金属桶接缝检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及缝隙探测技术领域，特别涉及一种用于检测金属包装桶是否存在间隙的金属桶接缝检测装置。一种金属桶接缝检测装置，包括用于照射在金属桶外部的光源，光度检测仪设置在支架上，支架包固定的第一支架，和第一支架旋转连接的可伸缩的第二支架，光度检测仪连接在第二支架的一端，其内设置有无线通信模块，检测的光度信号通过无线通信模块传输到电脑上，电脑上设置有标准的没有缝隙的光度检测图像，光度检测模块检测的光度图像和电脑中的标准图像进行比对，如果不同，则发出报警。相比较现有技术，本发明成本较低，易于操作，检测精度高，方便比对，通过图像直观地判断是否有不良品产生，自动检测，节省了人力成本，提高了检测效率。
【专利说明】
金属桶接缝检测装置
技术领域
[0001]本发明涉及缝隙探测技术领域，特别涉及一种用于检测金属包装桶是否存在间隙的金属桶接缝检测装置。
【背景技术】
[0002]金属包装桶的生产一般是用一张金属皮卷起来，然后再焊接桶底，所以金属皮的两端连接处及桶身与桶底之间的连接处存在结合部，而这个结合部是否完全接好，直接影响金属桶的功能。如果结合部存在缝隙，则影响桶的包装容器功能，无法继续使用，属于严重不良事项，所以生产过程中需要对其进行严格管控，为防止生产过程中的不良品流出，需要对生产的桶进行逐个检测。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种金属桶接缝检测装置，在金属桶生产时，从金属桶外部设置光源照射金属桶，通过光度检测仪检测是否有光穿过，从而判断金属桶是否存在缝隙。基于该目的，本发明采用的技术方案如下:
一种金属桶接缝检测装置，包括用于照射在金属桶外部的光源，光度检测仪设置在支架上，所述支架包括安装在地面或工作台上的第一支架，和第一支架旋转连接的可伸缩的第二支架，光度检测仪连接在第二支架远离第一支架的一端;光度检测仪内设置有无线通信模块，光度检测仪检测的光度信号通过无线通信模块传输到电脑上，电脑上设置有标准的没有缝隙的光度检测图像，光度检测模块检测的光度图像和电脑中的标准图像进行比对，如果相同，则继续检测，如果不同，则发出报警。光源照射在桶外部，光度检测仪深入桶内部进行光度检测，为检测精确，第二支架可以旋转和伸缩，可以对桶内各个部位都进行，防止漏掉部分区域。
[0004]进一步地，所述电脑中标准光度检测图像分为若干个区域，光度检测模块检测的光度图像对应分为若干个区域。对图像进行分区比对，如果出现不良，可以快速进行不良区域判断，并记录下来。
[0005]进一步地，还包括有PLC和机械手，PLC和电脑相连，控制机械手拿走检测的不合格的桶。检测到不良品后，把信号传输给PLC，PLC把不良品从生产线上快速拿走，生产线正常运行，检测装置继续检测。
[0006]进一步地，所述第二支架连接所述PLC。
[0007]进一步地，所述光度检测仪有至少2个，I个用于检测桶上下底和桶身之间是否有间隙，另一个用于检测桶身本体是否有间隙。
[0008]进一步地，所述光度检测仪为光度测量仪或者光传感器。
[0009]进一步地，所述光源为可见光。
[0010]相比较现有技术，本发明有如下有益效果:(I)成本较低，易于操作，检测精度高，方便比对，通过图像直观地判断是否有不良品产生，自动检测，节省了人力成本，提高了检测效率;(2)可以记录和保存不良数据，便于工程人员分析。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明标准检测图像的分区示意图；
图3为本发明支架不意图；
图中，1-光源，2-光度检测仪，3-支架，31-第一支架，32-第二支架，4-电脑，5-机械手，I O-桶；
附图中省略了与本发明无关的部件。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例以及附图对本发明作进一步描述。
