一种送瓶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备领域，更具体地说，涉及一种送瓶系统。
【背景技术】
[0002]送瓶系统是指将生产加工好的空瓶通过送瓶系统输送至灌装机上的设备，送瓶系统主要包括制瓶机、第一储瓶仓以及第二储瓶仓;在现有的设备中，第一储瓶仓为单一瓶仓，储量小，同时吹瓶设备必须配合启动关闭频繁，增加能耗。另外，生产日同天无法实现不同瓶型的生产，制瓶设备及灌装设备利用率低，日产能浪费大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种送瓶系统，通过设置的平行储瓶仓代替原来的单一的瓶仓，在平行储瓶仓中间通过不锈钢分隔板分隔为两个平行的瓶仓，储存不同瓶型的空瓶，根据生产需求，提前在两个平行的瓶仓中储备好不同规格的空瓶，生产日将第一个瓶仓的空瓶通过第一双开关输瓶装置送至第二储瓶仓供应生产，生产至更换瓶型时，关闭第一双开关输瓶装置，清空第二储瓶仓空瓶，开启第二双开关输瓶装置，将第二个瓶仓储备的空瓶送至第二储瓶仓供应生产，通过这样方式实现平行仓瓶型切换，实现不同瓶型切换的生产，制瓶设备启动关闭频率减少，灌装设备利用率提升，日产能提升。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种送瓶系统，包括第一制瓶机、第二制瓶机、第一送瓶通道、第二送瓶通道、平行储瓶仓、第一双开关输瓶机构、第二双开关输瓶机构以及第二储瓶仓;所述平行储瓶仓包括瓶仓和设置在瓶仓内并将瓶仓一分为二的分隔板;所述瓶仓上端设有两个输入开口，瓶仓下端设有两个输出管;所述第一制瓶机通过第一送瓶通道与平行储瓶仓的一个输入开口连接，所述第二制瓶机通过第二送瓶通道与平行储瓶仓的另一个输入开口连接;所述平行储瓶仓的一个输出管通过第一双开关输瓶机构与第二储瓶仓连接，所述平行储瓶仓的另一个输出管通过第二双开关输瓶机构与第二储瓶仓连接。
[0004]本实用新型所述的送瓶系统，其中，所述平行储瓶仓呈上宽下窄的储瓶仓;所述输出管倾斜地设置在瓶仓的下端。
[0005]本实用新型所述的送瓶系统，其中，所述分隔板上设置有用于加强分隔板刚性的加强筋。
[0006]本实用新型所述的送瓶系统，其中，所述第一双开关输瓶机构与第二双开关输瓶机构均包括送瓶管道以及依次安装在送瓶管道内的第一开关和第二开关;所述第一开关包括第一摇臂、第一转动轴和第一阻隔板;所述第一摇臂设置在送瓶管道的外侧壁上并与第一转动轴传动连接，第一转轴设置在送瓶管道内，第一阻隔板固定安装在第一转动轴上;所述第二开关包括第二摇臂、第二转动轴和第二阻隔板;所述第二摇臂设置在送瓶管道的外侧壁上并与第二转动轴传动连接，第二转轴设置在送瓶管道内，第二阻隔板固定安装在第二转动轴上。
[0007]本实用新型所述的送瓶系统，其中，所述第一摇臂和第二摇臂均设置在送瓶管道的同一侧。
[0008]本实用新型所述的送瓶系统，其中，所述送瓶管道为矩形管，第一阻隔板的形状和第二阻隔板的形状均与送瓶管道的横截面形状相匹配。
[0009]本实用新型所述的送瓶系统，其中，所述第一双开关输瓶机构与第二双开关输瓶机构均还包括设置在所述第一转动轴两端的第一轴承座、安装在第一轴承座上的第一轴承、设置在所述第二转动轴两端的第二轴承座、安装在第二轴承座上的第二轴承。
[0010]本实用新型所述的送瓶系统，其中，所述第一双开关输瓶机构与第二双开关输瓶机构均还包括设置在第一阻隔板和第一阻隔板上的加强筋。
[0011]实施本实用新型的送瓶系统，具有以下有益效果:
[0012](I)本实用新型的送瓶系统通过设置的平行储瓶仓，在平行储瓶仓中间通过不锈钢分隔板分隔为两个平行的瓶仓，储存不同瓶型的空瓶，根据生产需求，提前在两个平行的瓶仓中储备好不同规格的空瓶，生产日将第一个瓶仓的空瓶通过第一双开关输瓶装置送至第二储瓶仓供应生产，生产至更换瓶型时，关闭第一双开关输瓶装置，清空第二储瓶仓空瓶，开启第二双开关输瓶装置，将第二个瓶仓储备的空瓶送至第二储瓶仓供应生产，通过这样方式实现平行储瓶仓内的瓶型切换，实现不同瓶型切换的生产，制瓶设备启动关闭频率减少，灌装设备利用率提升，日产能提升；
[0013](2)本实用新型设置的两个双开关输瓶机构，分别通过手动来控制第一开关与第二开关先后开启或关闭的时间以及控制第一开关与第二开关先后开启或关闭的程度(如半开后全开)，实现有效控制空瓶从平行储瓶仓输送至第二储瓶仓的数量，从而使平行储瓶仓与第二储瓶仓发挥最大储存功能，保证后续作业的顺畅，同时延长制瓶机运行时间，提高设备利用率，降低能耗。
[0014](3)另外，通过第一摇臂和第二摇臂均设置在送瓶管道的同一侧，方便技术人员的控制第一开关与第二开关的开启与关闭时间，从而控制送瓶的输送速度。
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本实用新型较佳实施例送瓶系统的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型较佳实施例送瓶系统中平行储瓶仓的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型较佳实施例送瓶系统中双开关输瓶机构的结构示意图；
[0019]其中，1、第一制瓶机;2、第二制瓶机;3、第一送瓶通道;4、第二送瓶通道;5、平行储瓶仓;51、瓶仓;52、分隔板;53、输入开口 ； 54、输出管;6、第一双开关输瓶机构;61、送瓶管道;62、第一摇臂;63、第一转动轴;64、第一阻隔板;65、第一轴承;66、第一轴承座;7、第二双开关输瓶机构;8、第二储瓶仓。
【具体实施方式】
[0020]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0021 ]如图1-3所示，一种送瓶系统，包括第一制瓶机1、第二制瓶机2、第一送瓶通道3、第二送瓶通道4、平行储瓶仓5、第一双开关输瓶机构6、第二双开关输瓶机构7以及第二储瓶仓 8；
[0022]所述平行储瓶仓5包括瓶仓51和设置在瓶仓内并将瓶仓一分为二的分隔板52;所述瓶仓上端设有两个输入开口 53，瓶仓下端设有两个输出管54;所述第一制瓶机I通过第一送瓶通道3与平行储瓶仓5的一个输入开口连接，所述第二制瓶机2通过第二送瓶通道4与平行储瓶仓5的另一个输入开口连接;所述平行储瓶仓5的一个输出管通过第一双开关输瓶机构6与第二储瓶仓8连接，所述平行储瓶仓5的另一个输出管通过第二双开关输瓶机构7与第二储瓶仓8连接。
[0023]为了降低空瓶滑落的速度，