进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及进出口产品质量检测技术领域。更具体地说，本发明涉及一种用于在线运输通关过程中的进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线检测方法。
【背景技术】
[0002]随着网络商品销售多元化以及广泛化的进程逐渐加快，进出口商品的种类也越来越多，进出口频率也越来越高，但是为了保护消费者的权益，产品质量的检测的要求也越来越高，不仅要求有快速的检测灵敏性，而且需要有快速的检测速度才能与快速的进出口销售相匹配。
[0003]虽然现在对不合法塑料制品质量查处比较严格，但是即使是进出口的质量相对较好的塑料制品也仍存在安全隐患，这种劣质产品流入市场被消费者使用，无疑会给消费者带来健康的隐患。一些塑料制品中容易产生有毒气体一氧化碳，危害消费者的利益，一氧化碳是无色，无臭，无味气体，但吸入对人体有十分大的伤害。它会结合血红蛋白生成碳氧血红蛋白，碳氧血红蛋白不能提供氧气给身体组织。这种情况被称为血缺氧。浓度高至667ppm可能会导致高达50 %人体的血红蛋白转换为碳合血红蛋白，可能会导致昏迷和死亡。轻度中毒，患者可出现头痛、头晕、失眠、视物模糊、耳鸣、恶心、呕吐、全身乏力、心动过速、短暂昏厥。血中碳氧血红蛋白含量达10%?20%。中度中毒。除上述症状加重外，口唇、指甲、皮肤粘膜出现樱桃红色，多汗，血压先升高后降低，心率加速，心律失常，烦躁，一时性感觉和运动分离(即尚有思维，但不能行动)。症状继续加重，可出现嗜睡、昏迷。血中碳氧血红蛋白约在30 %?40 %。经及时抢救，可较快清醒，一般无并发症和后遗症。重度中毒。患者迅速进入昏迷状态。初期四肢肌张力增加，或有阵发性强直性痉挛；晚期肌张力显著降低，患者面色苍白或青紫，血压下降，瞳孔散大，最后因呼吸麻痹而死亡。经抢救存活者可有严重合并症及后遗症。
[0004]基于上述这些原因，对人类生活亲密接触使用的塑料制品中有毒气体一氧化碳有效且快速的检测具有重要意义。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是解决上述至少一个问题或缺陷，并提供后面将说明的至少一个优点。
[0006]本发明还有一个目的是提供一种进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线检测方法，其通过含有聚(3，4_乙烯二氧噻吩)_聚苯乙烯磺酸纳米纤维的气敏层与有毒气体一氧化碳接触发生反应，通过检测气敏传感器气敏层的电性质发生变化来检测有毒气体一氧化碳的含量，实现了进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线快速检测，检测灵敏度尚O
[0007]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线检测方法，包括以下步骤:
[0008]步骤一、气敏传感器的制备:通过静电纺丝技术制备聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维，将所述聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维通过表面沉积法施加到基材上形成气敏传感器的气敏层，在所述气敏层上设置非金属材质保护层，所述非金属材质保护层位于所述气敏层的上方，将所述气敏层和所述非金属保护层结合作为气敏传感器的组件进行组装加工形成气敏传感器，其中，所述非金属保护层的面板上设置有阵列排列的多个气体通入孔，通过所述气体通入孔使得被检测气体进入所述气敏层；
[0009]步骤二、连接所述气敏传感器与电性质检测装置和数据处理系统形成气体检测系统，将所述气体检测系统设置在进出口塑料制品的传送装置的上方以检测所述进出口塑料制品中的有毒气体一氧化碳；
[0010]其中，所述气敏传感器的气敏层与所述进出口塑料制品中的有毒气体一氧化碳接触发生反应，所述气敏传感器的电性质发生变化，所述电性质检测装置检测所述气敏传感器的电性质变化输出检测数据至所述数据处理系统，所述数据处理系统接受所述电性质检测装置的检测结果进行分析处理输出所述进出口塑料制品中的有毒气体一氧化碳的含量。
[0011]优选的是，其中，在所述步骤一中，聚(3，4_乙稀二氧噻吩)-聚苯乙稀磺酸纳米纤维的制备具体包括:将聚乙烯吡咯烷酮溶于无水乙醇中，搅拌配制质量分数为15wt%的澄清溶液，将聚(3，4_乙烯二氧噻吩)_聚苯乙烯磺酸于所述澄清溶液混合配制质量分数为8wt%的聚(3，4_乙烯二氧噻吩)_聚苯乙烯磺酸纺丝溶液，室温条件下，利用传统的静电纺丝技术制备聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维。
[0012]优选的是，其中，在所述步骤一中，(3，4_乙稀二氧噻吩)-聚苯乙稀磺酸纳米纤维表面沉积制备气敏层具体包括:将聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维施加10千伏的高压直流电，经过80?90秒的纺丝将聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维沉积在基材上，将沉积有聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维薄膜的基材在70 °C下烘干即可。
[0013]优选的是，其中，在所述步骤二中，所述传送装置和所述气体检测系统之间还设置有气体抽吸栗，所述气体抽吸栗的出口与多个气体通入孔对应设置，所述气体抽吸栗与微控制器连接以实现有毒气体一氧化碳的自控抽吸。
