0032] 优选的，如图4和图5所示，所述卷尺带200的正面及背面均从下至上设置有3个 格雷码道210 ;所述卷尺带200的正面设置低=位格雷码道，分别为第一位格雷码道211、第 二位格雷码道212及第S位格雷码道213 ;所述卷尺带200的背面设置高S位格雷码道，分 别为第四位格雷码道214、第五位格雷码道215及第六位格雷码道216。
[0033] 在具体实施时，如图4所示，所述第一位格雷码道211上设置有黑白依次交替出 现的第一位格雷码道黑码和第一位格雷码道白码，所述第一位格雷码道黑码的最大宽度为 2mm。如图5所示，所述第四位格雷码道214上设置有黑白依次交替出现的第四位格雷码道 黑码和第四位格雷码道白码，所述第四位格雷码道黑码的最大宽度为16mm。当将所述第一 位格雷码道黑码的最大宽度设置为2mm时，则第六位格雷码道216中每一长度周期为64mm 巧P在同一周期内只出现一次黑码，也只出现一次白码)，也即卷尺带200中设置6位格雷码 的重复周期Lt为64mm。同理，当将所述第一位格雷码道黑码的最大宽度设置为4mm时，6位 格雷码的重复周期Lt为128mm。由于当在卷尺带200上设置了 6个格雷码道，且将6位格 雷码的重复周期Lt为64mm时，已经能满足用户按各种速度抽取所述卷尺带200时，不会使 红外收发装置300漏掉统计重复周期Lt重复出现的次数，故具体实施时将6位格雷码的重 复周期Lt设置为64mm即可。
[0034] 为了更清楚的说明本实用新型中卷尺带200上6位格雷码的设置方式，下面通过 如表1-表4所示的6位格雷码表及图4和图5来进一步说明。
[0043] 可见，从表I-表4的6位格雷码表中可知，6位格雷码的重复周期为64,且序号为 (M+1)的格雷码与序号为M的格雷码相比(其中1《M《63)，有且仅有一位数字发生了变 化（由1变0,或由0变为1)。若将黑码记为0,白码记为1，则将上述64个6位格雷码W卷 尺带200的一端为起点，依序向另一端印制。例如将序号为1的000000运6位格雷码设置 在起点所在端，具体的将6位格雷码中最高位（即第六位）0设置在第六位格雷码道216,将 次高位（即第五位）0设置在第五位格雷码道215,将第四位0设置在第四位格雷码道214， 将第=位0设置在第=位格雷码道213,将次低位(即第二位)0设置在第二位格雷码道212， 将最低位（即第一位）0设置在第一位格雷码道，上述6个码的高度与对应的格雷码道的高 度相等，上述6个码均为矩形条，且矩形条的宽度均为1mm，运样按表1-表4所示的序号在 卷尺带200上依序设置格雷码，即可得到如图4和图5所示的卷尺带200。其中，如图4所 示的卷尺带200正面是从上至下依次设置第一位格雷码道211、第二位格雷码道212及第= 位格雷码道213,如图5所示的卷尺带200背面从上至下依次设置所述第六格雷码道216、 第五格雷码道215及第四位格雷码道214。
[0044] 当所述智能卷尺的卷尺带200的正面及背面均从下至上设置有3个格雷码道210 时，还设置有与所述格雷码道210 -一对应的红外收发装置300,且每一红外收发装置发出 的红外光的照射范围不超出每一格雷码道210的高度范围。具体的，第一红外收发装置正 对所述第一位格雷码道211，第二红外收发装置正对所述第二位格雷码道，第=红外收发 装置正对所述第=位格雷码道213,第四红外收发装置正对所述第四位格雷码道214,第五 红外收发装置正对所述第五位格雷码道215,第六红外收发装置正对所述第六位格雷码道 216。上述六个红外收发装置分别连接智能卷尺本体100内的MCU控制忍片中的对应I/O P。
[0045] 由于卷尺带200的两侧各设置了 3个红外收发装置300,若卷尺带200两侧的红外 收发装置完全正对，则卷尺带200 -侧的红外收发装置300发出的红外线透射过所述卷尺 带200时，会导致另一侧的红外收发装置300的红外光接收结果改变，影响测量结果。
[0046] 为了确保测量结果的准确性，需将所述卷尺带200正面的格雷码道的起点与所述 卷尺带200背面的格雷码道的起点错位设置。由于当卷尺带200为初始未被拉出的状态时， 所述第一红外收发装置正对所述第一位格雷码道211的起点，第二红外收发装置正对所述 第二位格雷码道212的起点，第=红外收发装置正对所述第=位格雷码道213的起点，第四 红外收发装置正对所述第四位格雷码道214的起点，第五红外收发装置正对所述第五位格 雷码道215的起点，第六红外收发装置正对所述第六位格雷码道216的起点。由于卷尺带 200双面的格雷码道的起点存在错位，故分布在所述卷尺带200 -侧的第一红外收发装置、 第二红外收发装置及第=红外收发装置正对的位置相对于分布在所述卷尺带200另一侧 的第四红外收发装置、第五红外收发装置及第六红外收发装置正对的位置有一定距离的错 位。具体实施时，所述卷尺带200正面的格雷码道的起点与所述卷尺带200背面的格雷码 道的起点错位距离为3-lOmm。最佳的，所述卷尺带200正面的格雷码道的起点与所述卷尺 带200背面的格雷码道的起点错位距离为5. 5mm。
