一种管材探伤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材探伤设备技术领域，具体属于一种管材探伤装置。
【背景技术】
[0002]国内于60年代开始研宄涡流检测技术，到现在不仅应用在规则形状的管、板、棒、丝等原材料，而且还应用在较复杂形状的零件检测上。发展到目前为止，常用涡流检测方式分为放置式、外通过式和内穿过式。常见的内穿过式一般都是手推式或者机械推动式。随着冶金、化工、航空、航天、核工业等工业部门的快速发展，涡流检测技术以其使用性较强、非接触耦合、检测装置轻便等优点得到广泛应用。手推式和机械推送式内穿过涡流探伤方法。但对于大量管材，上述两种方法已经不能满足要求。手推式涡流检测方法劣势在于检测速度慢和不利于超长管的检测，机械推进式装置复杂，成本高，并且小径管无法进行。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种管材探伤装置，克服了现有技术的不足，布局合理，结构紧凑，通过设置接料底座，底座上设有物料定位自动接料转动辊轴，涡流探伤仪探头可以升降，左右移动对需要进行检测的管材进行主动检测，无需机械或手工推动，检测效率高，管材表面磨损减小。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种管材探伤装置，包括底座、固定横梁和涡流探伤仪，所述的涡流探伤仪位于底座上方，设置于固定横梁上，涡流探伤仪后端设有行走机构可在横梁上进行左右移动，所述的底座上设有多个接料支撑机构，所述接料支撑机构包括转动轴承和滚动轴承，所述的转动轴承为一对，位于检测钢管左右两侧并置设置，转动轴承后端由电机驱动，电机通过固定座设置于底座上，所述的滚动轴承设置于支撑板上，支撑板一端与底座铰链连接，另一端部下端设有伸缩气缸，伸缩气缸固装于底座上，所述的涡流探伤仪探头设置于气缸前端部，由气缸控制伸缩。
[0006]所述的固定座为“凹”字形，电机位于固定座上端面，转动轴承下端部位固定座凹槽中。
[0007]所述的转动轴承外设有橡胶套。
[0008]所述的底座上伸缩气缸由同一气源控制供气。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型通过设置接料底座，底座上设有物料定位自动接料转动辊轴，涡流探伤仪探头可以升降，左右移动对需要进行检测的管材进行主动检测，无需机械或手工推动，检测效率高，管材表面磨损减小；检测完成后通过伸缩气缸将滚动轴承抬起，将检测钢管自动输送出去，操作方便，极大提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见附图，一种管材探伤装置，包括底座1、固定横梁2和涡流探伤仪3，涡流探伤仪3位于底座I上方，设置于固定横梁2上，涡流探伤仪3后端设有行走机构可在横梁上进行左右移动，所述的涡流探伤仪探头301设置于气缸4前端部，由气缸4控制伸缩。底座I上设有多个接料支撑机构5，所述接料支撑机构5包括转动轴承501和滚动轴承502，所述的转动轴承501为一对，位于检测钢管6左右两侧并置设置，转动轴承501后端由电机驱动7，电机7通过固定座8设置于底座I上，所述的固定座8为“凹”字形，电机7位于固定座8上端面，转动轴承501下端部位固定座8凹槽中，保证转动轴承转动的稳定性；滚动轴承502设置于支撑板9上，支撑板9 一端与底座铰链连接，另一端部下端设有伸缩气缸10，伸缩气缸10固装于底座上，底座I上伸缩气缸10由同一气源控制供气；所述的转动轴承501外设有橡胶套5011，避免钢管在转动轴承上转动时造成的磨损。钢管6放置与转动棍轴上，涡流探伤仪探头301可以升降，左右移动对需要进行检测的管材进行主动检测，无需机械或手工推动，检测效率高，管材表面磨损减小；检测完成后通过伸缩气缸将滚动轴承抬起，将检测钢管自动输送出去，操作方便，极大提高生产效率。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种管材探伤装置，包括底座、固定横梁和涡流探伤仪，其特征在于:所述的涡流探伤仪位于底座上方，设置于固定横梁上，涡流探伤仪后端设有行走机构可在横梁上进行左右移动，所述的底座上设有多个接料支撑机构，所述接料支撑机构包括转动轴承和滚动轴承，所述的转动轴承为一对，位于检测钢管左右两侧并置设置，转动轴承后端由电机驱动，电机通过固定座设置于底座上，所述的滚动轴承设置于支撑板上，支撑板一端与底座铰链连接，另一端部下端设有伸缩气缸，伸缩气缸固装于底座上，所述的涡流探伤仪探头设置于气缸前端部，由气缸控制伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种管材探伤装置，其特征在于:所述的固定座为“凹”字形，电机位于固定座上端面，转动轴承下端部位固定座凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的一种管材探伤装置，其特征在于:所述的转动轴承外设有橡胶套。
4.根据权利要求3所述的一种管材探伤装置，其特征在于:所述的底座上伸缩气缸由同一气源控制供气。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材探伤装置，包括底座、固定横梁和涡流探伤仪，涡流探伤仪位于底座上方，设置于固定横梁上，底座上设有多个接料支撑机构，接料支撑机构包括转动轴承和滚动轴承，转动轴承为一对，位于检测钢管左右两侧并置设置，转动轴承后端由电机驱动，电机通过固定座设置于底座上，滚动轴承设置于支撑板上，支撑板一端与底座铰链连接，另一端部下端设有伸缩气缸，伸缩气缸固装于底座上，涡流探伤仪探头设置于气缸前端部，由气缸控制伸缩。本实用新型通过设置接料底座，底座上设有物料定位自动接料转动辊轴，涡流探伤仪探头可以升降，左右移动对需要进行检测的管材进行主动检测，无需机械或手工推动，检测效率高，管材表面磨损减小。
【IPC分类】G01N27-90
【公开号】CN204479513
【申请号】CN201520009353
【发明人】杨骏
【申请人】赣州天清再生资源投资开发有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月8日