片2324的过程中,弹性件2325处于压缩状态,两个夹持滑块222与两个外伸 部2326相抵接处的两个斜面2327之间的距离逐渐增大,两个夹持滑块222由于受弹性件 2224向外的弹力抵持作用,两个卡槽2221之间的距离逐渐增大。当两个卡槽2221之间的 距离增大到可方便放置工件200时,将工件200放置于两卡槽2221之间。
[0033] 然后,取消对控制模组23的作用力,挡片2324由于受弹性件2325的弹性抵持向 远离支撑块231的方向运动,两个夹持滑块222与两个外伸部2326相抵接处的两个斜面 2327之间的距离逐渐减小。两个夹持滑块222分别受两个斜面2327的抵持作用,两个卡槽 2221之间的距离逐渐减小,直到工件200被稳固地夹持于两个卡槽2221之间。另外,由于 斜面2327始终与圆弧状的抵持部2222相切,可有效减小两者之间的摩擦力,使斜面2327 更加有效地推动抵持部2222。
[0034] 请参考图4,检测滑块33的另一端包括第一台阶面331、第二台阶面332及缺口 333。束一台阶面331及束台阶面332平何*设直,束一台阶面331的长度大于束台阶面 332的长度。定义工件200的制作公差为e,则第一台阶面331距离基座10的高度为化e/2, 第二台阶面332距离基座10的高度为H-e/2,第一台阶面与第二台阶面332的高度差为e。
[0035] 向靠近工件200的方向推动检测滑块33,当端柱202部分收容于缺口 333内,即第 一台阶面331位于端柱202的上方,第二台阶面332抵持于端柱202上时,工件200的尺寸 合格。
[0036] 请参考图5,向靠近工件200的方向推动检测滑块33,当端柱202未收容于缺口 333内,同时第一台阶面331抵持于端柱202上时,工件200的尺寸偏大,不合格。
[0037] 请参考图6,向靠近工件200的方向推动检测滑块33,当端柱202未收容于缺口 333内,同时第一台阶面331与第二台阶面332均位于端柱202的上方时,工件200的尺寸 偏小,不合格。
[0038] 本发明的夹持模组22由控制模组23控制,弹性夹持工件200,无论被定位的工件 200的直径尺寸如何变化,都能够保证工件200位于定位块21的中必214处,并且通过卡 槽2221的夹持,可保证端柱202所在轴线垂直于基座10设置;同时,定位滑块32抵持工件 200的定位缺口 203,防止工件200放置时相对于定位块21旋转,另外,即使底板201的外 轮廓尺寸有所偏差,由于定位滑块32弹性抵持于工件200上,因此仍可保证底板201紧密 贴合于上表面212上,通过夹持模组22及定位滑块32的定位,检测装置100的定位精度较 高。夹持模组22能够弹性夹持不同型号的工件200,通用性好。另外,推动检测滑块33即 可判断工件200的尺寸是否合格,操作简便、快捷,而且能够有效提高检测效率。
[0039] 另外,对于本领域的普通技术人员来说,可W根据本发明的技术构思做出其它各 种相应的改变与变形,而所有送些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种检测装置,用于检测工件高度,包括基座及安装在该基座上的自动定位机构与 检测机构,其特征在于:该自动定位机构包括安装在该基座上的定位块、两个夹持模组及控 制模组,该两个夹持模组分别位于该定位块相对的两侧,该控制模组及该检测机构分别位 于该定位块的另外相对的两侧,该定位块的上表面为用于承载该工件的曲面,该定位块在 邻近该两个夹持模组的两个侧边上分别开设有凹槽,该每个夹持模组包括滑动连接于该基 座上的夹持滑块,该夹持滑块的一端设置有卡槽,该控制模组包括具有两个间隔设置的外 伸部的控制滑块,该两个外伸部沿其延伸方向分别包括一斜面,该两个斜面相对设置,该两 个夹持滑块位于该两个外伸部之间并且分别抵持于该两个斜面上,该控制滑块用于驱动该 两个夹持滑块相向靠近或相互远离,该检测机构包括定位滑块与检测滑块,该定位滑块滑 动连接于该基座上以用于定位该工件,该检测滑块设置在该定位块上方且与该基座相距预 定距离以用于检测该工件的高度。2. 如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该检测机构还包括可拆卸地装设于该 基座上的固定块,该固定块上开设有两个通孔,该定位滑块与该检测滑块分别可滑动地穿 设于该两个通孔内。3. 如权利要求2所述的检测装置,其特征在于:该检测滑块的一端包括第一台阶面、第 二台阶面及缺口,该第一台阶面与第二台阶面的高度差为该工件的制作公差,该工件部分 收容于该缺口内时,该工件合格。4. 如权利要求3所述的检测装置,其特征在于:该检测滑块的另一端可拆卸的装设有 一挡片,该检测滑块上穿设有弹性件,该弹性件的一端抵持于该固定块上,另一端抵持于该 挡片上。5. 如权利要求2所述的检测装置,其特征在于:该定位滑块上穿设有弹性件,该定位滑 块的一端包括凸块,另一端可拆卸的装设有一挡片,该弹性件的一端抵持于该凸块上,另一 端抵持于该固定块上。6. 如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该夹持模组还包括可拆卸地安装在该 基座上的导向块,该导向块上开设有通孔,用于滑动穿设该夹持滑块,该夹持滑块的另一端 包括圆弧状的抵持部及可拆卸地装设于该夹持滑块上的卡环。7. 如权利要求6所述的检测装置,其特征在于:该夹持滑块上穿设有弹性件及挡片,该 弹性件一端抵持于该导向块上,另一端抵持于该挡片上,该卡环抵持该挡片。8. 如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该控制模组还包括可拆卸地安装在该 基座上的支撑块,该支撑块上开设有通孔,用于穿设该控制滑块,该控制滑块包括滑动部及 与该滑动部一端连接的控制部,该滑动部的另一端可拆卸地装设有挡片,该滑动部上穿设 有弹性件,该弹性件的一端抵持于该挡片上,另一端抵持于该支撑块上。9. 如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该定位块在邻近该定位检测模组的侧 边上开设有收容槽,该收容槽用于收容该定位滑块。10. 如权利要求1所述的检测装置,其特征在于:该基座与该自动定位机构及该检测机 构相对应的位置上分别穿设有多个定位销及锁合件,用于定位及固定该自动定位机构与该 检测机构,该锁合件能够沿垂直于该基座的方向旋入该基座或从该基座中旋出。
【专利摘要】一种检测装置,用于检测工件高度,包括基座及安装在基座上的自动定位机构与检测机构。自动定位机构包括定位块、两个夹持模组及控制模组。定位块的上表面为用于承载工件的曲面。定位块在邻近该两个夹持模组的两个侧边上分别开设有凹槽。每个夹持模组包括夹持滑块,夹持滑块的一端设置有卡槽。控制模组包括两个间隔设置的外伸部,两个外伸部沿其延伸方向分别包括一斜面。两个夹持滑块位于两个外伸部之间并且分别抵持于两个斜面上,以驱动两个夹持滑块相向靠近或相互远离。检测机构包括定位滑块与检测滑块。定位滑块滑动连接于基座上以用于定位工件,检测滑块设置在该定位块上方且与该基座相距预定距离以用于检测工件的高度。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN105444644
【申请号】CN201410436359
【发明人】张秉君
【申请人】富泰华工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2014年8月29日
【公告号】US20160061577
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