[0013]实施例1
如图1所示，一种金属桶接缝检测装置，包括用于照射在金属桶外部的可见光源I，光度检测仪2设置在支架3上，所述支架3包括安装在地面或工作台上的第一支架31，和第一支架31旋转连接的可伸缩的第二支架32，光度检测仪2连接在第二支架32远离第一支架31的一端;光度检测仪2内设置有无线通信模块，光度检测仪2检测的光度信号通过无线通信模块传输到电脑4上，电脑4上设置有标准的没有缝隙的光度检测图像，光度检测模块2检测的光度图像和电脑中的标准图像进行比对，如果相同，则继续检测，如果不同，则发出报警。
[0014]如图2所示，为方便判断并记录不良点，所述电脑4中标准光度检测图像分为若干个区域，光度检测模块2检测的光度图像对应分为若干个区域。
[0015]检测的不良品需要迅速和良品进行分开，良品正常流入下一工位，不良品暂停流入，返回维修，还包括有PLC和机械手5，PLC和电脑相连，当检测到不良品时，电脑把信号反馈给PLC，PLC控制机械手5拿走检测的不合格的桶。。
[0016]所述光度检测仪2为光度测量仪或者光传感器，其有至少2个，I个用于检测桶上下底和桶身之间是否有间隙，另一个用于检测桶身本体是否有间隙。
[0017]本发明工作时，预先把良品把良品的光度检测图像储存在电脑中，然后进行工作，当工作时，人工控制第二支架32的拉伸和旋转，同时人工把检测的图像和不良品进行比对，并记录，发现不良品时，电脑4把信号传输给PLC，PLC控制机械手把不良品从产线拿走。
[0018]实施例2
与实施例1不同的时，本实施例中没有PLC和机械手，需要人工暂停生产线，拿走不良品O
[0019]实施例3
与实施例1不同的是，本实施例中，第二支架32也连接PLC，PLC控制第二支架的旋转和伸缩，从而控制光度检测仪在桶中的运动；同时，本实施例中，电脑会自动对检测的光度图像和标准图像进行比对并记录。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种金属桶接缝检测装置，其特征在于:包括用于照射在金属桶外部的光源(I)，光度检测仪(2)设置在支架(3)上，所述支架(3)包括安装在地面或工作台上的第一支架(31)，和第一支架(31)旋转连接的可伸缩的第二支架(32)，光度检测仪(2)连接在第二支架(32)远离第一支架(31)的一端;光度检测仪(2)内设置有无线通信模块，光度检测仪(2)检测的光度信号通过无线通信模块传输到电脑(4)上，电脑(4)上设置有标准的没有缝隙的光度检测图像，光度检测模块(2)检测的光度图像和电脑中的标准图像进行比对，如果相同，则继续检测，如果不同，则发出报警。2.根据权利要求1所述的金属桶接缝检测装置，其特征在于:所述电脑(4)中标准光度检测图像分为若干个区域，光度检测模块(2)检测的光度图像对应分为若干个区域。3.根据权利要求2所述的金属桶接缝检测装置，其特征在于:还包括有PLC和机械手(5)，PLC和电脑相连，控制机械手(5)拿走检测的不合格的桶。4.根据权利要求3所述的金属桶接缝检测装置，其特征在于:所述第二支架(32)连接所述 PLC 05.根据权利要求1所述的金属桶接缝检测装置，其特征在于:所述光度检测仪(2)有至少2个，I个用于检测桶上下底和桶身之间是否有间隙，另一个用于检测桶身本体是否有间隙。6.根据权利要求1所述的金属桶接缝检测装置，其特征在于:所述光度检测仪(2)为光度测量仪或者光传感器。7.根据权利要求1所述的金属桶接缝检测装置，其特征在于:所述光源(I)为可见光。
【文档编号】G01M3/38GK106092471SQ201610368378
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】马雷, 马义, 刘腾尧
【申请人】宿迁市三石包装容器有限公司