一种开口式下料绞龙的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种开口式下料绞龙，包括电机、绞龙外壳，设置在绞龙外壳上的进料口和出料口，安装在绞龙外壳内的绞龙刀，电机与绞龙刀为轴连接，所述的进料口的宽度为绞龙外壳长度的二分之一到四分之三。本实用新型具有如下的优点：适用于流动性差、较为蓬松的物料，会令原本在圆筒中积压的物料阻力减少，容易下料，并且，当出现塞料时，可以打开此盖进行疏通、维修，确保此类物料的顺利下料。
【专利说明】一种开口式下料绞龙
【技术领域】
[0001]本发明一种下料绞龙属于机械制造【技术领域】，尤其是涉及一种开口式下料绞龙。【背景技术】
[0002]绞龙是螺旋输送机的俗称，用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式。螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。换言之，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。可广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门，用来输送各种各样的粉状和小块物料。如:煤粉、水泥、砂、塑料颗粒、谷类等。不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。普通的绞龙结构，当遇到特殊物料下料时的下料精度有一定缺陷，无法保证配料准确性。
【发明内容】
[0003]本实用新型一种下料绞龙为解决现有技术中的不足，尤其涉及一些结构松散的物料的情况，提供一种新的绞龙，可以有效的控制物料的配比精准程度。
[0004]具体的技术方案为:一种开口式下料绞龙，包括电机、绞龙外壳，设置在绞龙外壳上的进料口和出料口，安装在绞龙外壳内的绞龙刀，电机与绞龙刀为轴连接，所述的进料口的宽度为绞龙外壳长度的二分之一到四分之三。
[0005]为了能够更好的实现本实用新型的发明目的，技术方案可以进一步的改进为:
[0006]进一步，将所述的出料口 口径大小和绞龙刀螺旋直径相等。
[0007]本实用新型具有如下的优点:适用于流动性差、较为蓬松的物料，如果是普通的绞龙，因为原材料的蓬松物性，会出现的下料卡滞的问题，采用上端盖开口的方式，会令原本在圆筒中积压的物料阻力减少，容易下料，并且，当出现塞料时，可以打开此盖进行疏通、维修，确保此类物料的顺利下料。出料口口径大小和绞龙刀螺旋直径相等也保证出料的顺畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种开口式下料绞龙的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了能够更好的理解本实用新型的运作，采用如下的实施例加以解释:
[0010]如图1所示:一种开口式下料绞龙，包括电机1、绞龙外壳2，设置在绞龙外壳上的进料口 3和出料口 4，安装在绞龙外壳2内的绞龙刀5，电机I和绞龙刀采用轴连接，带动绞龙刀5转动，进料口 3的宽度超过绞龙外壳2长度的一半，进料口 3的宽度为绞龙外壳长度的二分之一到四分之三，出料口 4 口径大小和绞龙刀5螺旋直径相等。
[0011]此结构整体为开口式，适用于流动性差、较为蓬松的物料，如果是普通的绞龙，因为原材料的蓬松物性，会出现的下料卡滞的问题，采用上端盖开口的方式，会令原本在圆筒中积压的物料阻力减少，容易下料，并且，当出现塞料时，可以打开此盖进行疏通、维修，确保此类物料的顺利下料。出料口口径大小和绞龙刀螺旋直径相等也保证出料的顺畅。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种开口式下料绞龙，包括电机、绞龙外壳，设置在绞龙外壳上的进料口和出料口，安装在绞龙外壳内的绞龙刀，电机与绞龙刀为轴连接，其特征在于，所述的进料口的宽度为绞龙外壳长度的二分之一到四分之三。
2.根据权利要求1所述的开口式下料绞龙，其特征在于，所述的出料口口径大小和绞龙刀螺旋直径相等。
【文档编号】B65G33/24GK203512621SQ201320577547
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】安述法, 牟双举 申请人:烟台海纳制动技术有限公司