下料台长度测量装置的制造方法

文档序号:10014518阅读:201来源:国知局
下料台长度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到测量装置,尤其涉及一种管材测量装置。
【背景技术】
[0002]管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,在特定的环境下,对管材的长度有较高的要求,如果管材超过标准长度,不便于包装运输,且在实际安装过程中,还需对管材进行切割以适应特定的安装环境;另一方面管材在生产的过程中,可能会造成管材内部产生异物或凸起现象,从而影响管材的流通量的问题,其次,如果管材发生弯曲现象,会影响装饰效果。所以需要设计一种简单方便且能对上述问题进行检测的装置来解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种下料台长度测量装置,以达到可对管材的长度、是否弯曲及管内是否存在异物进行检测的目的。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种下料台长度测量装置,包括倾斜设置的下料台,所述下料台的长度大于管材的标准长度,所述下料台上设有测量管材长度的刻度尺,且下料台底面上设有减速带,所述下料台的低端处活动连接有透明检测挡板,所述透明检测挡板与下料台输入端相对应的一侧设有缓冲层,该缓冲层的高度小于管材内径的二分之一。
[0005]本文所述的“管材的标准长度”是根据生产厂家实际需求而设计的管材长度。
[0006]采用上述技术方案,在实际检测中,通过透明检测挡板关闭下料台输出口,待检测的管材从下料台输入口中向下滑动,在经过减速带时,逐渐减缓管材的滑动速度,从而减小管材对透明检测挡板的冲击力。为了进一步避免管材向下滑动与透明检测挡板接触时,其所产生的冲击力将透明检测挡板撞坏,因此在透明检测挡板与管材的接触面之间安装有缓冲层,以延长管材与透明检测挡板的接触时间,从而进一步减小管材的冲击力。最后观察管材最左端所处的刻度值位置,从而快速的得到管材的长度值。此外,通过透明检测挡板可方便快速的观察到各个管材内径中是否有堵塞现象,并且可通过观察其内孔来判断其是否有弯曲现象。
[0007]进一步,为了减缓管材在下料台上的滑行速度,从而减小管材对透明检测挡板的冲击力,所以减速带至少设置3组,使管材在经过减速带时,逐渐减缓速度。此外,由于橡胶材质较柔软,为了保护管材在与减速带接触时不被磨损,因此将减速带由橡胶制成。
[0008]进一步,所述下料台上设有光滑的耐磨层,一方面,避免下料台与管材的摩擦大而造成的管材磨损现象,另一方面,延长下料台的使用寿命。
[0009]进一步,所述下料台输出端口的两侧壁上均设有滑轨,透明检测挡板滑动连接在滑轨内,如此,在需要对管材进行检查时,将透明检测挡板延滑轨向下移动并关闭下料台输出端口 ;检查完毕后,将透明检测挡板向上移动打开下料台输出端口,管材便滑落到下个工位上。
[0010]进一步,所述透明检测挡板一端铰接在下料台上,透明检测挡板的另一端设有可锁紧在下料台上的锁紧装置,可通过转动透明检测挡板实现下料台输出端口的关闭和打开,关闭时,再通过锁紧装置将透明检测挡板锁紧在下料台上。
[0011]进一步,所述锁紧装置为转动连接在透明检测挡板上的挂钩,下料台上设有插孔,挂钩可连接在插孔内,实施过程中,将挂钩连接在插孔中,便可实现透明检测挡板与下料台的锁紧。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为实施例2透明检测挡板与下料台的连接示意图;
[0015]图3为实施例3透明检测挡板与下料台的连接示意图。
【具体实施方式】
