一种模拟橡胶o型密封圈在海洋环境下的老化试验方法
【专利摘要】本发明涉及一种模拟橡胶O型密封圈在海洋大气环境下的老化试验方法，包括对橡胶密封圈施加应力及盐雾、高温等步骤，本发明的有益效果是：本发明充分考虑了海洋环境条件下，盐雾对橡胶腐蚀老化的作用；考虑了对橡胶O型密封圈施加实际使用应力后开展老化试验；构思缜密，科学合理。
【专利说明】
一种模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种橡胶的老化试验方法，尤其涉及一种模拟橡胶在海洋环境下的老 化试验方法，属于加速退化试验技术领域。
【背景技术】
[0002] 橡胶材料及其制品由于其独特、优异的性能，已被广泛应用于石油、建筑、汽车、航 天等多个领域。采用试验方法进行橡胶老化研究可以明确橡胶老化规律及机理，并能预测 其使用寿命，橡胶的自然老化通常需要几年的时间，因此利用加速老化方法以进行橡胶材 料的老化性能研究成为一种切实可行的办法。
[0003] 目前常用的加速老化方法有热空气加速老化、氧弹加速老化、人工气候加速老化、 湿热加速老化、臭氧加速老化等，目前常用的橡胶老化实验方法存在一些不足之处:其一， 现有的橡胶老化实验方法未考虑盐雾腐蚀作用下的橡胶老化;其二，橡胶〇型密封圈在使用 过程中会受到较大的应力作用，而关于应力条件下的橡胶老化实验却鲜有报道。
【发明内容】
[0004] 本发明针对现有橡胶老化试验方法存在的不足，在传统的高温老化的基础上，增 加了盐雾和应力作用条件，提供一种模拟橡胶〇型密封圈在海洋环境下的老化试验方法。
[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006] -种模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方法，其特征在于，包括如下步 骤：
[0007] 1)选择密封圈所用的橡胶材料，将其加工成橡胶试样；
[0008] 2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率20%~40% ;
[0009] 3)将压缩夹具和试样置于盐雾试验箱中，温度设置为30~40°C，NaCl盐溶液的沉 降率为1~3ml/(80cm2 · h)，保持时间48h;
[0010] 4)将压缩夹具和试样放入恒温老化试验箱中进行老化试验，120~200°C条件下进 行老化试验，持续时间为7~14天；
[0011] 5)取出试样，自由状态下放置1~3小时，待试样恢复高度，按照如下公式计算橡胶 试样的压缩永久变形率
[0012]
[0013] 上式中，ho是试样压缩前高度;h2是试样恢复高度;hi是压缩夹具的高度。
[0014] 进一步，步骤1)中所述的橡胶材料为氰化丁腈。
[0015] 进一步，所述橡胶试样的加工尺寸为Φ 9.5mmX 10mm。
[0016] 进一步，所述步骤3)中盐雾试验箱温度设置为35°C。
[0017] 进一步，所述步骤4)中老化试验的持续时间为7天。
[0018] 进一步，所述步骤5)中自由状态下放置1小时。
[0019] 本发明的有益效果是:本发明充分考虑了海洋环境条件下，盐雾对橡胶腐蚀老化 的作用;考虑了对橡胶〇型密封圈施加实际使用应力后开展老化试验;构思缜密，科学合理。
【具体实施方式】
[0020] 以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。
[0021] 实施例1:
[0022] -种模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方法，包括如下步骤：
[0023] 1)选择密封圈所用的氰化丁腈材料，将其加工成Φ 9.5mm X 10mm的密封圈试样； [0024] 2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率20% ;
[0025] 3)将压缩夹具和试样置于盐雾试验箱中，温度设置为30°C，NaCl盐溶液的沉降率 为lml/(80cm2 · h)，NaCl盐溶液的浓度为5wt%，保持时间48h;
[0026] 4)将压缩夹具和试样放入恒温老化试验箱中进行老化试验，120°C条件下持续14 天；
[0027] 5)取出试样，自由状态下放置1小时，测量试样恢复高度为8.53mm，压缩夹具的高 度为7.6mm，压缩永久变形率K为0.511。
[0028] 实施例2:
[0029] -种模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方法，包括如下步骤：
[0030] 1)选择密封圈所用的氰化丁腈材料，将其加工成Φ 9.5mm X 10mm的密封圈试样；
[0031] 2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率20% ;
[0032] 3)将压缩夹具和试样置于盐雾试验箱中，温度设置为35°C，NaCl盐溶液的沉降率 为3ml/(80cm2 · h)，NaCl盐溶液的浓度为5wt%，保持时间48h;
[0033] 4)将压缩夹具和试样放入恒温老化试验箱中进行老化试验，160°C条件下持续10 天；
[0034] 5)取出试样，自由状态下放置2小时，测量试样恢复高度为8.30,压缩夹具的高度 为7.6_，压缩永久变形率K为0.63，与实施例1相比，盐雾浓度增大，压缩永久变形率增大。 [0035] 实施例3:
[0036] -种模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方法，包括如下步骤：
[0037] 1)选择密封圈所用的氰化丁腈材料，将其加工成Φ 9.5mm X 10mm的密封圈试样；
[0038] 2)使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率40% ;
[0039] 3)将压缩夹具和试样置于盐雾试验箱中，温度设置为40°C，NaCl盐溶液的沉降率 为3ml/(80cm2 · h)，保持时间48h;
[0040] 4)将压缩夹具和试样放入恒温老化试验箱中进行老化试验，200°C条件下持续7 天；
[0041] 5)取出试样，自由状态下放置3小时，测量试样恢复高度为7.95,压缩夹具的高度 为7.6_，压缩永久变形率K为0.816，与实施例1相比，盐雾浓度增大，老化温度升高，压缩永 久变形率增大。
[0042]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种模拟橡胶ο型密封圈在海洋环境下的老化试验方法，其特征在于，包括如下步 骤： 1) 选择0型密封圈所用的橡胶材料，将其加工成橡胶试样； 2) 使用压缩夹具对试样施加应力，使试样发生形变，压缩率20 %~40 % ; 3) 将压缩夹具和试样置于盐雾试验箱中，溫度设置为30~40°C，化C1盐溶液的沉降率 为 1 ~3ml/(80cm2 · h)，保持时间48h; 4) 将压缩夹具和试样放入恒溫老化试验箱中进行老化试验，120~200°C条件下进行老 化试验，持续时间为7~14天； 5) 取出试样，自由状态下放置1~3小时，待试样恢复高度，按照如下公式计算橡胶试样 的压缩永久变形率上式中，ho是试样压缩前高度;h2是试样恢复高度;hi是压缩夹具的高度。2. 根据权利要求1所述的模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方法，其特征在 于，步骤1)中所述的橡胶材料为氯化下腊。3. 根据权利要求1所述的模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方法，其特征在 于，所述橡胶试样的加工尺寸为Φ 9.5mm X 10mm。4. 根据权利要求1-3中任一项所述的模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方 法，其特征在于，所述步骤3)中盐雾试验箱溫度设置为35 °C。5. 根据权利要求1-3中任一项所述的模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方 法，其特征在于，所述步骤4)中老化试验的持续时间为7天。6. 根据权利要求1-3中任一项所述的模拟橡胶0型密封圈在海洋环境下的老化试验方 法，其特征在于，所述步骤5)中自由状态下放置1小时。
【文档编号】G01N17/00GK105973790SQ201610284484
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】洪亮, 张福光, 崔旭涛, 高晓冬, 刘奇, 张磊, 尹延涛, 毛旭东
【申请人】洪亮