角度传感器轴系寿命测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传感器测试技术，尤其涉及一种角度传感器轴系寿命测试装置。
【背景技术】
[0002]RZJ55角度传感器是一种光电角度编码器(以下简称码盘)，用于高精度测量轴系的角度变化。码盘制造完成后，除测试其精度等指标外，还要对码盘的稳定性，尤其是码盘轴系等关键部件的寿命进行测试。码盘轴系寿命测试方法是模拟码盘的使用环境，进行跑合试验。所以亟待一种能快速准确测试角度传感器轴系寿命的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述现有用于测试角度传感器轴系寿命装置处于空白的问题，提出一种角度传感器轴系寿命测试装置，该装置结构简单、合理、紧凑，能模拟角度传感器的使用环境，进行跑合试验，以快速有效检测角度传感器轴系寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种角度传感器轴系寿命测试装置，包括底座、安装平面、减速电机和波纹管联轴器；
[0005]安装平面设置有与待检测角度传感器(码盘)相配合的角度传感器安装孔，所述安装平面设置在底座上方，并通过连接件与底座固定；所述底座中心设置有用于固定减速电机的减速电机安装孔，所述减速电机安装孔和角度传感器安装孔同轴；所述减速电机通过波纹管联轴器与待检测角度传感器连接。
[0006]进一步地，所述角度传感器安装孔为阶梯通孔，所述阶梯通孔上部的半径与待检测角度传感器大径段相配合，所述阶梯通孔下部的半径与待检测角度传感器小径段相配合。即所述待检测角度传感器的大径段因阶梯孔下部的限位作用，使待检测角度传感器嵌设在阶梯通孔内。
[0007]进一步地，所述角度传感器轴系寿命测试装置还包括用于固定待检测角度传感器的固定件，所述固定件为设置有通孔的压板，所述通孔的内径小于待检测角度传感器最大外径，并大于待检测角度传感器的最小内径；所述压板上设置有多个与安装平面相配合的螺纹孔，所述压板套设在待检测角度传感器上，通过螺栓与螺纹孔的配合实现待检测角度传感器的可拆卸固定。
[0008]进一步地，所述底座内设置有连通减速电机安装孔和外部的通孔，用于放置减速电机电源线，为减速电机提供电源。
[0009]进一步地，所述减速电机通过其法兰盘固定在减速电机安装孔中。
[0010]进一步地，所述减速电机通过波纹管联轴器与待检测角度传感器的输入转轴连接，所述波纹管联轴器通过锁紧螺钉抱紧输入转轴，使输入转轴能随着减速电机一同旋转。
[0011]所述待检测码盘为类圆柱体，两端为小径段，中间为大径段。
[0012]本实用新型角度传感器轴系寿命测试装置结构简单、合理、紧凑，能模拟角度传感器使用环境，长时间稳定运行角度传感器(所述角度传感器包括但不限于RZJ55)。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型角度传感器轴系寿命测试装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]实施例1
[0016]本实施例公开了一种角度传感器轴系寿命测试装置，尤其适用于RZJ55角度传感器轴系寿命测试装置，如图1所示包括底座1、安装平面2、减速电机4和波纹管联轴器6 ;
[0017]安装平面2设置有与待检测角度传感器(码盘)相配合的角度传感器安装孔，所述角度传感器安装孔为阶梯通孔，所述阶梯通孔上部的半径与待检测角度传感器8大径段相配合，所述阶梯通孔上部的半径与待检测角度传感器8小径段相配合。即所述待检测角度传感器8的大径段因阶梯孔下部的限位作用，使待检测角度传感器8嵌设在阶梯通孔内。所述角度传感器轴系寿命测试装置还包括用于固定待检测角度传感器8的固定件，所述固定件为设置有通孔的压板5，所述压板5上设置有多个与安装平面2相配合的螺纹孔，所述通孔的内径小于待检测角度传感器8最大外径，并大于待检测角度传感器8的最小内径；所述压板5套设在待检测角度传感器8上，通过螺栓与螺纹孔的配合实现待检测角度传感器8的可拆卸固定。
