多路测试的控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品测试技术领域，尤其涉及一种多路测试的控制方法。
【背景技术】
[0002]产品在生产时都需经过一定的测试流程，以确保其各个功能能够正常运作。产品的测试流程包括硬体测试、处理单元测试、按键测试、显示器显示情形测试等。
[0003]现有技术在对产品进行测试的过程中，针对其中一个部分的测试可能需要多个步骤去完成，且在进行每一步骤的测试过程中只能对一种产品进行测试，这样对于整个产品而言就会增加测试所需时间。同时每个步骤都需要人工进行操作，其人力成本就会相应增加，而且难以实现批量测试，测试工作效率也难以提高。
[0004]因此，还需要一种可以实现自动化测试的机台测试程序架构，对产品进行多路并行的测试。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的为提供一种多路测试的控制方法，以解决现有技术中测试工作效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]根据本发明的一个方面，提供了一种多路测试的控制方法，包括:
[0008]提供多路测试单元，每一路测试单元用于对一个待测产品进行测试；
[0009]控制所述多路测试单元对各自相应的待测产品按照相同的顺序、并行地执行测试流程，其中所述测试流程包括多个测试步骤。
[0010]根据本发明的另一实施方式，每一路所述测试单元设置有多个转台位置，每一转台位置对应一个测试机台，用以执行一个测试步骤，当所述待测产品移动至所述转台位置时在所对应的测试机台上执行相应的测试步骤。
[0011]根据本发明的另一实施方式，每一路所述测试单元设置有多个转台位置，每一转台位置对应至少一个测试机台，用以执行至少一个测试步骤，当所述待测产品移动至所述转台位置时在所对应的所述至少一个测试机台上执行相应的所述至少一个测试步骤。
[0012]根据本发明的另一实施方式，所述多路测试单元包括I?N路测试单元，所述多个转台位置包括I?M转台位置，所述执行测试流程包括:
[0013]第一路测试单元至第N路测试单元在转至所述第一转台位置时，各自向执行第一个测试步骤的测试机台发送第一测试步骤的测试指令；
[0014]完成第一个测试步骤之后，所述第一路测试单元至所述第N路测试单元顺序地转至所述第二转台位置至第M转台位置，各自执行相应的测试步骤。
[0015]根据本发明的另一实施方式，所述多路测试单元各自独立地执行所述多个测试步骤。
[0016]根据本发明的另一方面，还提供了一种多路测试的控制方法，包括:
[0017]提供多路测试单元，每一路测试单元用于对一个待测产品进行测试；
[0018]控制所述多路测试单元对各自相应的待测产品按照互不相同的顺序执行测试流程，其中所述测试流程包括多个测试步骤。
[0019]根据本发明的另一实施方式，每一路所述测试单元设置有多个转台位置，每一转台位置对应一个测试机台，用以执行一个测试步骤，当所述待测产品移动至所述转台位置时在所对应的测试机台上执行相应的测试步骤。
[0020]根据本发明的另一实施方式，每一路所述测试单元设置有多个转台位置，每一转台位置对应至少一个测试机台，用以执行至少一个测试步骤，当所述待测产品移动至所述转台位置时在所对应的所述至少一个测试机台上执行相应的所述至少一个测试步骤。
[0021]根据本发明的另一实施方式，所述多路测试单元包括I?N路测试单元，所述多个转台位置包括I?M转台位置，所述按照互不相同的顺序执行测试流程包括:
[0022]根据多个测试机台的不同类型，逐个输出所述多路测试单元的多个测试步骤的测试指令；
[0023]各个测试机台收到所述测试指令后开始执行相应的测试步骤。
[0024]根据本发明的另一实施方式，所述逐个输出所述多路测试单元的多个测试步骤的测试指令为:
[0025]第一路测试单元至第N路测试单元在转至所述第一转台位置时，各自分别向执行第一个测试步骤至第M个测试步骤的测试机台发送第一测试步骤至第M个测试步骤的测试指令。
[0026]由上述技术方案可知，本发明的有益效果在于:通过本发明提供的控制方法，将测试部分分解为多个测试步骤，不同类型自动测试机台结合在一起，能够控制不同类型自动测试机台实现多路并行测试或串行测试，可以实现对多种不同类型产品同时测试，且测试过程自动化，有效节约了测试时间，减少了测试人力，降低了产品成本。
