一种膨胀水壶安装支架检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零部件检测领域，具体涉及一种膨胀水壶安装支架检具。
【背景技术】
[0002]由于膨胀水壶安装支架固定点间距为空间尺寸，且相邻的面之间有一定的角度，尺寸检测难度较大，效率低。若采用三坐标检测仪，由于设备成本较高且需要相对专业的技术人员进行操作，无形中增加了产品成本。
[0003]现有的对于膨胀水壶安装支架的简易检测方法是将支架放在工作台上，利用直尺与卡尺等测量工具进行检测，检测过程较长且精度低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够对膨胀水壶安装支架进行快速、准确检测的检具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了如下技术方案:
[0006]—种膨胀水壶安装支架检具，包括:底座；安装在所述底座上的检测台、支架固定机构和U型槽检测机构，所述检测台上开有圆孔和腰型孔；圆孔检测销；腰型孔检测销；所述支架固定机构、所述U型槽检测机构均能够旋转到达所述检测台上方并旋转离开所述检测台上方。
[0007]优选地，所述U型槽检测机构包括第一基座、U型槽压块、锁紧螺栓，所述U型槽压块通过转销与所述第一基座转动配合，所述锁紧螺栓安装在所述U型槽压块上并能够与所述第一基座螺纹配合。
[0008]优选地，所述支架固定机构包括第二基座、与所述第二基座铰接的压头、与所述压头铰接的压柄。
[0009]优选地，所述检测台具有Z形型面，所述Z形型面具有相互平行的第一面、第二面和位于所述第一面与所述第二面之间的第三面，所述第三面与所述底座平行。
[0010]优选地，所述圆孔开在所述第二面和所述第三面上，所述腰型孔开在所述第一面上。
[0011 ] 优选地，所述支架固定机构能够旋转到达所述第三面上方。
[0012]优选地，所述底座上还安装有把手。
[0013]本实用新型的实施例利用检测台的型面来检测膨胀水壶安装支架，利用检测台上的圆孔与圆孔检测销的配合、腰型孔与腰型孔检测销的配合来对膨胀水壶安装支架进行初步定位及孔的尺寸检测，利用U型槽检测机构下压膨胀水壶安装支架并对U型槽进行检测，利用支架固定机构实现膨胀水壶安装支架上的固定，通过观察膨胀水壶安装支架与检测台的型面的贴合程度就能够检测其尺寸是否合格，操作简便且效率高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的实施例的膨胀水壶安装支架检具的立体图；
[0015]图2是一种典型的膨胀水壶安装支架的立体图；
[0016]图3是本实用新型的实施例的U型槽检测机构的立体图；
[0017]图4是本实用新型的实施例的支架固定机构的立体图；
[0018]图5是本实用新型的实施例的膨胀水壶安装支架检具的工作状态图。
[0019]图中标记说明:1-膨胀水壶安装支架检具；11_底座；12_把手；13_检测台；131-第一面；132-第二面；133-第三面；14-圆孔检测销；15_腰型孔检测销；16_支架固定机构；161-压头；162-第二基座；163_压柄；164-转销；17_U型槽检测机构；171_U型槽压块；172-第一基座；173-转销；174-锁紧螺栓；2—膨胀水壶安装支架；21—圆形安装孔；22—腰型安装孔；23—U型槽。
【具体实施方式】
[0020]参考图1，本实施例的膨胀水壶安装支架检具I包括:底座11 ;安装在底座11上的把手12、检测台13、支架固定机构16和U型槽检测机构17，检测台13上开有圆孔和腰型孔；用于与检测台13上的圆孔配合的圆孔检测销14 ;用于与检测台13上的腰型孔配合的腰型孔检测销。其中，把手12位于底座11的两侧，便于膨胀水壶安装支架检具I的搬运，检测台13具有与待检测的膨胀水壶安装支架2支架形状相匹配的型面。其中，检测台13的型面为Z形型面，该Z形型面具有相互平行的第一面131、第二面132，和位于第一面131与第二面132之间的第三面133，第三面133与底座11平行，第一面131与第二面132大致与底座11垂直。圆孔开在第二面132和第三面133上，腰型孔开在第一面131上。
