新型吸气式气体检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及爆炸环境中有毒、有害、爆炸性气体的检测装置，尤其是涉及一种新型吸气式气体检测系统。
【背景技术】
[0002]有毒、有害、爆炸性气体检测仪现已经广泛使用在石油、化工、制药，煤矿等行业。根据其采集气体的方式不同，分为扩散式与栗吸式两种。
[0003]扩散式相对于栗吸式具有结构简单、可靠性高、成本低等优点被广泛采用，但扩散式由于其原理，检测仪必须置于被检测气体同一环境中，限制的其应用的环境，比如一些高温、高湿环境。且扩散式检测仪利用泄漏气体在空气中的扩散到传感器，故扩散式气体检测仪普遍存在传感器检测反应速度慢等缺点。
[0004]栗吸式气体检测仪是利用一个抽气栗连通一个采集管，将采集管置于容易泄漏气体点环境中，通过抽气栗产生的负压将气体导入到传感器模块中进行检测。具有环境适用性强，检测反应速度快等优点。
[0005]但是，栗吸式由于使用了电动抽气栗的原因，且固定式气体检测仪又是24小时全年不间断运行，栗吸式气体检测仪的抽气栗损坏率就相对比较高，可靠性也大大的降低，当工厂的气体检测仪数量多的时候，维护也是一件相当麻烦的事，并且电动抽气栗成本也比较贵，维护成本也相对较高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种新型吸气式气体检测系统。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]新型吸气式气体检测系统，其包括:
[0009]气体检测仪(7)，其气体探测端接有检测气体流入管路以及检测气体流出管路；
[0010]文丘里管(8)，其压缩空气入口通过第一管路(A)接于压缩空气供给系统，文丘里管的吸附腔入口接于气体检测仪的检测气体流出管路。
[0011 ] 进一步，所述气体检测仪的检测气体流入管路安装有第一流量计(I)以及用于切断或者接通气体输送管路的开关控制元件(10)。
[0012]进一步，还包括:接于气体检测仪的检测气体流入管路的高温气体处理系统，该高温气体处理系统包括依次布置的散热器(6)、气液分离器(5)、过滤装置。
[0013]进一步，所述过滤装置包括依次布置的粗过滤器(3 )、精过滤器(4 )。
[0014]进一步，所述气液分离器的输出端安装有压力表(9 )。
[0015]进一步，所述过滤装置的输出端接有第二流量计(2 )。
[0016]进一步，所述气体检测仪的检测气体流入管路具有一个标准气体接入口以及一个高温气体接入口，所述高温气体处理系统接于高温气体接入口的输送管路。
[0017]进一步，所述高温气体处理系统安装有切断或者接通气体输送管道的开关控制元件(10)0
[0018]本实用新型具有如下有益效果:
[0019](I)利用工厂的压缩空气实现，实现对现场气体的采集，减少了电子机械结构，使整个系统更加稳定可靠。
[0020](2)本方案降低了栗吸是其他检测仪器的成本，提高了可靠性。并且对检测气体进行预先处理，高温气体可以先降低温度，在进行过滤杂质后到达传感器，拓宽了气体检测仪的适用环境。
【附图说明】
[0021]图1为新型吸气式气体检测系统原理图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0023]如图1所示，新型吸气式气体检测系统，其包括:第一流量计1、第二流量计2、粗过滤器3、精过滤器4、气液分离器5、散热器6、气体检测仪7、文丘里管8、压力表9、开关控制元件10。
[0024]其中，气体检测仪7，其气体探测端接有检测气体流入管路以及检测气体流出管路，待检测气体通过检测气体流入管路而送至气体探测端的检测模块，从而实现对于待检测气体的检测作业，气体检测仪可以是现有的任意一款气体检测传感器，根据检测现场所需检测气体种类而加以选择。
[0025]本案的关键结构:文丘里管8，其压缩空气入口通过第一管路A接于压缩空气供给系统，该压缩空气供给系统可以是工厂的压缩空气，文丘里管的吸附腔入口接于气体检测仪的检测气体流出管路。
