规30的非工作端的顶部设有联接段33，联接段33端面的中心设有连接环，供牵拉绳22的量规固定端同轴固定。光滑极限量规30通过牵拉绳22能够沿竖直方向悬挂。第二只定滑轮20设置在第一只定滑轮20侧方，能够使牵拉绳22的另一端靠向机架10外侧，避免该端影响砂轮50的放置。为了在检测完毕后将光滑极限量规30收起，牵拉绳22向下绕过第二只定滑轮20的一端连接有用于放置牵拉绳配重的托板21，将牵拉绳配重加载到托板21上以后可以将光滑极限量规30向上拉动，同时在光滑极限量规30与底板11之间留出工件放置空间，便于下次检测时放置工件。本实施例中，施压配重和牵拉绳配重使用同一重锤40，使用方便；当然，在其他实施例中，施压配重和牵拉绳配重也可以根据使用需求采用不同的重锤。上述顶板15和定滑轮20构成量规座。
[0019]使用上述光滑极限量规检测装置对砂轮内孔进行测量时，首先将砂轮50放置到底板11上的水平支撑面12上，用手扶住托板21，把重锤40从托板21上取下放置到压板16上，慢慢上移托板21，使光滑极限量规30向下运动，然后调整使砂轮50在底板11上的水平位置，使砂轮内孔与底板11上的量规避让孔上下对应，同时与悬挂有光滑极限量规30的牵拉绳22的下垂方向对应。再松开托板21，使光滑极限量规30依靠其上的引导段31与砂轮内孔的中心线逐步重合，规范光滑极限量规30与砂轮内孔的配合状态。接着，拔掉立柱14上的定位销17，解除对压板16的限位，用手扶住压板16使压板16慢慢放下并压住光滑极限量规30的顶部，释放压板16，依靠压板16和重锤40对光滑极限量规30施加设定大小的配合压力。此时，观察光滑极限量规30上的引导段31与联接段33之间的测量段32能否通过砂轮内孔即可判定砂轮内孔的对应极限尺寸是否合格。测试完毕后，将压板16和其上的重锤40向上移动，并使用定位销17定位，然后把重锤40转移到托板21上，依靠重锤40的作用通过牵引绳把光滑极限量规30从砂轮内孔中拔出，即可取下被测砂轮50。采用牵引绳和定滑轮20驱动光滑极限量规30上下移动，结构简单，成本低，动作灵活，使用方便，同时能够保证光滑极限量规30的轴线竖直，规范光滑极限量规30与砂轮内孔的配合状态，有利于提尚检测结果的准确性。
[0020]在上述实施例中，极限量规为光滑极限量规30并沿依靠牵引绳上下活动设置，被测工件为砂轮50且砂轮50能够依靠工件座上的工件安装结构在水平方向上活动设置。在本实用新型的其他实施例中，极限量规也可以是与被测工具的被测结构对应的其他形式，例如用于对轴进行检验的卡规，而极限量规也可以采用其他方式上下活动设置，例如设置竖直导向机构，将极限量规固定到竖直导向机构上。在其他实施例中，极限量规还可以沿上下方向固定，而将工件设置成上下移动的形式。另外，在其他实施例中，被测工件也可以固定在工件座上并将工件座设置成沿水平方向活动设置的形式，或者将光滑极限量规30固定在量规座上并将量规座设置成沿水平方向活动设置的形式，而供被测工件在水平方向上活动设置的工件安装结构、供极限量规沿水平方向活动设置的量规安装结构可以采用多种形式，例如在水平方向上设置横向滑轨，在横向滑轨沿垂直于横向滑轨的方向导向装配纵向滑轨，并将光滑极限量规30或被测工件固定在纵向滑轨上，只要能够使极限量规与被测工件在水平方向上相对活动设置，均能够对检测时的配合方向进行调整。
[0021 ] 再者，上述实施例中的施压机构采用压板16和重锤40，在其他实施例中，施压机构也可以替换为其他形式，例如连接有压力调节装置的气压缸和液压缸，这是本领域技术人员不需付出创造性劳动即可实现的，并且，若工件座是上下活动设置，该施加机构可以作用在工件座上。再者，上述实施例中光滑极限量规30上设有圆锥引导结构，在其他实施例中，也可以采用现有的仅设有小尺寸倒角的光滑极限量规30 ;而极限量规为卡规时，可以在卡规的内缘设置圆锥引导结构。
【主权项】
1.极限量规检测装置，其特征在于:包括机架，所述机架上设有用于安装被测工件的工件座和安装有极限量规的量规座，所述工件座与极限量规在上下方向上相对活动设置，所述工件座上设有供被测工件在水平方向上活动设置的工件安装结构、所述量规座上设有供极限量规沿水平方向活动设置的量规安装结构或者所述工件座与量规座在水平方向上相对活动设置，所述机架上还设有用于对上下活动设置的被测工件和/或极限量规施加设定大小的配合压力的施压机构。
2.根据权利要求1所述的极限量规检测装置，其特征在于:所述工件座固定设置在机架上，其上设有供被测工件沿水平方向支撑放置并水平移动的水平支撑面，所述水平支撑面构成所述工件安装结构。
3.根据权利要求2所述的极限量规检测装置，其特征在于:所述机架上设置有定滑轮，所述定滑轮上绕设有牵拉绳，所述牵拉绳具有用于与极限量规同轴固定连接的量规固定端，所述极限量规通过所述牵拉绳和定滑轮相对于工件座上下活动设置。
4.根据权利要求3所述的极限量规检测装置，其特征在于:所述牵拉绳的另一端固定有用于放置牵拉绳配重的托板。
5.根据权利要求1一4中的任意一项所述的极限量规检测装置，其特征在于:所述施压机构包括上下导向移动装配在机架上的压板和用于放置到所述压板上的施压配重，所述机架上设有用于限制所述压板向下运动或者释放所述压板的定位机构。
6.根据权利要求1一4中的任意一项所述的极限量规检测装置，其特征在于:所述极限量规用于与被测工件配合的端部设有用于引导极限量规与被测工件配合的圆锥引导结构。
【专利摘要】本实用新型涉及极限量规检测装置。极限量规检测装置，包括机架，所述机架上设有用于安装被测工件的工件座和安装有极限量规的量规座，所述工件座与极限量规在上下方向上相对活动设置，所述工件座上设有供被测工件在水平方向上活动设置的工件安装结构、所述量规座上设有供极限量规沿水平方向活动设置的量规安装结构或者所述工件座与量规座在水平方向上相对活动设置，所述机架上还设有用于对上下活动设置的被测工件和/或极限量规施加设定大小的配合压力的施压机构。上述极限量规检测装置能够减小人为因素对测量结果的影响，有利于规范测量过程，提高检测结果的准确性。
【IPC分类】G01B5-00
【公开号】CN204301629
【申请号】CN201420672806
【发明人】吕申峰, 高艳兵, 陈学伟
【申请人】郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月12日