一种铸造配重检查工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检查工装领域，具体是指一种铸造配重检查工装。
【背景技术】
[0002]铸造配重作为挖掘机的重要组成部分，起到了增加重量以及维持平衡的功能。
[0003]铸造配重因结构复杂、形状不规则，各安装孔、吊装孔相互间尺寸存在空间几何关系，因此检查时难度大，各安装孔以及各吊装孔之间的空间几何关系常常会测量值不准确，常会发生品质误判，给后续装配造成影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术上述缺陷，提供一种检查难度小、检查结果准确的铸造配重检查工装。
[0005]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0006]一种铸造配重检查工装，包括底板、水平孔位检查桩、竖直孔位检查桩，所述水平孔位检查桩以及竖直孔位检查桩均固定连接在底板上，所述竖直孔位检查桩的顶面设有竖直孔位校准装置，所述水平孔位检查桩的侧面设有水平孔位校准装置，所述竖直孔位校准装置以及水平孔位校准装置的几何位置分别与铸造配重的安装孔或吊装孔相对应。
[0007]作为一种优选的方式，所述竖直孔位校准装置为竖直孔位校准孔或竖直孔位校准柱。
[0008]作为一种优选的方式，所述水平孔位校准装置为水平孔位校准孔或水平孔位校准柱。
[0009]作为一种优选的方式，所述水平孔位检查桩以及竖直孔位检查桩均焊接在底板上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011]本工装全方位模拟挖掘机车架系统，检查时只需简单模拟装配即可，省去了繁琐的几何尺寸检查，且模拟装配与实际装配结果完全吻合，大大提高了劳动效率，降低了人工成本。
【附图说明】
[0012]图1为实施例1中铸造配重检查工装的主视图。
[0013]图2为实施例1中铸造配重检查工装使用时的主视图。
[0014]其中:1水平孔位检查桩，2竖直孔位检查桩，3底板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例1:
[0017]参见图1，一种铸造配重检查工装，包括底板3、水平孔位检查桩1、竖直孔位检查桩2，所述水平孔位检查桩I以及竖直孔位检查桩2均固定连接在底板3上，所述竖直孔位检查桩2的顶面设有竖直孔位校准装置，所述水平孔位检查桩I的侧面设有水平孔位校准装置，所述竖直孔位校准装置以及水平孔位校准装置的几何位置分别与铸造配重的安装孔或吊装孔相对应。
[0018]参见图2，图中阴影部分表示铸造配重，铸造配重检查工装在使用时，将铸造配重放置于铸造配重检查工装上，调节铸造配重的位置，使铸造配重上的安装孔与吊装孔尽可能的对准竖直孔位校准装置或者水平孔位校准装置。若铸造配重上的安装孔以及吊装孔能够同时对准所有的竖直孔位校准装置以及所述的水平孔位校准装置，则该铸造配重的安装孔、吊装孔之间的几何关系正确，符合要求，可用于后续装配；若铸造配重上的安装孔以及吊装孔不能够同时对准所有的竖直孔位校准装置以及所述的水平孔位校准装置，则该铸造配重的安装孔、吊装孔之间的几何关系不正确，不符合要求，不可用于后续装配。在整个检查过程中，操作简单，检查难度小，检查结果准确。
[0019]作为一种优选的方式，所述竖直孔位校准装置为竖直孔位校准孔或竖直孔位校准柱。对于容易肉眼观察的位置，竖直孔位校准装置可采用竖直孔位校准孔或竖直孔位校准柱两者中的任意一种形式，均能够满足校准需求；对于检查时被遮挡的位置，竖直孔位校准装置采用竖直孔位校准柱，使用时，若竖直孔位校准柱插进铸造配重相对应的孔内，表示已经对准铸造配重相对应的孔；若竖直孔位校准柱插不进铸造配重相对应的孔内，表示未对准铸造配重相对应的孔。
[0020]作为一种优选的方式，所述水平孔位校准装置为水平孔位校准孔或水平孔位校准柱。对于容易肉眼观察的位置，水平孔位校准装置可采用水平孔位校准孔或水平孔位校准柱两者中的任意一种形式，均能够满足校准需求；对于检查时被遮挡的位置，水平孔位校准装置采用水平孔位校准柱，使用时，若水平孔位校准柱插进铸造配重相对应的孔内，表示已经对准铸造配重相对应的孔；若水平孔位校准柱插不进铸造配重相对应的孔内，表示未对准铸造配重相对应的孔。
[0021]作为一种优选的方式，所述水平孔位检查桩I以及竖直孔位检查桩2均焊接在底板3上。通过水平孔位检查桩I以及竖直孔位检查桩2均焊接在底板3上，能够确保各水平孔位检查桩I以及各竖直孔位检查桩2之间的相对位置不发生变化，保障铸造配重检查工装的正常工作。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铸造配重检查工装，其特征在于:包括底板(3)、水平孔位检查桩(I)、竖直孔位检查桩(2 )，所述水平孔位检查桩(I)以及竖直孔位检查桩(2 )均固定连接在底板(3 )上，所述竖直孔位检查桩(2)的顶面设有竖直孔位校准装置，所述水平孔位检查桩(I)的侧面设有水平孔位校准装置，所述竖直孔位校准装置以及水平孔位校准装置的几何位置分别与铸造配重的安装孔或吊装孔相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铸造配重检查工装，其特征在于:所述竖直孔位校准装置为竖直孔位校准孔或竖直孔位校准柱。
3.根据权利要求1所述的一种铸造配重检查工装，其特征在于:所述水平孔位校准装置为水平孔位校准孔或水平孔位校准柱。
4.根据权利要求1所述的一种铸造配重检查工装，其特征在于:所述水平孔位检查桩(O以及竖直孔位检查桩(2)均焊接在底板(3)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造配重检查工装，包括底板、水平孔位检查桩、竖直孔位检查桩，所述水平孔位检查桩以及竖直孔位检查桩均固定连接在底板上，所述竖直孔位检查桩的顶面设有竖直孔位校准装置，所述水平孔位检查桩的侧面设有水平孔位校准装置，所述竖直孔位校准装置以及水平孔位校准装置的几何位置分别与铸造配重的安装孔或吊装孔相对应。本实用新型全方位模拟了挖掘机车架系统，检查时只需简单模拟装配即可，省去了繁琐的几何尺寸检查，且模拟装配与实际装配结果完全吻合，大大提高了劳动效率，降低了人工成本。
【IPC分类】G01B5-00
【公开号】CN204313737
【申请号】CN201420831966
【发明人】赖劲松
【申请人】四川简阳海特有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月25日