[0047] 由于每一格雷码道210上都是W-定周期出现黑码和白码，而且白码和黑码是交 替出现。同时黑码及白码对红外收发装置300发出的红外光的吸收率不同，具体是黑码对 红外光的吸收率高，白码对红外光的吸收率低、且低于黑码的红外光吸收率，经过黑码反射 回去的红外光被红外收发装置300接收后被解码为0,经过白码反射回去的红外光被红外 收发装置300接收后被解码为1。
[0048] 故当卷尺带200在被拉动的过程中，由红外收发装置300、及与设置在智能卷尺本 体100内且与红外收发装置300连接的MCU控制忍片共同检测卷尺带200被拉动时重复周 期长度的次数n和在当前重复周期长度内的偏移量A以再通过L=n礼T+AL即可计算得到 实际测量长度以运样实现对长度的精准测量，降低了测量误差。具体是因为在尺带每一格 雷码道上设置具有一定宽度的黑码和白码，有效避免因软性尺带被拉伸发生形变而导致的 测量误差。
[0049] 综上所述，本实用新型所述的具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，在卷尺带的端 部和/或智能卷尺本体上的卷尺带出口处设置有装载划粉且可弹出该划粉划线做标记的 划粉装置，运样当测量了指定长度后可直接弹出划粉装置内的划粉做标记，方便了用户。
[0050] 应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来 说，可W根据上述说明加W改进或变换，所有运些改进和变换都应属于本实用新型所附权 利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，包括智能卷尺本体，及设置在 所述智能卷尺本体内并可抽出的卷尺带，所述卷尺带的正面和背面均设置至少一个格雷码 道，所述格雷码道中的格雷码按指定周期重复设置；所述智能卷尺本体内还设置与格雷码 道一一对应、用于读取格雷码道中格雷码的红外收发装置；所述卷尺带的端部和/或所述 智能卷尺本体上设置有装载划粉且可弹出该划粉划线做标记的划粉装置。2. 根据权利要求1所述具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，所述划粉装 置包括一划粉装置本体，及设置在所述划粉装置本体上的、用于装载划粉的划粉放置槽，还 包括设置在所述划粉装置本体上的、用于触发划粉装置本体内的弹出机构弹出划粉放置槽 中划粉的弹出触发按钮。3. 根据权利要求1所述具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，所述智能卷 尺本体内还设置有用于控制所述红外收发装置开启或关闭的开关装置，所述开关装置与所 述红外收发装置电连接。4. 根据权利要求3所述具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，所述卷尺带 的正面和背面均从下至上设置有3个格雷码道。5. 根据权利要求3所述具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，所述卷尺带 的正面设置低三位格雷码道，分别为第一位格雷码道、第二位格雷码道及第三位格雷码道。6. 根据权利要求5所述具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，所述智能卷 尺本体内正对卷尺带正面的一侧设置有3个红外收发装置，分别为第一红外收发装置、第 二红外收发装置及第三红外收发装置；其中，所述第一红外收发装置正对所述第一位格雷 码道，所述第二红外收发装置正对所述第二位格雷码道，所述第三红外收发装置正对所述 第三位格雷码道。7. 根据权利要求5所述具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，所述卷尺带 的背面设置高三位格雷码道，分别为第四位格雷码道、第五位格雷码道及第六位格雷码道。8. 根据权利要求7所述具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，其特征在于，所述智能卷 尺本体内正对卷尺带背面的一侧设置有3个红外收发装置，分别为第四红外收发装置、第 五红外收发装置及第六红外收发装置；其中，所述第四红外收发装置正对所述第四位格雷 码道，所述第五红外收发装置正对所述第五位格雷码道，所述第六红外收发装置正对所述 第六位格雷码道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有划粉装置的格雷码带智能卷尺，在卷尺带的端部和/或智能卷尺本体上的卷尺带出口处设置有装载划粉且可弹出该划粉划线做标记的划粉装置，这样当测量了指定长度后可直接弹出划粉装置内的划粉做标记，方便了用户。
【IPC分类】G01B3/10
【公开号】CN205027239
【申请号】CN201520764669
【发明人】李向良
【申请人】捷荣科技集团有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月30日