振冲深度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程施工领域，尤其涉及一种用于测量振冲深度的测量装置。
【背景技术】
[0002]振冲机是振冲施工方法中采用的一种施工设备，通过对地基进行振冲施工后可提高地基承载能力、减少沉降量、增加地基稳定性、提高抗地震液化能力。然而，目前在振冲施工时还没有专门用于测量振冲深度的装置，因此振冲深度无法定量测量，一般凭借施工人员的经验进行施工；自然更无法达到精确测量的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种可定量测量振冲深度的测量装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:振冲深度测量装置，包括安装座，支撑杆，滚轮和旋转编码器模块，所述支撑杆的一端安装在安装座上，另一端设置有安装架，所述滚轮通过转轴可转动的安装在安装架上，所述旋转编码器模块安装在安装架上并且与转轴通过联轴器连接。
[0005]进一步的是:所述支撑杆相对安装座倾斜设置并且支撑杆的一端与安装座铰接，在支撑杆的中部设置有压板，还包括调节弹簧，所述调节弹簧的一端与压板连接，另一端与安装座连接。
[0006]进一步的是:所述压板与安装座通过连接螺栓连接，所述调节弹簧套在上述连接螺栓上。
[0007]进一步的是:所述旋转编码器模块包括采集模块和控制显示模块，所述采集模块安装在安装架上并且与转轴连接，所述控制显示模块安装在安装座上，所述采集模块和控制显示模块通过数据线相连接。
[0008]进一步的是:还包括底板，所述安装座可左右转动的安装在底板上。
[0009]进一步的是:还包括第一螺栓，所述第一螺栓将安装座与底板连接，并且安装座可绕上述第一螺栓的轴线相对底板左右转动，在底板上以第一螺栓的为圆心设置有一个圆弧槽，还包括第二螺栓，所述第二螺栓将安装座与底板连接，并且所述第二螺栓可沿着上述圆弧槽移动。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过采用本实用新型所述的振冲深度测量装置可实现对振冲机振冲深度的定量和精确测量。其测量只需要将本实用新型所述的测量装置安装到相应的施工设备上，然后将相应的缆绳啮合在滚轮的卡槽内，并且保证滚轮与缆绳之间不打滑，这样通过缆绳的移动带动滚轮转动，进而通过旋转编码器得到滚轮的转动角度，最终得到缆绳移动距离，即可得到振冲深度的测量值。另外，本实用新型中还可进一步将支撑杆相对安装座倾斜设置并且支撑杆的一端与安装座铰接，同时设置有压板和调节弹簧，可确保滚轮与缆绳之间保持接触力，避免出现打滑现象，保证数据测量的精确性。另外，还可设置底板，使得安装座可在底板上根据缆绳的走向调节安装角度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的振冲深度测量装置的俯视图；
[0012]图2为本实用新型所述的振冲深度测量装置的主视图；
[0013]图3为本实用新型所述的振冲深度测量装置的侧视图；
[0014]图4为底板和安装座的结构示意图；
[0015]图中标记为:安装座1、支撑杆2、压板21、滚轮3、旋转编码器模块4、采集模块41、控制显示模块42、安装架5、转轴6、调节弹簧7、连接螺栓8、底板9、缆绳10、第一螺栓101、圆弧槽102、第二螺栓103。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1至图4中所示，本实用新型所述的振冲深度测量装置，包括安装座1，支撑杆2，滚轮3和旋转编码器模块4，所述支撑杆2的一端安装在安装座I上，另一端设置有安装架5，所述滚轮3通过转轴6可转动的安装在安装架5上，所述旋转编码器模块4安装在安装架5上并且与转轴6通过联轴器连接。在施工时，通过将安装座I安装到相应的施工设备上，然后将缆绳10绕过滚轮3，如图3中所示，当然，缆绳10必须选用为可直接反应振冲深度的绳索。这样根据施工时振冲深度的变化，带动缆绳10相应的移动，进而带动滚轮3转动，此过程中旋转编码器模块4采集到滚轮3转动的角度，然后根据相应的关系公式得到缆绳10移动的距离，进而得出振冲深度的确定值。当然，为了避免缆绳10从滚轮3上脱落，同时提高滚轮3与缆绳10之间的啮合关系，避免二者之间出现打滑现象，可将滚轮3设置成具有V形槽或者梯形槽的结构，如图中所示。
