一种三坐标测量辅助夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种三坐标测量辅助夹具，包括底板和基准球，其特征在于，所述底板上设置有基准板，基准板的外周设置有至少两个支撑块，每个支撑块顶部设置有用于支撑待测工件的基准面，每个支撑块与真空发生器相连且每个支撑块设置有吸气孔，每个支撑块通过真空发生器将待测工件吸附于基准面上，每个支撑块设置有一对用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸。整套机构体积精巧，夹紧效果好，定位精度高，大大节省了三坐标测量平台空间及辅助夹具制造成本，实现批量产品快速装夹检测，缩短了测量周期，提高了测量效率，降低了测量成本。
【专利说明】
一种三坐标测量辅助夹具
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种三坐标测量辅助夹具。
【背景技术】
[0002]在生产加工过程中，常需要采用三坐标测量仪进行检测，比如，目前8字形轴承在生产加工过程中，针对工件上相关精密尺寸，客户要求全部采用三坐标测量仪进行检测，而现有常规测量方式为单个工件摆放在测量平台上逐个检测，此种方式量测人员劳动强度大、生产效率低、测量误差较大，无法满足目前大批量产能的需求，造成零件成本过高，缺少市场竞争力。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种三坐标测量辅助夹具，整套机构体积精巧，夹紧效果好，定位精度高，大大节省了三坐标测量平台空间及辅助夹具制造成本，实现批量产品快速装夹检测，缩短了测量周期，提高了测量效率，降低了测量成本。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种三坐标测量辅助夹具，包括底板和基准球，其特征在于，所述底板上设置有基准板，基准板的外周设置有至少两个支撑块，每个支撑块顶部设置有用于支撑待测工件的基准面，每个支撑块与真空发生器相连且每个支撑块设置有吸气孔，每个支撑块通过真空发生器将待测工件吸附于基准面上，每个支撑块设置有一对用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸。
[0005]优选，所述基准板通过定位销与底板相连。
[0006]优选，所述基准板的四角分别设置有一个支撑块。
[0007]优选，所述支撑块呈块状，用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸为沿着每个支撑块的外周设置的相互垂直的针型气缸，所述针型气缸通过气缸固定板固定，且每个针型气缸与真空发生器相连。
[0008]优选，所述底板呈板状且底部均匀设置有若干个支架，所述基准球设置在一个支架上。
[0009]优选，所述支撑块通过紧固螺栓设置在底板上，吸气孔通过气管接头、气管与真空发生器相连。
[0010]本发明的有益效果是:
结构简单可靠，工件装夹方便，工件定位基准一致，保证系统测量结果更准确，具有整套机构体积精巧、定位精度高等有益效果，节省了三坐标测量平台空间及辅助夹具制造成本，实现批量产品快速装夹检测，缩短了测量周期，提高了测量效率，降低了测量成本。尤其适用于8字形轴承的三坐标快速测量。
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种三坐标测量辅助夹具的整体结构示意图；
图2是本发明针型气缸的结构示意图；
图3是本发明气缸固定板的结构示意图；
附图的标记含义如下:
1:底板;2:基准板;3:支撑块;4:定位销;5:基准球;6:气缸固定板;7:针型气缸;8:真空发生器;9:气管接头;10:紧固螺栓;11:堵头;12:气管；13:支架;14:螺栓;15:吸气孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0013]一种三坐标测量辅助夹具，包括底板I和基准球5，如图1、2和3所示，所述底板I上设置有基准板2，一般的，所述基准板2通过定位销4与底板I相连，实现精密定位，保证中心位置度公差，图1中，基准板2通过四个内六角螺栓紧固于底板上。
[0014]基准板2的外周设置有至少两个支撑块3，每个支撑块3顶部设置有用于支撑待测工件的基准面。图1中，共设置了四个支撑块3，即基准板2的四角分别设置有一个支撑块3，支撑块3与基准板2靠平行面配合，保证XY基准面(即水平面)的垂直度公差，每个支撑块3通过两个内六角紧固螺栓10紧固于底板I上。
[0015]每个支撑块3与真空发生器8相连且每个支撑块3设置有吸气孔15，图2中，每个支撑块3可以开设多个开孔，可以通过堵头11控制开合，适用更灵活。每个支撑块3通过真空发生器8产生的真空将待测工件吸附于基准面上。其中，每个支撑块3设置有一对用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸。
