可采用诸如气缸和控制气缸充放气的电磁换向阀，控制器2与电磁换向阀连接，通过改变电磁换向阀工作位、控制气缸活塞杆伸缩完成相应的动作;相应的，夹持板4安装在活塞杆的自由端。
[0031]在夹持板夹紧电子产品后即可进行耐压测试，为提高测试自动化程度，控制器2还可与耐压测试仪I电连接。在夹紧定位装置的夹持板4夹紧电子产品后，控制器2向耐压测试仪I发送测试启动信号，由耐压测试仪I启动耐压测试并得到耐压测试结果。当然，也可设置相应的控制按钮，如需要人工参与，由操作人员通过操作控制按钮确定是否进行耐压测试或终止耐压测试。
[0032]为配合自动化生产线使用，还可在本发明的【具体实施方式】中设置固定架6和第二驱动部件5。第二驱动部件5两端分别与固定架6和定位夹持装置连接、以便将定位夹持装置吊装在固定架6的下侧。如图2，固定架6的两侧还具有一定的高度的支撑杆10，将整个耐压测试装置安装在电子产品生产线上侧，以使整个耐压测试系统可配合生产线工作。此外，第二驱动部件5还与控制器2连接，根据控制器2发出的控制指令动作改变定位夹持装置相对于生产线的距离，方便电子产品进入定位夹持装置下侧。实际应用中，第二驱动部件5可以为丝杠螺母副和伺服电机的组合，也可为液压缸或气压缸与电控伺服阀的组合。
[0033]此外，为实现全自动化的生产，本发明具体实施中还可设置检测电子产品是否进入到定位夹持装置下侧的检测器7;检测器7和控制器2连接，当检测器7检测到电子产品进入到定位夹持装置下侧时发送触发信号至控制器2，随后控制器2控制第一驱动部件3和第二驱动部件5动作、完成夹持操作。另外，控制器2还可控制生产线的移动，防止后续电子产品继续进入到定位夹持装置下侧。实际应用中，控制器2可先控制第二驱动部件5下降至设定高度后，再控制第一驱动部件3工作而夹紧电子产品，防止因动作配合不到位而造成没有成功夹持电子产品。
[0034]前述说到耐压测试仪I测试完成后会得到耐压测试结果，耐压测试结果应当反馈至相应的后续动作部件或输出显示。在本发明具体应用中，还具有测试结果提示设备，测试结果提示设备和耐压测试仪I连接，用于输出耐压测试结果。具体使用中，耐压测试仪I并不是直接将测试结果发送至测试结果提示设备，而是将测试结果发送至控制器2，再由控制器2控制测试结果提示设备发送控制指令。实际实施中，测试结果提示设备可为蜂鸣器9，也可为指示灯8，最好为蜂鸣器9和指示灯8的结合。此外，耐压测试仪I将测试结果反馈至控制器2后，还可由控制器2控制第一驱动部件3和第二驱动部件5反向运动，释放电子产品，以便后续生产。
[0035]在本发明具体应用中，如控制器2接收到耐压测试仪I的测试结果为合格，则控制器2控制蜂鸣器9发出“滴”的声音、并使指示灯8的绿灯点亮，随后由生产线将被测试产品自动移动至下一工序；如控制器2接收到耐压测试仪I的测试结果为不合格，则蜂鸣器9发出“滴、滴”持续报警、并使指示灯8的红灯点亮，提醒操作人员进行人工确认测试结果并处理不合格电子产品。另外，本发明具体应用中采用的控制器2可为可编程逻辑控制器2(PLC)，也可为工业控制计算机终端。
[0036]除提供前述的耐压测试系统外，本发明还提供一种电子产品生产线，这一生产线采用上述的耐压测试系统，完成电子产品的自动组装生产、耐压检测、装箱工作。
