环形工位x射线实时成像检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无损检测装置，具体说涉及一种环形工位X射线实时成像检测装置。
【背景技术】
[0002]如今，随着无损探伤行业的发展和工业技术的革新，各需求企业对无损检测装置的要求也越来越高，不仅要求无损检测装置具备操作容易、使用安全、维修方便等特点，更重要的是应具备高效率作业的特点。而现在大部分的X射线实时成像检测装置不能满足流水线操作，检测效率很低，且操作起来不方便，浪费了人力物力。
【发明内容】
[0003]针对上述需求，本实用新型提供了一种可以实现流水线式作业，工作效率较高，检测操作方便，易操作的环形工位X射线实时成像检测装置。
[0004]解决上述问题所采取的技术措施是:
[0005]一种环形工位X射线实时成像检测装置，其特征是:由铅防护室1、型臂机构2、环形输送装置3、旋转架4、监控显示器5、副控制盒6、操控监视设备7、防护耳房8、X射线管机构9及图像增强器10构成，其中:可拆卸的防护耳房8安装在铅防护室I的两侧，环形输送装置3安装在铅防护室I中，在环形输送装置3的上方安装π型臂机构2，在铅防护室I的顶部装有前后及高低行程可调、水平方向可自由转动的旋转架4，在旋转架4上固定着可水平独立自由旋转的监控显示器5和副控制盒6，操控及监视设备7安装在防护耳房8的上部，在型臂机构2的悬臂两端装有X射线管机构9和图像增强器10 ;
[0006]Ji型臂机构2由型臂机构固定架21、短传动杆22、刚性联轴器23、π型臂减速电机24、长传动杆25、平移装置26、齿轮换向机构27和手轮28构成:固定在π型臂机构固定架21上的型臂减速电机24通过刚性联轴器23与长传动杆25和短传动杆22的一端连接，长传动杆25和短传动杆22的另一端与齿轮换向机构27连接，在型臂机构固定架21的两端各装有I个手轮28，平移装置26固定在η型臂机构固定架21上与齿轮换向机构27连接；
[0007]环形输送装置3由导轨装置31、传送链装置32、齿轮离合器旋转机构33、动力传动装置34、从动传动装置35和传送链托架36组成:导轨装置31固定在传送链托架36的上方，齿轮离合器旋转机构33固定在传送链托架36的下方，传送链装置32滑动连接在传送链托架36上，在传送链装置32的四角处分别连接一个动力传动合件装置34和三个从动传动装置35，动力传动合件装置34中的动力传动减速电机343与动力轴342连接，链轮341连接在动力轴342上；
[0008]传送链装置32由外连接板321、导向销轴322、内连接板323、销轴324、夹具325、转轴326、工件托体327和载件销轴328构成:内连接板323通过销轴324和导向销轴322与外连接板321连接，工件托体327通过载件销轴328连接在外连接板321上，工件托体327上装有转轴326，夹具325固定在转轴326上，工件托体327滑动连接在导轨装置31和传送链托架36上；
[0009]齿轮离合器旋转机构33由齿轮轴承座331、齿轮轴332、电磁离合器333、电机架334和齿轮离合器旋转减速电机335构成:齿轮离合器旋转减速电机335固定在电机架334上，在齿轮离合器旋转减速电机335上装有齿轮轴承座331和齿轮轴332，电磁离合器333通过齿轮轴332连接在齿轮离合器旋转减速电机335上。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型为一种工作效率较高的环形工位检测装置，采用环形输送线可同时带动多套夹具实现流水线式作业，可由2人完成检测操作，方便并且容易操作，提高了检测效率。铅防护室的两侧安装可拆卸的防护耳房，便于安装和维护，可检测的最大工件尺寸为0150\500臟，辐射泄露量水平〈1001^￥/11。铅防护室顶部设置的旋转架可满足监控显示器前后及高低可调200_行程要求，水平方向可自由转动。监控显示器及副控制盒可水平独立自由旋转，可调节仰视和俯视角度，方便不同身高及不同位置的操作者操作。本设备的操控采取了壁挂式控制盒方式，操控及监视设备安装在防护耳房上，节省空间。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]图3是图2的俯视图；
[0014]图4是本实用新型中π型臂装置的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型中环形输送装置的结构示意图；
[0016]图6是图5的右视图；
[0017]图7是图5的俯视图；
[0018]图8是本实用新型中传送链装置的结构示意图；
[0019]图9是图8的V处放大剖视图；
[0020]图10是图8的俯视图；
[0021]图11是图10的V II处放大剖视图；
[0022]图12是本实用新型中动力传动合件的结构示意图；
[0023]图13是本实用新型中齿轮离合器旋转机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0025]一种环形工位X射线实时成像检测装置，如图1至图13所示，由铅防护室1、型臂机构2、环形输送装置3、旋转架4、监控显示器5、副控制盒6、操控监视设备7、防护耳房8、X射线管机构9及图像增强器10构成，其中:可拆卸的防护耳房8安装在铅防护室I的两侧，环形输送装置3安装在铅防护室I中，在环形输送装置3的上方安装型臂机构2，在铅防护室I的顶部装有前后及高低行程可调、水平方向可自由转动的旋转架4，在旋转架4上固定着可水平独立自由旋转的监控显示器5和副控制盒6，操控及监视设备7安装在防护耳房8的上部，在型臂机构2的悬臂两端装有X射线管机构9和图像增强器10。本实用新型的最大外形尺寸3250X2440X2000(mm)，结构如图1。铅防护室I顶部装有旋转架4固定监控显示器5和副控制盒6，旋转架4满足使监控显示器5前后及高低可调200mm行程要求，水平方向可自由转动。监控显示器5及副控制盒6可水平独立自由旋转，可调节仰视和俯视角度，方便不同身高及不同位置的操作者操作。本设备的操控采取了壁挂式控制盒方式，操控及监视设备7安装在防护耳房8上，节省空间。待检测工件在环形输送装置3的带动下通过装有X射线管头的型臂机构2中进行检测，检测完毕由环形输送装置3送出铅防护室1，检测过程中可由操控及监视设备7进行调控。
[0026]Ji型臂机构2由型臂机构固定架21、短传动杆22、刚性联轴器23、π型臂减速电机