[0016]【附图说明】中的附图标记为:下料台1、刻度尺2、减速带3、透明检测挡板4、滑轨5、挂钩6、插孔7、缓冲层8。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示,本技术方案提供一种下料台I长度测量装置,包括下料台1,该下料台I从左往右倾斜设置,下料台I的长度大于管材的标准长度,且在下料台I的内底面上安装有测量管材长度的刻度尺2。下料台I内底面上横向固定安装有减速带3,为了更好的减缓管材在下料台I上的滑行速度,从而减小管材对透明检测挡板4的冲击力,所以减速带3至少设置3组,使管材在经过减速带3时,逐渐减缓速度。此外,由于橡胶材质较柔软,为了保护管材在与减速带3接触时不被磨损,因此将减速带3由橡胶制成。下料台I的最右端活动连接有透明检测挡板4,为了避免管材向下滑动与透明检测挡板4接触时,其所产生的冲击力将透明检测挡板4撞坏,因此在透明检测挡板4与管材的接触面之间安装有缓冲层8,该缓冲层8的上表面距下料台I内底面的距离不到高于管材内径的二分之一。
[0019]在实际检测中,通过透明检测挡板4关闭下料台I输出口,待检测的管材从下料台I输入口中向下滑动,在经过3组减速带3时,逐渐减缓管材的滑动速度,从而减小管材对透明检测挡板4的冲击力。为了进一步避免管材向下滑动与透明检测挡板4接触时,其所产生的冲击力将透明检测挡板4撞坏,因此在透明检测挡板4与管材的接触面之间安装有缓冲层8,以延长管材与透明检测挡板4的接触时间,从而进一步减小管材的冲击力。最后观察管材最左端所处的刻度值位置,从而快速的得到管材的长度值。此外,通过透明检测挡板4可方便快速的观察到各个管材内径中是否有堵塞现象。
[0020]实施例2
[0021]本实施例与实施例1相同,不同之处在于,本实施例中,下料台I输出端口的两侧壁上均固定安装有滑轨5,透明检测挡板4滑动连接在滑轨5内,如此,在需要对管材进行检查时,将透明检测挡板4延滑轨5向下移动并关闭下料台I输出端口 ;检查完毕后,将透明检测挡板4向上移动打开下料台I输出端口,管材便滑落到下个工位上。
[0022]实施例3
[0023]本实施例与实施例1相同,不同之处在于,本实施例中,所述透明检测挡板4右端铰接在下料台I的右侧壁上,透明检测挡板4的左端安装有可锁紧在下料台I上的锁紧装置,锁紧装置为铰接在透明检测挡板4上的挂钩6,下料台I上开设有插孔7,通过转动透明检测挡板4实现下料台I输出端口的关闭和打开,关闭时,将挂钩6连接在插孔7中,便可实现透明检测挡板4与下料台I的锁紧。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.下料台长度测量装置,其特征在于,包括倾斜设置的下料台,所述下料台的长度大于管材的标准长度,所述下料台上设有测量管材长度的刻度尺,且下料台底面上设有减速带,所述下料台的低端处活动连接有透明检测挡板,所述透明检测挡板与下料台输入端相对应的一侧设有缓冲层,该缓冲层的高度小于管材内径的二分之一。2.根据权利要求1所述的下料台长度测量装置,其特征在于,所述减速带至少为3组,且减速带由橡胶制成。3.根据权利要求1所述的下料台长度测量装置,其特征在于,所述下料台上设有光滑的耐磨层。4.根据权利要求1所述的下料台长度测量装置,其特征在于,所述下料台输出端口的两侧壁上均设有滑轨,透明检测挡板滑动连接在滑轨内。5.根据权利要求1所述的下料台长度测量装置,其特征在于,所述透明检测挡板一端铰接在下料台上,透明检测挡板的另一端设有可锁紧在下料台上的锁紧装置。6.根据权利要求5所述的下料台长度测量装置,其特征在于,所述锁紧装置为转动连接在透明检测挡板上的挂钩,下料台上设有插孔,挂钩可连接在插孔内。
【专利摘要】本实用新型涉及到测量装置,尤其涉及一种管材测量装置,包括倾斜设置的下料台,所述下料台的长度大于管材的标准长度,所述下料台上设有测量管材长度的刻度尺,且下料台底面上设有减速带,所述下料台的低端处活动连接有透明检测挡板,所述透明检测挡板与下料台输入端相对应的一侧设有缓冲层,该缓冲层的高度小于管材内径的二分之一。通过实施本技术方案,达到了可对管材的长度、是否弯曲及管内是否存在异物进行检测的目的。
【IPC分类】G01B5/25, G01B5/04
【公开号】CN204924116
【申请号】CN201520270419
【发明人】周绍强, 赵银
【申请人】重庆伟星新型建材有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年4月29日
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