[0026]所述气体检测仪的检测气体流入管路安装有第一流量计I以及用于切断或者接通气体输送管路的开关控制元件10，该开关控制元件包括但不仅限于电磁阀，也可以是手动控制阀，第一流量计对于输入气体进行相应的流量监测作业，而开关控制元件根据需要切断或者接通气体输入管路。
[0027]考虑到不同的检测环境下所检测气体的特征不同，诸如高温带杂质的检测环境下，所检测气体必须进行相应的处理，鉴于此，本案的检测系统还包括:接于气体检测仪的检测气体流入管路的高温气体处理系统，该高温气体处理系统包括依次布置的散热器6、气液分离器5、过滤装置，所述过滤装置包括依次布置的粗过滤器3、精过滤器4，所述气液分离器的输出端安装有压力表9，所述过滤装置的输出端接有第二流量计2。从图1中可知，所述气体检测仪的检测气体流入管路具有一个标准气体接入口以及一个高温气体接入口，所述高温气体处理系统接于高温气体接入口的输送管路。也就是说，高温气体处理系统作为另外一路气体输入管路出现的。所述高温气体处理系统安装有切断或者接通气体输送管道的开关控制元件10。
[0028]本方案利用了工业化工厂的压缩空气，利用文丘里管产生真空采集被测气体，整个结构无电子机械传动元件，提高了设备的整体可靠性。
[0029]如果是高温气体，采集气体可以过散热器降低温度，气液分离器去除空气中冷凝的水气，过滤器过滤大的颗粒悬浮杂质，通过调节流量计调整气体采集的流量大小通过气体检测仪。气体检测仪将连续不断的监测空气是是否有泄漏气体。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.新型吸气式气体检测系统，其特征在于，包括: 气体检测仪(7)，其气体探测端接有检测气体流入管路以及检测气体流出管路； 文丘里管(8)，其压缩空气入口通过第一管路(A)接于压缩空气供给系统，文丘里管的吸附腔入口接于气体检测仪的检测气体流出管路。2.根据权利要求1所述的新型吸气式气体检测系统，其特征在于，所述气体检测仪的检测气体流入管路安装有第一流量计(I)以及用于切断或者接通气体输送管路的开关控制元件(10)。3.根据权利要求1所述的新型吸气式气体检测系统，其特征在于，还包括:接于气体检测仪的检测气体流入管路的高温气体处理系统，该高温气体处理系统包括依次布置的散热器(6)、气液分离器(5)、过滤装置。4.根据权利要求3所述的新型吸气式气体检测系统，其特征在于，所述过滤装置包括依次布置的粗过滤器(3 )、精过滤器(4 )。5.根据权利要求3所述的新型吸气式气体检测系统，其特征在于，所述气液分离器的输出端安装有压力表(9)。6.根据权利要求3或4所述的新型吸气式气体检测系统，其特征在于，所述过滤装置的输出端接有第二流量计(2 )。7.根据权利要求3所述的新型吸气式气体检测系统，其特征在于，所述气体检测仪的检测气体流入管路具有一个标准气体接入口以及一个高温气体接入口，所述高温气体处理系统接于高温气体接入口的输送管路。8.根据权利要求3所述的新型吸气式气体检测系统，其特征在于，所述高温气体处理系统安装有切断或者接通气体输送管道的开关控制元件(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了新型吸气式气体检测系统，其包括：气体检测仪，其气体探测端接有检测气体流入管路以及检测气体流出管路；文丘里管，其压缩空气入口通过第一管路接于压缩空气供给系统，文丘里管的吸附腔入口接于气体检测仪的检测气体流出管路。接于气体检测仪的检测气体流入管路的高温气体处理系统，该高温气体处理系统包括依次布置的散热器、气液分离器、过滤装置。该系统利用工厂的压缩空气实现，实现对现场气体的采集，减少了电子机械结构，使整个系统更加稳定可靠，本方案降低了泵吸是其他检测仪器的成本，提高了可靠性。并且对检测气体进行预先处理，高温气体可以先降低温度，在进行过滤杂质后到达传感器，拓宽了气体检测仪的适用环境。
【IPC分类】G01N33/00, G01N1/14
【公开号】CN204882516
【申请号】CN201520625837
【发明人】张永强, 刘千军, 戚甲举, 赵小华, 孙中保, 孙娟, 张云, 刘红艳
【申请人】上海莱帝科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日