[0016]优选，所述支撑块3呈块状，用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸为沿着每个支撑块3的外周设置的相互垂直的针型气缸7，所述针型气缸7通过气缸固定板6固定，且每个针型气缸7与真空发生器8相连。通过针型气缸7的伸缩固定夹紧待测工件，确保待测工件在支撑块3上的定位基准一致，提高测量系统的稳定性。
[0017]图1和2中，待测工件是8字形轴承，每个支撑块3设置有多个与8字形轴承相对应的吸气孔15，吸气孔15通过气管接头9、气管12与真空发生器8相连，针型气缸7通过自身螺纹和两个六角形螺帽与气缸固定板6连接，气缸固定板6通过螺栓14垂直安装于底板I上。
[0018]底板I一般呈板状且底部均匀设置有若干个支架13，所述基准球5设置在一个支架13上。所述底板I上设置有若干个开孔，底板I的底部设置有若干个真空发生器8，每个支撑块3和每个气缸固定板6通过贯穿开孔的气管12与真空发生器8相连进而工作。
[0019]结构简单可靠，工件装夹方便，工件定位基准一致，保证系统测量结果更准确，具有整套机构体积精巧、定位精度高等有益效果，节省了三坐标测量平台空间及辅助夹具制造成本，实现批量产品快速装夹检测，缩短了测量周期，提高了测量效率，降低了测量成本。尤其适用于8字形轴承的三坐标快速测量。
[0020]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种三坐标测量辅助夹具，包括底板(I)和基准球(5)，其特征在于，所述底板(I)上设置有基准板(2)，基准板(2)的外周设置有至少两个支撑块(3)，每个支撑块(3)顶部设置有用于支撑待测工件的基准面，每个支撑块(3)与真空发生器(8)相连且每个支撑块(3)设置有吸气孔(15)，每个支撑块(3)通过真空发生器(8)将待测工件吸附于基准面上，每个支撑块(3)设置有一对用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸。2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述基准板(2)通过定位销(4)与底板(I)相连。3.根据权利要求1所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述基准板(2)的四角分别设置有一个支撑块(3)。4.根据权利要求1所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述支撑块(3)呈块状，用于待测工件X向与Y向定位的定位气缸为沿着每个支撑块(3)的外周设置的相互垂直的针型气缸(7)，所述针型气缸(7)通过气缸固定板(6)固定，且每个针型气缸(7)与真空发生器(8)相连。5.根据权利要求4所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述底板(I)呈板状且底部均匀设置有若干个支架(13)，所述基准球(5 )设置在一个支架(13 )上。6.根据权利要求5所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述支撑块(3)通过紧固螺栓(10)设置在底板(I)上，吸气孔(15)通过气管接头(9)、气管(12)与真空发生器(8)相连。7.根据权利要求6所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述气缸固定板(6)通过螺栓(14)垂直安装于底板(I)上。8.根据权利要求6所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述底板(I)上设置有若干个开孔，底板(I)的底部设置有若干个真空发生器(8)，每个支撑块(3)和每个气缸固定板(6)通过贯穿开孔的气管(12)与真空发生器(8)相连。9.根据权利要求1所述的一种三坐标测量辅助夹具，其特征在于，所述待测工件是8字形轴承，每个支撑块(3)设置有多个与8字形轴承相对应的吸气孔(15)。
【文档编号】G01B21/00GK106052610SQ201610666094
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月15日 公开号201610666094.5, CN 106052610 A, CN 106052610A, CN 201610666094, CN-A-106052610, CN106052610 A, CN106052610A, CN201610666094, CN201610666094.5
【发明人】朱永保, 杨加华, 叶建
【申请人】优德精密工业（昆山）股份有限公司