[0018]至于旋转编码器模块4本身为现有技术，只需要将其与安装滚轮3的转轴6进行连接即可，其原理和内部结构对本实用新型没有实质的影响，因此不再详述。只是，在计算缆绳10移动的距离与滚轮3的转动角度之间的关系时，需要结合缆绳10的直径以及滚轮3上相应位置的直径大小等参数，当然其关系式可通过理论计算得出，也可通过实验测量得出，一般而言可以实验得出的结果为准。如采用关系公式L = KX Θ进行计算，其中L为缆绳10的移动距离，Θ为滚轮3的转动角度，而K则为缆绳10的移动距离与滚轮3的转动角度之间的比例因子，K值可以根据实验得到实际大小。这样在实际施工时，通过旋转编码器模块4采集到滚轮3的转动角度Θ后即可通过上述计算式得出缆绳10的移动距离，进而得出振冲深度。当然，旋转编码器模块4本身也可包括两个部分，如包括采集模块41和控制显示模块42，所述采集模块41可安装在安装架5上并且与转轴连接，所述控制显示模块42可安装在安装座I上，所述采集模块41和控制显示模块42通过数据线相连接。采集模块41的作用是采集滚轮3的转动角度Θ，而控制显示模块42的作用是可以设置K值大小，并且可以设置相应的显示屏幕，以显示最终缆绳10的移动距离L的结果，这样可是的测量结果一目了然。
[0019]另外，所述支撑杆2可以相对安装座I倾斜设置并且支撑杆2的一端与安装座I铰接，在支撑杆2的中部设置有压板21，还包括调节弹簧7，所述调节弹簧7的一端与压板21连接，另一端与安装座I连接，如图3中所示。这样设置的好处是可通过调整支撑杆2与安装座I之间的倾斜角度，实现对滚轮3高度位置的调节，并且通过弹簧7也可对施工过程中缆绳10中的张力波动实现缓冲效果，同时保证缆绳10始终与滚轮3啮合，避免出现打滑现象，进而保证测量数据的准确性。当然，为了避免弹簧7发生扭曲，可进一步将所述压板21与安装座I通过连接螺栓8连接，将调节弹簧7套在上述连接螺栓8上；弹簧7应当处于压缩状态，并且在实际测量使用时，缆绳10的张力应当使弹簧7进一步压缩，且使连接螺栓8的上端螺帽与压板21之间具有间隙。
[0020]另外，为了方便整体调整振冲深度测量装置的角度，以使缆绳10的方向与滚轮3对应，还可设置底板9，使安装座I可左右转动的安装在底板9上，这样在安装时首先将底板9固定安装在相应的设备上，然后调整安装座I的角度，确保滚轮3与缆绳10对应，然后再将安装座I固定安装在底板9上。其中一种具体实现上述安装效果的结构如图4中所示:包括第一螺栓101，所述第一螺栓101将安装座I与底板9连接，并且安装座I可绕上述第一螺栓的轴线相对底板9左右转动，在底板9上以第一螺栓的为圆心设置有一个圆弧槽102，还包括第二螺栓103，所述第二螺栓将安装座I与底板9连接，并且所述第二螺栓103可沿着上述圆弧槽102移动。
【主权项】
1.振冲深度测量装置，其特征在于:包括安装座(1)，支撑杆(2)，滚轮(3)和旋转编码器模块(4)，所述支撑杆(2)的一端安装在安装座(I)上，另一端设置有安装架(5)，所述滚轮(3)通过转轴(6)可转动的安装在安装架(5)上，所述旋转编码器模块(4)安装在安装架(5)上并且与转轴(6)通过联轴器连接。
2.如权利要求1所述的振冲深度测量装置，其特征在于:所述支撑杆(2)的一端与安装座(I)铰接，在支撑杆(2)的中部设置有压板(21)，还包括调节弹簧(7)，所述调节弹簧(7)的一端与压板(21)连接，另一端与安装座(I)连接。
3.如权利要求2所述的振冲深度测量装置，其特征在于:所述压板(21)与安装座(I)之间设置有连接螺栓(8)，所述调节弹簧(7)套在连接螺栓上。
4.如权利要求1所述的振冲深度测量装置，其特征在于:所述旋转编码器模块(4)包括采集模块(41)和控制显示模块(42)，所述采集模块(41)安装在安装架(5)上并且与转轴连接，所述控制显示模块(42)安装在安装座(I)上，所述采集模块(41)和控制显示模块(42)通过数据线相连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的振冲深度测量装置，其特征在于:还包括底板(9)，所述安装座(I)可左右转动的安装在底板(9)上。
6.如权利要求5所述的振冲深度测量装置，其特征在于:还包括第一螺栓(101)，所述第一螺栓(101)将安装座(I)与底板(9)连接，并且安装座(I)可绕上述第一螺栓的轴线相对底板(9)左右转动，在底板(9)上以第一螺栓的为圆心设置有一个圆弧槽(102)，还包括第二螺栓(103)，所述第二螺栓将安装座(I)与底板(9)连接，并且所述第二螺栓(103)可沿着上述圆弧槽(102)移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种振冲深度测量装置，属于工程施工领域，提供一种可定量测量振冲深度的振冲深度测量装置，包括安装座，支撑杆，滚轮和旋转编码器模块，所述支撑杆的一端安装在安装座上，另一端设置有安装架，所述滚轮通过转轴可转动的安装在安装架上，所述旋转编码器模块安装在安装架上并且与转轴通过联轴器连接。通过将本实用新型所述的测量装置安装到相应的施工设备上，然后将相应的缆绳啮合在滚轮的卡槽内，并且保证滚轮与缆绳之间不打滑，这样通过缆绳的移动带动滚轮转动，进而通过旋转编码器得到滚轮的转动角度，最终得到缆绳移动距离，即可得到振冲深度的测量值。
【IPC分类】G01B21-18
【公开号】CN204594448
【申请号】CN201520189388
【发明人】刘敦健
【申请人】苏州市汉达工业自动化有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月31日