一种测爆仪校验装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种测爆仪校验装置，包括气瓶、转子流量计、被检仪器、电源模块、气泵，所述电源模块的输出端与气泵电连接，气泵的出气口通过硅胶管与被检仪器的进气口相连接，气泵的进气口通过硅胶管与转子流量计相连接，转子流量计通过硅胶管与气瓶的出气口相连接。本发明安全可靠、操作方便，校验精度高，能够同时检测多台测爆仪，提高了工作效率，为企业节约了大量的外检校验费用，每台气泵都能单独进行操作，使用方便。
【专利说明】
一种测爆仪校验装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及仪器校验技术领域，特别是涉及一种测爆仪校验装置。
【背景技术】
[0002]测爆仪是检测可燃气体的仪器，同时能够实现对氧气、一氧化碳、甲烷多种便携式气体报警仪的校验标定。测爆仪的定期检查标定，是保证动火分析数据准确性的有效措施，同时也是保证化工企业安全检修和实现企业本质安全的重要前提条件之一。为了保证动火分析数据的准确性，由仪器维修人员每月定期对各分析岗位的便携式测爆仪进行检查标定。
[0003]通常情况下，测爆仪的检查标定是采用4升的橡胶球胆充装标准可燃气体，或直接将转子流量计连通标气钢瓶，然后人工操作使其可燃标准气体流经测爆仪传感器，进行人工参数比对标定。该方法因为仅靠人工挤压球胆或通过转子流量计粗略调整标准气体流量，无法实现标准可燃气体精确流量控制，实际操作中存在标准气体流量变化大，造成对测爆仪校验精度影响较大，且只能单台逐次校验，校验工作效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，设计出一种测爆仪校验装置，解决了现有技术中测爆仪校验误差较大的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种测爆仪校验装置，包括气瓶、转子流量计、被检仪器、电源模块、气栗，所述电源模块的输出端与气栗电连接，气栗的出气口通过硅胶管与被检仪器的进气口相连接，气栗的进气口通过硅胶管与转子流量计相连接，转子流量计通过硅胶管与气瓶的出气口相连接；所述气栗和被检仪器均至少为一台。
[0006]所述电源模块包括开关、指示灯、变压器、逆变/变频模块电路，所述开关包括电源总开关和分支控制开关，指示灯包括电源指示灯和分支状态指示灯，所述电源总开关与电源指示灯连接，电源指示灯与变压器输入端连接，变压器输出端与逆变/变频模块电路信号输入端连接，逆变/变频模块电路的信号输出端与气栗的电源端连接。
[0007]所述变压器与逆变/变频模块电路之间设置有分支控制开关和分支状态指示灯。
[0008]所述气瓶至少为一个，气瓶内装有氧气或甲烷或一氧化碳的标准气体。
[0009]所述气栗为电磁驱动式隔膜气栗。
[0010]本发明的积极有益效果:
1、本发明体积小巧、结构紧凑、安全可靠、操作方便，校验精度高。
[0011]2、能够同时检测多台测爆仪，提高了工作效率，为企业节约了大量的外检校验费用。
[0012]3、每台气栗都能单独进行操作，使用方便。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的原理不意图
图中标号的含义为:I为气瓶，2为转子流量计，3为被检仪器，4为气栗，5为变压器，6为开关，6-1为电源总开关，6-2?6-4为分支控制开关，7为指示灯，7-1为电源指示灯，7-2?7-4为分支状态指示灯，8为逆变/变频模块电路，9为硅胶管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图具体说明本发明的【具体实施方式】。
[0015]参见图1，本发明的测爆仪校验装置，包括气瓶1、转子流量计2、被检仪器3、电源模块、气栗4，所述电源模块的输出端与气栗4电连接，气栗4的出气口通过硅胶管9与被检仪器3的进气口相连接，气栗4的进气口通过娃胶管9与转子流量计2相连接，转子流量计2通过娃胶管9与气瓶I的出气口相连接;所述气栗4和被检仪器3均至少为一台，所述气瓶I至少为一个，气瓶I内装有氧气或甲烧或一氧化碳的标准气体ο图1中所不的气栗4、被检仪器3均为三台。
