一种电磁炉耐压测试装置的制造方法

文档序号:9765168阅读:399来源:国知局
一种电磁炉耐压测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用一种新型的电磁炉耐压测试装置,特别涉及电磁炉在高压状态下是否能够被击穿的测试装置。
【背景技术】
[0002]现有的耐压测试方式大部分采用的外接高压棒,其缺点是:接触面积小,测试结果误差较大。由于目前针对需要进行高压测试的产品,要求人手接触到的部分都进行测试,那么这种小面积的点触式测试,面对批量生产时:测试时间过长,测试难以全面,效率低,就是企业的一大难题。测试时,测试人员要手持高压棒,所以对其安全防护也要严格控制,测试难度较大,不利于生产。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能全面、安全、快速测定电磁炉表面耐压性的测试装置。
[0004]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种电磁炉耐压测试装置包括长方形盒体,长方形盒体一端为开口端,在开口端上设有翻转盖,所述长方形盒体壁包括内壁、外壁及设在内壁与外壁之间的绝缘层,所述内壁采用导电材料,翻转盖通过转轴设在绝缘层内;
所述翻转盖包括支撑板、导电板,在支撑板与导电板之间设有加压气囊,加压气囊的导管穿过支撑板,与进气装置连通;
所述长方形盒体内壁与所述导电板分别连接有电线,且二者互不接触。
[0005]进一步讲,内壁轮廊与待测电磁炉处形相似。
[0006]进一步讲,长方形盒体侧壁上设有多个缺口。
[0007]本发明的优点在于,将待测定的电磁炉放置在长方形盒体,盖上翻转盖,启动进气装置向加压气囊进气,使翻转盖上的导电板紧贴在电磁炉上,再分别向长方形盒体内壁和翻转盖导电板通电,以测定电磁炉上面表、及四周的耐压性,其比采用点触式测试的方式,测定的效率更高,还可以更全面、更安全的进行耐压性测定。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为长方形盒体壁结构示意图。
[0010]图3为翻转盖结构示意图。
[0011]图中:长方形盒体1、翻转盖2、内壁3、外壁4、绝缘层5、支撑板6、导电板7、加压气囊8、进气装置9、缺口 10。
【具体实施方式】
[0012]如图1中,一种电磁炉耐压测试装置包括长方形盒体1,长方形盒体I 一端为开口端,在开口端上设有翻转盖2,如图2中,长方形盒体I壁包括内壁3、外壁4及设在内壁3与外壁4之间的绝缘层5,内壁3采用导电材料,翻转盖2通过转轴设在绝缘层5内;
如图3中,翻转盖2包括支撑板6、导电板7,在支撑板6与导电板7之间设有加压气囊8,加压气囊8的导管穿过支撑板6与进气装置9连通;长方形盒体I内壁与所述导电板7分别连接有电线,且二者互不接触(互不导电),工作时,需要测试电磁炉顶板时,向导电板7通电,利用内壁上的电线接地,需要测试电磁炉四周侧壁时,向内壁通电,利用导电板7的电线接地;内壁3轮廊与待测电磁炉处形相似,可以将电磁炉放置于长方形盒体I内;长方形盒体I侧壁上设有多个缺口 10,可以通过缺口 10观察,长方形盒体I内电磁炉耐压测试的时实结果。
[0013]上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电磁炉耐压测试装置,其特征在于:所述测试装置包括长方形盒体(1),长方形盒体(I) 一端为开口端,在开口端上设有翻转盖(2),所述长方形盒体(I)壁包括内壁(3)、外壁⑷及设在内壁⑶与外壁⑷之间的绝缘层(5),所述内壁(3)采用导电材料,翻转盖(2)通过转轴设在绝缘层(5)内; 所述翻转盖(2)包括支撑板¢)、导电板(7),在支撑板(6)与导电板(7)之间设有加压气囊(8),加压气囊(8)的导管穿过支撑板(6)与进气装置(9)连通; 所述长方形盒体(I)内壁与所述导电板(7)分别连接有电线,且二者互不接触。2.根据权利要求1所述的一种电磁炉耐压测试装置,其特征是:所述内壁(3)轮廊与待测电磁炉处形相似。3.根据权利要求1所述的一种电磁炉耐压测试装置,其特征是:所述长方形盒体(I)侧壁上设有多个缺口(10)。
【专利摘要】一种电磁炉耐压测试装置包括长方形盒体,长方形盒体一端为开口端,在开口端上设有翻转盖,所述长方形盒体壁包括内壁、外壁及设在内壁与外壁之间的绝缘层,所述内壁采用导电材料,翻转盖通过转轴设在绝缘层内;翻转盖包括支撑板、导电板,在支撑板与导电板之间设有加压气囊,加压气囊的导管穿过支撑板,与进气装置连通;长方形盒体内壁与所述导电板分别连接有电线,且二者互不接触。本发明优点在于,能全面、安全、快速测定电磁炉表面耐压性。
【IPC分类】G01R31/12
【公开号】CN105527547
【申请号】CN201410581287
【发明人】高发明
【申请人】宜昌瑞英机电有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月27日
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