[0037]以上对本发明具体实施例的电子产品生产线及其耐压测试系统做说明，可使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对本领域的专业技术人员来说，对这些实施例的多种修改将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种耐压测试系统，包括耐压测试仪(I);其特征在于:还包括定位夹持装置和控制器(2);所述定位夹持装置包括第一驱动部件(3)和与在所述第一驱动部件(3)固定连接的夹持板(4);所述控制器(2)与所述第一驱动部件(3)连接、控制所述第一驱动部件(3)移动所述夹持板(4);所述耐压测试仪(I)的两测试探头固定安装于所述夹持板(4)的夹持面侧；所述夹持板(4)夹紧电子产品后，一所述测试探头接触所述电子产品的交流输入线、另一所述测试探头接触所述电子产品的金属外壳。2.根据权利要求1所述的耐压测试系统，其特征在于:所述控制器(2)与所述耐压测试仪(I)电连接，用于在所述夹持板(4)夹紧所述电子产品后向所述耐压测试仪(I)发送测试启动信号、以使所述耐压测试仪(I)启动耐压测试并得到耐压测试结果。3.根据权利要求2所述的耐压测试系统，其特征在于:还包括第二驱动部件(5)和固定架(6);所述第二驱动部件(5)的两端分别与所述固定架(6)和所述定位夹持装置连接、而将所述定位夹持装置吊装在所述固定架(6)的下侧;所述第二驱动部件(5)还与所述控制器(2)连接、以根据所述控制器(2)的控制指令移动所述定位夹持装置。4.根据权利要求3所述的耐压测试系统，其特征在于:还包括检测所述电子产品是否进入所述定位夹持装置下侧的检测器(7);所述检测器(7)与所述控制器(2)连接;当所述检测器(7)检测到所述电子产品进入所述定位夹持装置下侧时发送触发信号至所述控制器(2)，以使所述控制器(2)控制所述第一驱动部件(3)和所述第二驱动部件(5)动作。5.根据权利要求4所述的耐压测试系统，其特征在于:还包括测试结果提示设备;所述测试结果提示设备与所述耐压测试仪(I)连接、用于输出所述耐压测试结果。6.根据权利要求5所述的耐压测试系统，其特征在于:所述测试结果提示设备通过所述控制器(2)与所述耐压测试仪(I)连接。7.根据权利要求6所述的耐压测试系统，其特征在于:所述测试结果提示设备为蜂鸣器(9)和/或指示灯(8)。8.根据权利要求1-7任一项所述的耐压测试系统，其特征在于:所述第一驱动部件(3)包括伺服电机和丝杠螺母副;所述伺服电机与所述丝杠螺母副的丝杠固定连接、在所述控制器(2)的控制下驱动所述丝杠转动;所述夹持板(4)固定安装在所述丝杠螺母副的螺母上。9.根据权利要求1-7任一项所述的耐压测试系统，其特征在于:所述第一驱动部件(3)包括气缸和与所述气缸连接的电磁换向阀;所述电磁换向阀与所述控制器(2)连接;所述夹持板(4)安装在所述气缸的活塞杆端部。10.—种电子产品生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的耐压测试系统。
【专利摘要】本发明提供一种电子产品生产线及其耐压测试系统，除包括耐压测试仪外，还包括定位夹持装置和控制器；所述定位夹持装置包括第一驱动部件和与在所述第一驱动部件固定连接的夹持板；所述控制器与所述第一驱动部件连接、控制所述第一驱动部件移动所述夹持板；所述耐压测试仪的两测试探头固定安装于所述夹持板的夹持面侧；所述夹持板夹紧电子产品后，一所述测试探头接触所述电子产品的交流输入线、另一所述测试探头接触所述电子产品的金属外壳。这样减少了生产中人工连接耐压测试仪和电子产品的步骤，提高了生产效率。
【IPC分类】G01R31/18
【公开号】CN105510788
【申请号】CN201610078035
【发明人】唐承立, 李勇志, 张华
【申请人】珠海迈科智能科技股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月3日