[0016]所述电源模块包括开关6、指示灯7、变压器5、逆变/变频模块电路8，所述开关6包括电源总开关6-1和分支控制开关6-2?6-4，指示灯7包括电源指示灯7-1和分支状态指示灯7-2?7-4。所述电源总开关6-1与电源指示灯7-1连接，电源指示灯7-1与变压器5输入端连接，变压器5输出端分别与逆变/变频模块电路8-1?8-3的信号输入端连接，逆变/变频模块电路8-1的信号输出端与气栗4-1的电源端连接，气栗4-1的进气口通过硅胶管9与转子流量计2相连接，气栗4-1的出气口通过硅胶管9与被检仪器3-1的进气口相连接;逆变/变频模块电路8-2的信号输出端与气栗4-2的电源端连接，气栗4-2的进气口通过硅胶管9与转子流量计2相连接，气栗4-2的出气口通过硅胶管9与被检仪器3-2的进气口相连接;逆变/变频模块电路8-3的信号输出端与气栗4-3的电源端连接，气栗4-3的进气口通过硅胶管9与转子流量计2相连接，气栗4-3的出气口通过硅胶管9与被检仪器3-3的进气口相连接。转子流量计2通过硅胶管9与气瓶I的出气口相连接
所述变压器5与逆变/变频模块电路8之间设置有分支控制开关6-2?6-4和分支状态指示灯7-2?7-4。分支控制开关6-2?6-4分别对气栗4-1?4-3进行单独控制，且各个支路均设置有分支状态指示灯7-2?7-4，能够显示各支路的工作状态，以提示使用者，使用简单，操作方便。
[0017]本发明通过低压直流/变频电源模块，将3V-10V直流电转换为电源频率为60Hz的6V的交流电，用于驱动气栗。气栗4采用微型电磁驱动式隔膜气栗，具有低电压、无火花、密封性好的特点，能够保证校验装置校验过程的安全，每台微型电磁驱动式隔膜气栗可使标气流量稳定在200mL/min( ± 1mL)，气体流量稳定，确保了校验数值精度和一致性，其校验数值精确度可以达到±0.5F.S，避免人为操作造成较大误差。每次同时可以校验多台测爆仪，图1所示为可同时校验3台测爆仪，提高了工作效率。以往人工挤压球胆校验方法校验精度仅可达到±10%F.S，且校验效率低下，人为操作误差大，浪费标准气体等弊端。本发明经4个月的试验，其校验精度可达到± 0.5F.S，大大提高了校验数值的准确性，为企业动火分析和安全检修提供了基本保证，并为企业节约了大量的外检校验费用。
[0018]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种测爆仪校验装置，包括气瓶、转子流量计、被检仪器，其特征是:还包括电源模块、气栗，所述电源模块与气栗的电源端电连接，气栗的出气口通过硅胶管与被检仪器的进气口相连接，气栗的进气口通过娃胶管与转子流量计相连通，转子流量计通过娃胶管与气瓶相连通;所述气栗和被检仪器均至少为一台。2.根据权利要求1所述的测爆仪校验装置，其特征是:所述电源模块包括开关、指示灯、变压器、逆变/变频模块电路，所述开关包括电源总开关和分支控制开关，指示灯包括电源指示灯和分支状态指示灯，所述电源总开关与电源指示灯连接，电源指示灯与变压器输入端连接，变压器输出端与逆变/变频模块电路信号输入端连接，逆变/变频模块电路的信号输出端与气栗的电源端连接。3.根据权利要求2所述的测爆仪校验装置，其特征是:所述变压器与逆变/变频模块电路之间设置有分支控制开关和分支状态指示灯。4.根据权利要求1所述的测爆仪校验装置，其特征是:所述气瓶至少为一个，气瓶内装有氧气或甲烷或一氧化碳的标准气体。5.根据权利要求1所述的测爆仪校验装置，其特征是:所述气栗为电磁驱动式隔膜气栗O
【文档编号】G01N25/54GK105866329SQ201610171374
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】王少锋, 索治斌, 魏万壮, 郭敬斌, 王秀芳, 李祥燕, 陈磊, 蔡俊泽, 莫中堂, 吴珊珊, 耿海玺, 董仲喜, 李莉, 刘涛, 金兴玲, 杨晨
【申请人】安阳化学工业集团有限责任公司