一种三坐标测量支架的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种三坐标测量支架，包括底板和支撑柱，所述支撑柱至少设有3根，多根所述支撑柱垂直的分布固定在所述底板上，每根所述支撑柱的顶端上均分别安装有固定块，其中一块所述固定块上设有一个Y向定位销，另外一块所述固定块上设有一个XY向定位销，除去装有Y向定位销或除去装有Y向定位销和XY向定位销的其余固定块上均分别设有一个Z向定位销。本发明一种三坐标测量支架通过Z向定位销、XY向定位销和Y向定位销将零件定位在三坐标测量支架上，通过Z向定位销的法兰面建立Z向基准面，通过XY定位销建立XY向基准，通过Y向定位销建立Y向基准，精简三坐标测量过程，可以实现零件的全尺寸测量，为零件的精度提升提供数据。
【专利说明】
一种三坐标测量支架
技术领域
[0001 ]本发明涉及三坐标测量领域，具体的涉及一种三坐标测量支架。
【背景技术】
[0002]一般三坐标测量零件尺寸时，是将零件定位到检具上进行测量的。由于天窗检具本身结构的复杂性，比如样板刀、压头、检测销等，在三坐标编程及测量时需要避开此类机构，这无疑增加了编程和测量人员的工作量。某些天窗类零件由于其自身的产品结构特点，在检具上无法实现零件的全尺寸三坐标测量，进而不能为零件的精度提升提供数据依据。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种三坐标测量支架，可以实现零件的全尺寸测量，为零件精度提升提供数据依据。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种三坐标测量支架，包括底板和支撑柱，所述支撑柱至少设有3根，多根所述支撑柱垂直的分布固定在所述底板上，每根所述支撑柱的顶端上均分别安装有固定块，其中一块所述固定块上设有一个Y向定位销，另外一块所述固定块上设有一个XY向定位销，除去装有Y向定位销或除去装有Y向定位销和XY向定位销的其余固定块上均分别设有一个Z向定位销，所述XY向定位销、Y向定位销和Z向定位销的分布方式与待测零件预设的X、Y、Z三个方向的定位方式保持一致。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种三坐标测量支架通过Z向定位销、XY向定位销和Y向定位销将零件定位在三坐标测量支架上，通过Z向定位销的法兰面建立Z向基准面，通过XY定位销建立XY向基准，通过Y向定位销建立Y向基准，精简三坐标测量过程，可以实现零件的全尺寸测量，尤其是在前期的开发过程中，为零件的精度提升提供数据。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述支撑柱设有11个。
[0008]进一步，其中一块所述固定块上设有一个Y向定位销，另外一块所述固定块上设有一个XY向定位销，除去装有Y向定位销的其余固定块上均分别设有一个Z向定位销。
[0009]进一步，所述XY向定位销为圆销，所述Y向定位销为菱形销，所述Z向定位销为螺栓。
[0010]进一步，所述底板为铸铝底板，所述支撑柱由铝合金材料构成。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:采用铸铝底板，可以有效防止地板的形变，支撑柱使用铝合金，一方面减轻整个测量支架的总重量，另一方面保证其测量精度。
[0012I进一步，所述底板的厚度为30mm。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种三坐标测量支架的结构示意图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0015]1、底板，2、支撑柱，3、固定块，4、Y向定位销，5、2向定位销，6、XY向定位销。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0017]如图1所示，一种三坐标测量支架，包括底板I和支撑柱2，所述支撑柱2至少设有3根，多根所述支撑柱2垂直的分布固定在所述底板I上，支撑柱2的数量和在底板I上分布的位置依据待测零件本身的结构而定，每根所述支撑柱2的顶端上均分别安装有固定块3，其中一块所述固定块3上设有一个Y向定位销4，另外一块所述固定块3上设有一个XY向定位销6，除去装有Y向定位销4或除去装有Y向定位销4和XY向定位销6的其余固定块3上均分别设有一个Z向定位销5，所述XY向定位销6、Y向定位销4和Z向定位销5的分布方式与待测零件预设的X、Y、Z三个方向的定位方式保持一致。所述XY向定位销6为圆销，所述Y向定位销4为菱形销，所述Z向定位销5为螺栓。所述底板I为铸铝底板，所述支撑柱2由铝合金材料构成。所述底板I的厚度为30mm。采用铸铝底板，底板的厚度为30mm，可以有效防止地板的形变，支撑柱使用铝合金，一方面减轻整个测量支架的总重量，另一方面保证其测量精度。
