一种高性能绝缘薄膜电气强度测试系统的制作方法

文档序号:8714375阅读:811来源:国知局
一种高性能绝缘薄膜电气强度测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试系统,具体涉及一种不用重新装夹测试样品,装一次可以测试样品的多个测试点,上下电极间不会产生相对位移,且更安全的高性能绝缘薄膜电气强度测试系统。
【背景技术】
[0002]电气绝缘用绝缘薄膜的电气强度测试要求由GB/T13542.2提出,要求相应规格的电气绝缘薄膜要符合一定的耐电压要求。
[0003]绝缘软管的电气强度测试的方法为:以五组两根端面为平面的金属棒为上下电极,中间放置裁切成标准要求的条状样品进行电气强度测试。
[0004]以往的测试技术中,使用两根圆柱金属作为电极,用铝箔缠绕下电极并使用测试设备引出的高压端弹簧夹将铝箔夹住,用手持探针接触在上电极上进行测试,该测试方法主要的缺陷点:1、小心地将两电极对正,测试过程不能用力过大,否者两电极相对位置移动会影响测试结果;2、两电极直径较小,很难放置稳定,需要额外的工具或场地进行固定,比如墙角;3、需要人员接触测试设备,有安全隐患;4、每条试样要更换5个位置进行测试,操作繁琐。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种不用重新装夹测试样品,装一次可以测试样品的多个测试点,上下电极间不会产生相对位移,且更安全的高性能绝缘薄膜电气强度测试系统。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,所述高性能绝缘薄膜电气强度测试系统包括:
[0007]绝缘固定板:绝缘固定板分为上下两个部分,上下两个部分之间留有需要测试的薄膜样品穿过的空间;
[0008]一组测试电极:一组测试电极中的所有正极固定在绝缘固定板的上下两个部分中的一个部分中,所有负极固定在绝缘固定板的上下两个部分中的另一个部分中,测试电极中的每一组正极均对准唯一的一组负极;
[0009]一套耐压测试仪:耐压测试仪包括耐压测试仪本体和耐压测试仪旋转表盘;耐压测试仪旋转表盘上安装有多个触点,触点的个数大于等于测试电极的组数;
[0010]每一组测试电极的正极均通过耐压电线和其中的一个触点相连接;
[0011]耐压测试仪本体的壳体上设有显示屏、正接线柱和接地接线柱;耐压测试仪本体上的正接线柱通过耐压电线连接在耐压测试仪旋转表盘的进线端上;
[0012]所有测试电极的负极通过导电体相连接后连接在耐压测试仪本体的接地接线柱上。
[0013]在本实用新型的一个具体实施例子中,所述绝缘薄膜电气强度测试夹具还包括罩住整个测试系统的能方便开合的有机玻璃罩。
[0014]在本实用新型的一个具体实施例子中,所述测试电极为五组,触点的个数大于等于五个。
[0015]在本实用新型的一个具体实施例子中,所述绝缘固定板为环氧绝缘板。
[0016]在本实用新型的一个具体实施例子中,所述触点为弹簧夹。
[0017]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的一种高性能绝缘薄膜电气强度测试系统具有以下优点:本实用新型可一次性测试一条试样的多个测试点,不用重新装夹试样;本实用新型具有电极组间切换功能,不用更换测试点;本实用新型上下电极由上下绝缘板固定,上下电极间不会产生相对位移。本实用新型带有方便开合的有机玻璃罩隔绝人机,更安全。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。如图1所示,本实用新型提供的高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,包括绝缘固定板100、一组测试电极200和一套耐压测试仪300,绝缘固定板100分为上下两个部分(图1中的标注101和102),上下两个部分之间留有需要测试的薄膜样品400穿过的空间。
[0021]测试电极200中的所有正极201固定在绝缘固定板的上下两个部分中的一个部分中,图1中固定在上面的部分上,所有负极202固定在绝缘固定板的上下两个部分中的另一个部分中,图1中固定在下面的部分上,测试电极200中的每一组正极201均对准唯一的一组负极202。
[0022]耐压测试仪300包括耐压测试仪本体301和耐压测试仪旋转表盘302 ;耐压测试仪旋转表盘302上安装有多个触点3021,触点3021的个数大于等于测试电极的组数;每一组测试电极的正极201均通过耐压电线500和其中的一个触点3021相连接;耐压测试仪本体301的壳体上设有显示屏3011、正接线柱3012和接地接线柱3013 ;耐压测试仪本体301上的正接线柱3012通过耐压电线500连接在耐压测试仪旋转表盘302的进线端上;所有测试电极的负极202通过导电体600相连接后连接在耐压测试仪本体301的接地接线柱3013上。