[0014]优选的是，其中，在所述步骤一中，所述气敏层与所述非金属保护层为活动连接，以便于所述气敏层的更换。
[0015]优选的是，其中，在所述步骤二中，所述电性质检测装置检测的所述气敏传感器的电性质变化为电阻、输出功和/或电容变化。
[0016]优选的是，其中，在所述步骤二中，所述电性质检测装置检测的所述气敏传感器的电性质变化为电阻变化。
[0017]优选的是，其中，在所述步骤一中，所述气敏传感器中设置有用于固定所述气敏层的固定座，所述固定座与所述气敏层卡扣活动连接。
[0018]优选的是，其中，在所述步骤一中，所述气敏层和所述非金属保护层的厚度比的范围为:5:(2?6)。
[0019]本发明至少包括以下有益效果:
[0020]1、通过含有聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维的气敏层与有毒气体一氧化碳接触发生反应，通过检测气敏传感器气敏层的电性质发生变化来检测有毒气体一氧化碳的含量，实现了进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线快速检测，检测灵敏度尚;
[0021]2、通过在气敏层上设置非金属材质保护层对气敏层起到保护作用，避免其他气体对气敏层灵敏度的影响；
[0022]3、通过在气体检测系统与商品传送装置之间设置有气体抽吸栗，使得商品中的一氧化碳气体快速与气敏层作用，提高了有毒气体的检测速度；
[0023]4、通过气敏层和非金属保护层活动连接，以及气敏层在气敏传感器中可拆卸连接，便于气敏层更换，使用方便。
[0024]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0026]实施例1
[0027]进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线检测方法，具体包括步骤:
[0028]步骤一、气敏传感器的制备:将聚乙烯吡咯烷酮溶于无水乙醇中，搅拌配制质量分数为15wt%的澄清溶液，将聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸于所述澄清溶液混合配制质量分数为8wt%的聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纺丝溶液，室温条件下，利用传统的静电纺丝技术制备聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维，将聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维施加10千伏的高压直流电，经过80?90秒的纺丝将聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维沉积在基材上，将沉积有聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维薄膜的基材在70°C下烘干即可形成气敏传感器的气敏层，在所述气敏层上设置非金属材质保护层，所述非金属材质保护层位于所述气敏层的上方，将所述气敏层和所述非金属保护层结合作为气敏传感器的组件进行组装加工形成气敏传感器，其中，所述非金属保护层的面板上设置有阵列排列的多个气体通入孔，通过所述气体通入孔使得被检测气体进入所述气敏层，其中，所述气敏层与所述非金属保护层的厚度比为:5:3，所述气敏层与所述非金属保护层为活动连接，以便于所述气敏层的更换；
[0029]步骤二、连接所述气敏传感器与电性质检测装置和数据处理系统形成气体检测系统，将所述气体检测系统设置在进出口塑料制品的传送装置的上方以检测所述进出口塑料制品中的有毒气体一氧化碳；
[0030]其中，所述气敏传感器的气敏层与所述进出口塑料制品中的有毒气体一氧化碳接触发生反应，所述气敏传感器的电性质发生变化，所述电性质检测装置检测所述气敏传感器的电性质变化输出检测数据至所述数据处理系统，所述数据处理系统接受所述电性质检测装置的检测结果进行分析处理输出所述进出口塑料制品中的有毒气体一氧化碳的含量。
[0031]实施例2
[0032]进出口塑料制品中有毒气体一氧化碳的在线检测方法，具体包括步骤:
[0033]步骤一、气敏传感器的制备:将聚乙烯吡咯烷酮溶于无水乙醇中，搅拌配制质量分数为15wt%的澄清溶液，将聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸于所述澄清溶液混合配制质量分数为8wt%的聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纺丝溶液，室温条件下，利用传统的静电纺丝技术制备聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维，将聚(3，4_乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维施加10千伏的高压直流电，经过80?90秒的纺丝将聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维沉积在基材上，将沉积有聚(3，4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸纳米纤维薄膜的基材在70°C下烘干即可形成气敏传感器的气敏层，在所述气敏层上设置非金属材质保护层，所述非金属材质保护层位于所述气敏层的上方，将所述气敏层和所述非金属保护层结合作为气敏传感器的组件进行组装加工形成气敏传感器，其中，所述非金属保护层的面板上设