【附图说明】
[0027]通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。
[0028]图1为本发明实施例一中提供的一种多路测试的控制方法的步骤流程图。
[0029]图2为本发明实施例一中提供的一种并行多路测试的示意图。
[0030]图3为本发明实施例二中提供的一种多路测试的控制方法的步骤流程图。
[0031]图4为本发明实施例二中提供的一种串行多路测试的示意图。
[0032]图5为本发明实施例二中以6个测试单元和6个转台位置为例执行测试步骤的示意图。
[0033]图6为本发明实施例二中按照图5所示的测试步骤完成多路测试的步骤流程图。
【具体实施方式】
[0034]体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是，本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0035]本发明所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的各方面。
[0036]下面将参照附图示例性地给出本发明的一些实施例。应当理解，参照的实施例并不限制本发明的范围。也就是说，本说明书中举出的任何实例都不是限制性的，而是仅仅是示例性的。
[0037]鉴于现有技术中所存在的缺陷，迫切需要设计一种可以实现自动化测试的机台测试程序架构，用以对多路测试单元进行控制。
[0038]实施例一
[0039]参见图1，本实施中提供了一种多路测试的控制方法，步骤流程如图1所示，包括以下步骤:
[0040]步骤Sll:提供多路测试单元，其中每一路测试单元用于对一个待测产品进行测试。
[0041]步骤S12:控制多路测试单元对各自相应的待测产品按照相同的顺序、并行地执行测试流程。其中测试流程包括多个测试步骤，在测试过程中对测试步骤进行自动分解，根据不同类型的测试机台实现多路并行测试，可以实现对多种待测产品的同时测试。
[0042]在本实施例中，每一路测试单元可以设置有多个转台位置，每一转台位置可以对应一个测试机台，用以执行一个测试步骤，当待测产品移动至转台位置时在所对应的测试机台上执行相应的测试步骤。
[0043]在本实施例中，每一路测试单元设置有多个转台位置，每一转台位置还可以对应至少一个测试机台，用以执行至少一个测试步骤，当待测产品移动至转台位置时在所对应的至少一个测试机台上执行相应的至少一个测试步骤。
[0044]在本实施例中，多路测试单元包括I?N路测试单元，多个转台位置包括I?M转台位置，步骤SI 2中执行测试流程包括:
[0045]首先，第一路测试单元至第N路测试单元在转至第一转台位置时，各自向执行第一个测试步骤的测试机台发送第一测试步骤的测试指令。
[0046]完成第一个测试步骤之后，第一路测试单元至第N路测试单元顺序地转至第二转台位置至第M转台位置，各自执行相应的测试步骤。
[0047]在本实施例中，多路测试单元各自独立地执行多个测试步骤，即并行多路测试中，每一路测试单元均保持独立状态，依据步骤分别得到各分步骤开始测试信号。
[0048]并行多路测试的示意图如图2所示，共有N路测试单元，分别简称为单元1、单元2……单元N。对产品的性能测试部分分解为M个测试步骤，串行多路测试机台测试程序依据不同类型的测试机台，逐个输出多路测试单元的M个测试步骤的测试指令，各个测试转台接收到测试开始指令后，同时进行测试，该测试步骤完成后，将产品脱离转台位置测试区域，各转台按照一定的方向移动至对应产品下方，再将产品放置于转台位置测试区域，等待下一测试步骤测试的测试指令，进行下一步骤的测试。参见图2，每一路测试单元均是按照测试步骤1、测试步骤2……测试步骤M的顺序分别对待测产品进行测试，执行测试步骤的顺序相同。
[0049]由上述技术方案可知，本发明的有益效果在于:通过本发明提供的控制方法，将测试部分分解为多个测试步骤，不同类型自动测试机台结合在一起，能够控制不同类型自动测试机台实现多路并行测试，可以实现对多种不同类型产品同时测试，且测试过程自动化，有效节约了测试时间，减少了测试人力，降低了产品成本。
[0050]实施例二
[0051]参见图3，本实施例还提供了一种多路测试的控制方法，步骤流程如图3所示，包括以下步骤:
[0052]步骤S21:提供多路测试单元，每一路测试单元用于对一个待测产品进行测试。