接插件自动化测试机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接插件的测试机，更具体的说，涉及一种由多个气缸配合的接插件自动化测试机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，接插件在完成注塑及金属件切割后需要组装，在组装完毕后，需要对接插件进行自动化测试，以测试接插件的正常导电性能及其金属片正常的翻转结构；当前技术的测试设备存在着需要进行手工操作、低效率并且劣品排除率不能达标的技术缺陷，无法适应大规模接插件的测试及生产工艺，现有技术中接插件的测试机针对弧形接插件的测试结构存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术目的是克服现有技术中，接插件的测试设备存在着需要进行手工操作、低效率并且劣品排除率不能达标的技术问题，提供一种能够通过多个气缸的运动配合，将接插件进行自动化测试的接插件自动化测试机。
[0004]为实现以上技术目的，本实用新型技术方案是:
[0005]接插件自动化测试机，包括有机座，所述机座上设有产品测试槽,在产品测试槽中滑动排列有多个接插件，在产品测试槽的一侧设有推动接插件进入产品测试槽的竖推气缸，所述竖推气缸连接有竖推连杆，所述产品测试槽的一端设有横推气缸，所述横推气缸连接有横推连杆；产品测试槽的一侧设有短路测试仪，所述产品测试槽的一侧设有接插件金属片上推双气缸，在短路测试仪的一侧设有接插件金属片下压气缸。
[0006]更进一步的，所述产品测试槽的的下方设有一接插件收集容器。
[0007]更进一步的，所述接插件金属片下压气缸的一侧设有二次压块，所述二次压块的下方设有下压滚轴。
[0008]在本实用新型的应用中，在产品测试槽中滑动排列有多个接插件，当接插件到达接插件金属片上推双气缸位置时，接插件金属片上推双气缸推动，接插件金属片向上起位，将接插件金属片压向短路测试仪进行测试，测试完毕后再由接插件金属片下压气缸将接插件金属片下压，并由二次压块的下方的下压滚轴进一步下压平整，进入下一道工序。
[0009]本实用新型的有益技术效果是:通过上述结构的设置，自动的完成接插件金属片竖立和下压归位，整个测试过程自动化完成，原理简单，可靠耐用，极大的提高了产品的测试效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]结合图1，详细说明本实用新型的【具体实施方式】，但不对权利要求作任何限定。
[0012]实施例1
[0013]接插件自动化测试机，包括有机座100，所述机座100上设有产品测试槽600，在产品测试槽600中滑动排列有多个接插件200，在产品测试槽600的一侧设有推动接插件进入产品测试槽600的竖推气缸300，所述竖推气缸300连接有竖推连杆301，所述产品测试槽600的一端设有横推气缸400，所述横推气缸400连接有横推连杆401 ;产品测试槽600的一侧设有短路测试仪800，所述产品测试槽600的一侧设有接插件金属片上推双气缸701，在短路测试仪800的一侧设有接插件金属片下压气缸101。所述产品测试槽600的的下方设有一接插件收集容器102。在本实用新型的应用中，在产品测试槽600中滑动排列有多个接插件200，当接插件200到达接插件金属片上推双气缸701位置时，接插件金属片上推双气缸701推动，接插件金属片201向上起位，将接插件金属片201压向短路测试仪800进行测试，测试完毕后再由接插件金属片下压气缸101将接插件金属片201下压，进入下一道工序。
[0014]实施例2
[0015]在另一实施例中，接插件自动化测试机的结构包括有机座100，所述机座100上设有产品测试槽600，在产品测试槽600中滑动排列有多个接插件200，在产品测试槽600的一侧设有推动接插件进入产品测试槽600的竖推气缸300，所述竖推气缸300连接有竖推连杆301，所述产品测试槽600的一端设有横推气缸400，所述横推气缸400连接有横推连杆401 ;产品测试槽600的一侧设有短路测试仪800，所述产品测试槽600的一侧设有接插件金属片上推双气缸701，在短路测试仪800的一侧设有接插件金属片下压气缸101。接插件金属片下压气缸101的一侧设有二次压块900，所述二次压块900的下方设有下压滚轴901，接插件200进入压块900下方时，由下压滚轴901进一步将接插件金属片下压完整。在本实用新型的应用中，在产品测试槽600中滑动排列有多个接插件200，当接插件200到达接插件金属片上推双气缸701位置时，接插件金属片上推双气缸701推动，接插件金属片201向上起位，将接插件金属片201压向短路测试仪800进行测试，测试完毕后再由接插件金属片下压气缸101将接插件金属片201下压，并由二次压块900的下方的下压滚轴901进一步下压平整，进入下一道工序。
[0016]总之，本实用新型自动的完成接插件金属片竖立和下压归位，整个测试过程自动化完成，是本领域一个具有突出实质性特点的技术改进。
【主权项】
1.接插件自动化测试机，其特征是:包括有机座，所述机座上设有产品测试槽，在产品测试槽中滑动排列有多个接插件，在产品测试槽的一侧设有推动接插件进入产品测试槽的竖推气缸，所述竖推气缸连接有竖推连杆，所述产品测试槽的一端设有横推气缸，所述横推气缸连接有横推连杆；产品测试槽的一侧设有短路测试仪，所述产品测试槽的一侧设有接插件金属片上推双气缸，在短路测试仪的一侧设有接插件金属片下压气缸。
2.根据权利要求1所述的接插件自动化测试机，其特征是:所述产品测试槽的的下方设有一接插件收集容器。
3.根据权利要求1所述的接插件自动化测试机，其特征是:所述接插件金属片下压气缸的一侧设有二次压块，所述二次压块的下方设有下压滚轴。
【专利摘要】本实用新型的接插件自动化测试机，技术目的是提供一种能够通过多个气缸的运动配合，将接插件进行自动化测试的接插件自动化测试机。包括有机座，所述机座上设有产品测试槽，在产品测试槽中滑动排列有多个接插件，在产品测试槽的一侧设有推动接插件进入产品测试槽的竖推气缸，所述竖推气缸连接有竖推连杆，所述产品测试槽的一端设有横推气缸，所述横推气缸连接有横推连杆；产品测试槽的一侧设有短路测试仪，所述产品测试槽的一侧设有接插件金属片上推双气缸，在短路测试仪的一侧设有接插件金属片下压气缸。本实用新型自动的完成接插件金属片竖立和下压归位，整个测试过程自动化完成，适用于接插件的生产中应用。
【IPC分类】G01R31-00, G01R31-02
【公开号】CN204330905
【申请号】CN201420587039
【发明人】邓文强
【申请人】邓文强
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月11日