[0018]在本具体实施例中，所述支撑柱2设有11个，11个支撑柱2分布在所述底板I的四周上，其中一块所述固定块3上设有一个Y向定位销4，另外一块所述固定块3上设有一个XY向定位销6，除去装有Y向定位销4的其余固定块3上均分别设有一个Z向定位销5;即其中XY向定位销6与其中一个Z向定位销5共用一个固定块3。
[0019]在本发明的另一个具体实施例中，XY向定位销6可以单独的位于一个固定块3上。
[0020]在对零件进行三坐标测量时，首先，依据图纸要求，确定待测零件X、Y、Z三个方向的定位方式，确定待测零件的特殊特性，定义待测零件的YC/YS/CC等尺寸，编制全尺寸测量检查基准书;然后，依据确定的x、Y、z三个方向的定位方式制作本发明一种三坐标测量支架；最后将待测零件定位在本发明一种三坐标测量支架上，通过三坐标测量仪依据测量检查基准书进行三坐标测量。
[0021]本发明一种三坐标测量支架的制作标准为:依据待测零件的图纸要求，确定待测零件的X、Y、Z三个方向的定位方式;依据确定的待测零件的X、Y、Z三个方向的定位方式，制作XY向定位销、Y向定位销和Z向定位销;其中，XY向定位销为圆销定XY向(即X向和Y向的基准)；Υ向定位销为菱形销，在XY向定位销的配合下定Y向；Z向定位销为螺钉，根据螺钉法兰面定Z向，据此，制作三坐标测量支架。
[0022]在使用本发明一种三坐标测量支架测量待测零件时，根据待测零件的图纸，选取支架上的所有Z向定位销的Z向支撑面的中心，建立Z向基准面;将待测零件放置在测量支架上，依次锁死所有Z向定位销，然后根据XY向定位销和Y向定位销建立X、Y基准;依据预先编制好的全尺寸测量检查基准书，编制三坐标测量程序，进行全尺寸三坐标测量。
[0023]本发明一种三坐标测量支架通过Z向定位销、XY向定位销和Y向定位销将零件定位在三坐标测量支架上，通过Z向定位销的法兰面建立Z向基准面，通过XY定位销建立XY向基准，通过Y向定位销建立Y向基准，精简三坐标测量过程，可以实现零件的全尺寸测量，尤其是在前期的开发过程中，为零件的精度提升提供数据。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三坐标测量支架，其特征在于:包括底板(I)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)至少设有3根，多根所述支撑柱(2)垂直的分布固定在所述底板(I)上，每根所述支撑柱(2)的顶端上均分别安装有固定块(3)，其中一块所述固定块(3)上设有一个Y向定位销(4)，另外一块所述固定块(3)上设有一个XY向定位销(6)，除去装有Y向定位销(4)或除去装有Y向定位销(4)和XY向定位销(6)的其余固定块(3)上均分别设有一个Z向定位销(5)，所述XY向定位销(6)、Y向定位销(4)和Z向定位销(5)的分布方式与待测零件预设的X、Y、Z三个方向的定位方式保持一致。2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量支架，其特征在于:所述支撑柱(2)设有11个。3.根据权利要求2所述的一种三坐标测量支架，其特征在于:其中一块所述固定块(3)上设有一个Y向定位销(4)，另外一块所述固定块(3)上设有一个XY向定位销(6)，除去装有Y向定位销(4)的其余固定块(3)上均分别设有一个Z向定位销(5)。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种三坐标测量支架，其特征在于:所述XY向定位销(6)为圆销，所述Y向定位销(4)为菱形销，所述Z向定位销(5)为螺栓。5.根据权利要求1至3任一项所述的一种三坐标测量支架，其特征在于:所述底板(I)为铸铝底板，所述支撑柱(2)由铝合金材料构成。6.根据权利要求5所述的一种三坐标测量支架，其特征在于:所述底板(I)的厚度为30mm ο
【文档编号】G01B21/04GK106017380SQ201610417771
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】吴小涛, 李虎林, 王玉辉
【申请人】数码模冲压技术（武汉）有限公司