[0021]参考图2，膨胀水壶安装支架2大致为Z形，其上开有圆孔21和长孔22，并弯折形成U型槽23。
[0022]参考图3，U型槽检测机构17包括用于连接底座11的第一基座172、U型槽压块171、锁紧螺栓174，U型槽压块171通过转销173与第一基座172转动配合，锁紧螺栓174安装在U型槽压块171上并能够与第一基座172螺纹配合。松开锁紧螺栓174，U型槽压块171能够逆时针旋转打开，顺时针旋转U型槽压块171后锁紧锁紧螺栓174，能够使U型槽压块171向下施加压力。
[0023]参考图4，支架固定机构16包括用于连接底座11的第二基座162、与第二基座162通过转销164铰接的压头161、与压头161铰接的压柄163。上扳压柄163，压头161能够逆时针旋转打开，下压压柄163，压头161能够顺时针旋转下压并被压柄163锁死。
[0024]参考图5，检测时，将膨胀水壶安装支架检具置于水平面上，放置平稳，然后将膨胀水壶安装支架2放在检测台13上，用圆孔检测销14以及腰型孔检测销15将膨胀水壶安装支架2初步固定于检测台13上，然后将支架固定机构16的压头161旋转到达检测台13的第三面133上方，旋转U型槽检测机构17的U型槽压块171旋转到达检测台13上方压住膨胀水壶安装支架2的U型槽23，从而将膨胀水壶安装支架2固定于检测台13上。然后通过圆孔检测销14对圆形安装孔21的尺寸进行检测，通过腰型孔检测销15对腰型安装孔22的尺寸进行检测，通过U型槽检测机构17对U型槽23的形状及尺寸进行检测，通过膨胀水壶安装支架2与支架检测台13的型面贴合程度检测其尺寸是否合格。检测完成后，旋转支架固定机构16和U型槽检测机构17使其离开检测台13上方，进行下一工件检测。整个检测过程操作简便且效率高。
[0025]虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不被限定于上述实施例，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
【主权项】
1.一种膨胀水壶安装支架检具，其特征在于，包括: 底座； 安装在所述底座上的检测台、支架固定机构和U型槽检测机构，所述检测台上开有圆孔和腰型孔； 圆孔检测销； 腰型孔检测销； 所述支架固定机构、所述U型槽检测机构均能够旋转到达所述检测台上方并旋转离开所述检测台上方。2.根据权利要求1所述的膨胀水壶安装支架检具，其特征在于，所述U型槽检测机构包括第一基座、U型槽压块、锁紧螺栓，所述U型槽压块通过转销与所述第一基座转动配合，所述锁紧螺栓安装在所述U型槽压块上并能够与所述第一基座螺纹配合。3.根据权利要求1所述的膨胀水壶安装支架检具，其特征在于，所述支架固定机构包括第二基座、与所述第二基座铰接的压头、与所述压头铰接的压柄。4.根据权利要求1所述的膨胀水壶安装支架检具，其特征在于，所述检测台具有Z形型面，所述Z形型面具有相互平行的第一面、第二面和位于所述第一面与所述第二面之间的第三面，所述第三面与所述底座平行。5.根据权利要求4所述的膨胀水壶安装支架检具，其特征在于，所述圆孔开在所述第二面和所述第三面上，所述腰型孔开在所述第一面上。6.根据权利要求4所述的膨胀水壶安装支架检具，其特征在于，所述支架固定机构能够旋转到达所述第三面上方。7.根据权利要求1所述的膨胀水壶安装支架检具，其特征在于，所述底座上还安装有把手。
【专利摘要】本实用新型提供了一种膨胀水壶安装支架检具，包括：底座；安装在所述底座上的检测台、支架固定机构和U型槽检测机构，所述检测台上开有圆孔和腰型孔；圆孔检测销；腰型孔检测销；所述支架固定机构、所述U型槽检测机构均能够旋转到达所述检测台上方并旋转离开所述检测台上方。本实用新型具有检测效率高的优点。
【IPC分类】G01B5/14
【公开号】CN204831133
【申请号】CN201520593006
【发明人】刘韶雷, 马骁宇, 刘聪聪, 张伟, 吴昌庆, 李盈盈, 胡杰
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日