[0023]绝缘薄膜电气强度测试夹具还包括罩住整个测试系统的能方便开合的有机玻璃罩700。有机玻璃罩700实现了人机隔离,增加安全性。
[0024]如图1中的测试电极为五组,触点的个数为5个。本实用新型提供的多组上下电极,可一次性对一条样品的多个测试点进行测试,不用重新装夹样品。
[0025]在本实用新型的具体的实施过程中,绝缘固定板100可以选为环氧绝缘板。本实用新型上下电极由上下绝缘板固定,上下电极间不会产生相对位移。
[0026]在本实用新型中,薄膜样品400可以采用样品测试架固定在绝缘固定板100的上下两个部分之间的空间内(图1中没有显示)。
[0027]在本实用新型使用时,在通电之前按照图1中连接整个系统,将耐压测试仪旋转表盘302旋到需要的电压挡位,不用人员接触。
[0028]本实用新型提供的测试的上下电极分别安装在上下两块绝缘板上,使用时试样装夹在中间,本实用新型具有电极转换旋钮,试样装夹完成之后只需要旋动转换旋钮即可,不用重新对试样进行装夹。
[0029]本实用新型对整个测试系统进行了人机隔离措施,使用一个具有翻转机构的有机玻璃罩进行人机隔离,大大增加了安全性。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,其特征在于:所述高性能绝缘薄膜电气强度测试系统包括: 绝缘固定板:绝缘固定板分为上下两个部分,上下两个部分之间留有需要测试的薄膜样品穿过的空间; 一组测试电极:一组测试电极中的所有正极固定在绝缘固定板的上下两个部分中的一个部分中,所有负极固定在绝缘固定板的上下两个部分中的另一个部分中,测试电极中的每一组正极均对准唯一的一组负极; 一套耐压测试仪:耐压测试仪包括耐压测试仪本体和耐压测试仪旋转表盘;耐压测试仪旋转表盘上安装有多个触点,触点的个数大于等于测试电极的组数; 每一组测试电极的正极均通过耐压电线和其中的一个触点相连接; 耐压测试仪本体的壳体上设有显示屏、正接线柱和接地接线柱;耐压测试仪本体上的正接线柱通过耐压电线连接在耐压测试仪旋转表盘的进线端上; 所有测试电极的负极通过导电体相连接后连接在耐压测试仪本体的接地接线柱上。
2.根据权利要求1所述的高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,其特征在于:所述高性能绝缘薄膜电气强度测试系统还包括罩住整个测试系统的能方便开合的有机玻璃罩。
3.根据权利要求1所述的高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,其特征在于:所述测试电极为五组,触点的个数大于等于五个。
4.根据权利要求1所述的高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,其特征在于:所述绝缘固定板为环氧绝缘板。
5.根据权利要求1所述的高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,其特征在于:所述触点为弹簧夹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高性能绝缘薄膜电气强度测试系统,包括绝缘固定板、测试电极、耐压测试仪,绝缘固定板分为上下两个部分,上下两个部分之间留有需要测试的薄膜样品穿过的空间;测试电极中的所有正极固定在绝缘固定板的上下两个部分中的一个部分中,负极固定在绝缘固定板的上下两个部分中的另一个部分中,测试电极中的每一组正极均对准唯一的一组负极;耐压测试仪包括耐压测试仪本体和耐压测试仪旋转表盘;耐压测试仪旋转表盘上安装有多个触点,每一组测试电极的正极均通过耐压电线和其中一个触点相连接。本实用新型可一次性对一条样品的多个测试点进行测试,不用重新装夹样品,本实用新型对整个测试系统进行了人机隔离措施,大大增加了安全性。
【IPC分类】G01R31-16, G01R31-12
【公开号】CN204422705
【申请号】CN201520070096
【发明人】叶贤忠
【申请人】上海迪安电工器材有限公司, 上海新芮绝缘材料有限公司, 上海拜研检测技术服务有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月30日
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