圆度的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆度测量技术领域，尤其涉及圆度的测量装置。
【背景技术】
[0002]圆度:是指工件的横截面接近理论圆的程度；圆度即最大半径与最小半径之差值。为了检测圆形物体的制造精度、受外力作用后的圆度变化，需对其进行圆度测量，现有技术中对圆度进行测量的装置主要是英国泰勒圆度仪，常用的圆度仪为转台式圆度仪，仪器工作时，传感器和侧头的位置固定不动，被测零件放置于回转工作台上，随工作台一起回转；采用转台式圆度仪的测量直径有限且工作台承重能力有限，无法实现对直径、重量大的物体进行圆度测量。而中心架、光学分度头、万能工具显微镜等都可以测圆度，但是这些同转台式圆度仪一样均是采用工件旋转，打表测圆度，这样的测量精度较低；因此现在广泛应用的的测量仪器是英国泰勒圆度仪，这是测量仪器旋转，但是工件不转；这样的测量装置测量的精度高；但是结构复杂，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有圆柱度测量精度不高，成本高等问题提出一种圆度的测量装置。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]圆度的测量装置，其包括工作台，工件夹持装置2和测量装置；所述工件夹持装置安装于所述工作台；所述测量装置安装于所述工件夹持装置；所述工件夹持装置夹持工件，所述测量装置测量所述工件的圆度；
[0006]所述测量装置包括转盘和电感测头；所述转盘安装于所述工件夹持装置的头架的主轴上，所述电感测头随所述转盘转动。
[0007]优选的，还包括电气部件、无线电接收模块和计算机；所述电气部件安装于所述转盘，其与电感线连接；所述无线电接收模块的输出端与所述计算机连接。
[0008]所述工件夹持装置包括头架、尾架、头架死顶尖和尾架死顶尖；所述头架和所述尾架安装于所述工作台；所述头架死顶尖安装固定于所述头架，所述尾架死顶尖安装固定于所述尾架，所述头架死顶尖和所述尾架死顶尖用于夹持所述工件。
[0009]优选的，所述测量装置还包括测杆和测杆架，所述测杆架安装于所述转盘；所述测杆架上安装有V型滑块，所述测杆安装于所述测杆架；所述电感测头安装于所述测杆
[0010]优选的，所述测量装置还包括挡块，所述挡块装于所述主轴上，位于所述转盘的右侧。
[0011]进一步优选的，所述头架的主轴上设置有轴肩；所述主轴穿过所述头架。
[0012]优选的，所述头架上安装有感应开关，所述转盘上安装有感应凸台。
[0013]优选的，所述测杆通过螺母安装于所述测杆架。
[0014]本实用新型通过采用测量装置绕工件旋转实现圆度的测量，结构简单，成本低；而且自动消除系统误差，提高了测量的精度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型一个具体实施例的部分结构示意图。
[0017]图3是圆度仪的结构示意图。
[0018]图4是凸轮的结构示意图。
[0019]其中:工作台1，工件夹持装置2，测量装置3，电气部件4，V型滑块5，感应凸台6，感应开关7，轴肩8，工作台9，转盘10，电压测头11，感应开关12，凸台13 (9至13均为圆度仅上的标记)，头架21，尾架22，头架死顶尖23，尾架死顶尖24，转盘31，电感测头32，测杆33、凸轮34、测杆架35、挡块36、基准件37，电感线100，拐点101。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]圆度的测量装置，其包括工作台I，工件夹持装置2和测量装置3 ;所述工件夹持装置2安装于所述工作台I ;所述测量装置3安装于所述工件夹持装置2 ;所述工件夹持装置2夹持工件，所述测量装置3测量所述工件的圆度；
[0022]所述测量装置3包括转盘31和电感测头32 ;所述转盘31安装于所述工件夹持装置2的头架21的主轴上，所述电感测头33随所述转盘31转动。
[0023](I)基准件的圆度误差f(x)基
[0024]如图3和图4所示，将凸轮34压配在基准件37的轴上，然后将所述基准件37安装于英国泰勒圆度仪的工作台9上，转动转盘10，使电感测头在凸轮C端找拐点101 (凸轮最高点)，找到拐点101后，所述转盘10不转动，将电感测头11移到P-P位，将所述转盘10的凸台13与装压在圆度仪机体上的感应开关12对准，采用一圈后，感应开关12发讯号，停止采用，圆度仪记录了基准件的f (X)s的误差曲线，最后将f (X)s存入U盘。
[0025](2)本装置的系统误差f(x)n
[0026]将已在英国泰勒圆度仪上测量过的基准件38安装于所述头架死顶尖23和所述尾架死顶尖24上，转动所述转盘，使电感测头32找到所述凸轮34的拐点101，找到拐点101后；所述测杆33使电感测头32在P-P截面位置。调整感应开关7与感应凸台6对准。(按在圆度仪的测量方向，转动所述转盘31，从拐点101位置开始采样。感应开关12发第二次采样信号时，采样结束。
[0027]电感测头记下基准件在P-P面的误差曲线fUh。
[0028]f (X)1 = f (X)基 + f (X)系。
[0029]f (X) n = f (X)「f (X)基。
[0030]f (X)11S装置转盘转动的系统误差。
[0031]圆度仪(英国泰勒霍夫)附件中有一个精度很高的圆柱，它的圆度误差可视为零。如果用此圆柱代替基准件，所测的误差就是本装置头架转动的系统误差。
[0032]( 3 )测量工件的圆度f (X)工件
[0033]如图1和图2所示，取下所述基准件37，然后将工件装在所述头架死顶尖23和所述尾架死顶尖24之间，电感测头32接触工件的上母线，转盘旋转，带动所述电感测头32绕工件旋转，感应开关7发出采样信号，开始采样。感应开关第二次发讯号采样结束。
[0034]电感测头32测量误差为f (X)实_
[0035]f (X)实测=f (X)工件+ f (X)系，f (X)实测已知，f (X)系已知
[0036]因此，f (X)