一种触摸屏玻璃镜片平面度自动检测机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于触摸屏技术领域，具体涉及一种触摸屏玻璃镜片平面度自动检测机。
【背景技术】
[0002]触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏是一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
[0003]触摸屏的其中一个特性是:透明，它直接影响到触摸屏的视觉效果。透明有透明的程度问题，红外线技术触摸屏和表面声波触摸屏都只隔了一层纯玻璃，透明可算佼佼者，其它触摸屏这点就要好好推敲一番，“透明”在触摸屏行业里，只是个非常泛泛的概念，很多触摸屏是多层的复合薄膜，仅用透明一点来概括它的视觉效果是不够的，它应该至少包括四个特性:透明度、色彩失真度、反光性和清晰度，还能再分，比如反光程度包括镜面反光程度和衍射反光程度，只不过触摸屏表面衍射反光还没到达CD盘的程度，对用户而言，这四个度量已经基本够了。
[0004]由于透光性与波长曲线图的存在，通过触摸屏看到的图像不可避免的与原图像产生了色彩失真，静态的图像感觉还只是色彩的失真，动态的多媒体图像感觉就不是很舒服了，色彩失真度也就是图中的最大色彩失真度自然是越小越好。平常所说的透明度也只能是图中的平均透明度，当然是越高越好。
[0005]触摸屏的另一个特性是:反光性，主要是指由于镜面反射造成图像上重叠后的光影，如人影、窗户、灯光等。反光是触摸屏的负面效果，越小越好，它影响用户的浏览速度，严重时甚至无法辨认图像字符，反光性强的触摸屏的使用环境受到限制，现场的灯光布置也被迫需要调整。大多数存在反光问题的触摸屏都提供另外一种经过表面处理的磨砂面触摸屏，也叫防眩型触摸屏，价格略高一些，防眩型反光性明显下降，适用于采光非常充足的大厅或展览场所，不过，防眩型的透光性和清晰度也随之有较大幅度的下降，有些触摸屏加装之后，字迹模糊，图像细节模糊，整个屏幕显得模模糊糊，看不太清楚，这就是清晰度太差。清晰度的问题主要是多层薄膜结构的触摸屏，由于薄膜层之间光反复反射折射而造成的。此外防眩型触摸屏由于表面磨砂也造成清晰度下降，清晰度不好，眼睛容易疲劳，对眼睛也有一定伤害，选购触摸屏时要注意判别。
[0006]触摸屏的透明特性和反光特性都要求触摸屏有较高的平面度。平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对于理想平面的偏差。平面度的偏差，又名平面度的误差:指的是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的平面度误差值。平面度误差测量的常用方法有如下几种:平晶干涉法、打表测量法、液平面法、光束平面法、激光平面度测量仪等。测量仪器有偏摆仪和百分表等。
[0007]在现有的检测中，检测人员一般采用百分表。虽然检测人员也采用百分表，但检测人员主要是用手工的方式，通过肉眼去判断检测对象的平面度，这种方法及其的不科学。因为从检测对象的分子结构到原子结构，检测对象的平面度是绝对不平的，人的肉眼又无法检测到这种结构，同时人在检测过程中，容易出现误差，所以通过人的肉眼检测出来的平面度是不准确的。现有的这种手工用百分表检测，再通过肉眼判别的检测方法，已经无法满足触摸屏的玻璃镜片检测的需要了，这种检测方法不但结果有误差，而且效率还很慢，严重制约了触摸屏的生产发展和推广应用。
【实用新型内容】
[0008]( I)要解决的技术问题
[0009]本实用新型为了克服现有的触摸屏玻璃镜片平面度检测方式落后的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种触摸屏玻璃镜片平面度自动检测机。