[0018]所述安装平面2设置在底座I上方，并通过连接件3与底座I固定；
[0019]所述底座I中心设置有用于固定减速电机4的减速电机安装孔，具体地，所述减速电机4通过其法兰盘固定在减速电机安装孔中。所述减速电机安装孔和角度传感器安装孔同轴，所述底座I内设置有连通减速电机安装孔和外部的通孔7，用于放置减速电机4电源线，为减速电机4提供电源。
[0020]所述减速电机4通过波纹管联轴器6与待检测角度传感器8的输入转轴连接，所述波纹管联轴器通过锁紧螺钉抱紧输入转轴，使输入转轴能随着减速电机一同旋转。
[0021]所述待检测码盘为类圆柱体，两端为小径段，中间为大径段。
[0022]以RZJ55角度传感器为例采用本实施例装置进行轴系寿命测试，包括以下步骤:将RZJ55角度传感器嵌设在角度传感器安装孔内，并采用压板固定，测试时，启动减速电机，减速电机转动带动RZJ55角度传感器(码盘)转动，测试码盘的输出，要求在规定时间内，码盘运行正常，码盘即为合格。
[0023]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种角度传感器轴系寿命测试装置，其特征在于，包括底座、安装平面、减速电机和波纹管联轴器； 安装平面设置有与待检测角度传感器相配合的角度传感器安装孔，所述安装平面设置在底座上方，并通过连接件与底座固定；所述底座中心设置有用于固定减速电机的减速电机安装孔，所述减速电机安装孔和角度传感器安装孔同轴；所述减速电机通过波纹管联轴器与待检测角度传感器连接。2.根据权利要求1所述角度传感器轴系寿命测试装置，其特征在于，所述角度传感器安装孔为阶梯通孔。3.根据权利要求2所述角度传感器轴系寿命测试装置，其特征在于，所述阶梯通孔上部的半径与待检测角度传感器大径段相配合，所述阶梯通孔下部的半径与待检测角度传感器小径段相配合。4.根据权利要求1所述角度传感器轴系寿命测试装置，其特征在于，所述角度传感器轴系寿命测试装置还包括用于固定待检测角度传感器的固定件。5.根据权利要求4所述角度传感器轴系寿命测试装置，其特征在于，所述固定件为设置有通孔的压板，所述通孔的内径小于待检测角度传感器最大外径，并大于待检测角度传感器的最小内径；所述压板上设置有多个与安装平面相配合的螺纹孔，所述压板套设在待检测角度传感器上，通过螺栓与螺纹孔的配合实现待检测角度传感器的可拆卸固定。6.根据权利要求1所述角度传感器轴系寿命测试装置，其特征在于，所述底座内设置有连通减速电机安装孔和外部的通孔。7.根据权利要求1所述角度传感器轴系寿命测试装置，其特征在于，所述减速电机通过其法兰盘固定在减速电机安装孔中。
【专利摘要】本实用新型提供一种角度传感器轴系寿命测试装置包括底座、安装平面、减速电机和波纹管联轴器；安装平面设置有与待检测角度传感器相配合的角度传感器安装孔，所述安装平面设置在底座上方，并通过连接件与底座固定；所述底座中心设置有用于固定减速电机的减速电机安装孔，所述减速电机安装孔和角度传感器安装孔同轴；所述减速电机通过波纹管联轴器与待检测角度传感器连接。本实用新型角度传感器轴系寿命测试装置结构简单、合理、紧凑，能模拟角度传感器的使用环境，进行跑合试验，以快速有效检测角度传感器轴系寿命。
【IPC分类】G01M13/04
【公开号】CN204855160
【申请号】CN201520597171
【发明人】廖祖平, 梁壹, 张堇, 韩林, 李作军
【申请人】大连探索者科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月10日