[0010](2)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种触摸屏玻璃镜片平面度自动检测机，包括有机架、检测托盘、左右伺服定位气缸、百分表传感器、前后伺服定位气缸、上下伺服定位气缸、控制系统；
[0012]机架上安装有检测托盘，检测托盘上方设置有百分表传感器，百分表传感器右侧设置有左右伺服定位气缸，百分表传感器与左右伺服定位气缸相连接；左右伺服定位气缸正上方设置有上下伺服定位气缸，左右伺服定位气缸与上下伺服定位气缸相连接；
[0013]在上下伺服定位气缸的后方设置有前后伺服定位气缸，上下伺服定位气缸与前后伺服定位气缸相连接；左右伺服定位气缸、百分表传感器、前后伺服定位气缸、上下伺服定位气缸都分别与控制系统相连接。
[0014]工作原理:检测人员首先将要检测的玻璃镜片放在检测托盘上，并设定玻璃镜片平面度的公差值，将百分表传感器调零。检测人员再启动控制系统，控制系统控制前后伺服定位气缸动作，前后伺服定位气缸的定位精度极高，能进行精确的定位。前后伺服定位气缸带动与之相连接的上下伺服定位气缸向前运动，前后伺服定位气缸带动上下伺服定位气缸向前运动到设定位置后，控制系统控制前后伺服定位气缸停止动作。
[0015]此时百分表传感器位于玻璃镜片的上方，控制系统控制上下伺服定位气缸动作，上下伺服定位气缸带动与之相连接的左右伺服定位气缸，以及连接在左右伺服定位气缸上的百分表传感器一起向下运动。当上下伺服定位气缸带动左右伺服定位气缸及百分表传感器向下运动到设定位置后，控制系统控制上下伺服定位气缸停止动作。百分表传感器此时开始对玻璃镜片进行第一个点的取点检测，并将检测得到的检测信息反馈给控制系统。控制系统得到第一个点的检测信息后，将第一个点的检测数据设定为基准零点。然后控制系统控制上下伺服定位气缸动作，上下伺服定位气缸带动左右伺服定位气缸及百分表传感器向上运动至原来位置，控制系统再控制上下伺服定位气缸停止动作。
[0016]控制系统控制前后伺服定位气缸动作，前后伺服定位气缸带动上下伺服定位气缸继续向前运动到设定位置后，控制系统再控制前后伺服定位气缸停止动作。控制系统再紧接着控制上下伺服定位气缸动作，上下伺服定位气缸再带动左右伺服定位气缸及百分表传感器向下运动到设定位置后，控制系统控制上下伺服定位气缸停止动作。百分表传感器此时开始对玻璃镜片进行第二个点的取点检测，并将检测得到的检测信息反馈给控制系统。控制系统得到第二个点的检测信息后，将第二个点的检测数据与第一个基准零点进行比较，得出第二个点的相对数据。然后控制系统控制上下伺服定位气缸动作，上下伺服定位气缸带动左右伺服定位气缸及百分表传感器向上运动至原来位置，控制系统再控制上下伺服定位气缸停止动作。
[0017]控制系统控制前后伺服定位气缸和上下伺服定位气缸依次重复上一次的操作，带动左右伺服定位气缸和百分表传感器重复上一次的运动，并在玻璃镜片上进行第三个点的取点操作，这三个检测点构成一条直线。当第三个点取点检测完毕，控制系统控制上下伺服定位气缸带动左右伺服定位气缸及百分表传感器向上运动到原来位置后，控制系统控制上下伺服定位气缸停止动作，控制系统再控制左右伺服定位气缸动作，左右伺服定位先带动百分表传感器向左运动，然后控制系统再控制上下伺服定位气缸带动左右伺服定位气缸及百分表传感器向下运动到检测位置，百分表传感器再开始对玻璃镜片进行第四个点的取点检测，并将检测信息反馈给控制系统，控制系统将第四个点的检测信息同样与第一个基准零点比较，得出第四个点的相对数据。
[0018]重复以上所有的操作，即可通过控制系统在玻璃镜片上进行九个点的取点检测操作，控制系统将各个点分别