带，不但节省了测试耗材成本，避免污染环境;还缩短了作业时间，每次测试后无须将测试台板190上的胶带残留物清除干净，仅需清除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了两倍。更重要的彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，操作人员的人身安全更有保障。
[0085](七)、测试台板190上平面采用激光喷涂有一层1.1至1.3毫米厚的钛基合金耐磨层，确保测试台板190上平面做到光洁平整持久。
【主权项】
1.一种蜗轮台板螺纹锁销V型压板玻璃检测装置，包括测试台板(190)和板式机架(200)，两只板式机架(200)之间有机架前上拉杆(174)和机架前下拉杆(175)以及机架后下拉杆(176)和机架后上拉杆(179)，机架前上拉杆(174)和机架前下拉杆(175)以及机架后下拉杆(176)和机架后上拉杆(179)两端都有配合有拉杆螺母(178)将两只板式机架(200)固定住，其特征是:所述的测试台板(190)两侧有台板转轴(196)，两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在轴承支座(163)内，轴承支座(163)固定在板式机架(200)上平面;所述的板式机架(200)后上部位有支撑挡块(202)，支撑挡块(202)托住测试台板(190)后下平面； 一侧的台板转轴(196)上还固定有传动蜗轮(161)，传动蜗轮(161)配合着蜗杆轴(151)，蜗杆轴(151)两端分别可旋转固定在蜗杆支座(152)内，蜗杆支座(152)固定在相对应的板式机架(200)外侧面上，蜗杆轴(151) —端还有蜗杆摇手柄(155); 螺柱锁销(189)外螺纹与锁销支座(180)内孔螺纹相配合，锁销支座(180)固定在板式机架(200)上平面，两侧的螺柱锁销(189)端头的圆柱球头(199)可进入测试台板(190)两侧的螺锥柱锁孔(198)中锁紧定位； 所述的测试台板(190)上平面上固定着同平面V型槽压板组件(500)，机架前上拉杆(174)与机架前下拉杆(175)之间还有机架前中拉杆(177)，机架前中拉杆(177)和所述的机架前上拉杆(174)以及所述的机架后上拉杆(179)上共同固定着碎玻璃回收容器(140)。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮台板螺纹锁销V型压板玻璃检测装置，其特征是:所述的测试台板(190)上有压板固定螺孔(197)，所述的同平面V型槽压板组件(500)中至少一个压板部分的压板上平面(516)上有压板台阶通孔(501)，沉头螺钉(195)穿越所述的压板台阶通孔(501)与所述的压板固定螺孔(197)相配合。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮台板螺纹锁销V型压板玻璃检测装置，作为改进:每只所述的板式机架(200)上平面分别设置有两个轴承座螺孔(160)和两个锁销座螺孔(186)，板式机架(200)板面上有水平设置的机架前上通孔(274)、机架前下通孔(275)、机架后下通孔(276)、机架前中通孔(277)和机架后上通孔(279)，至少一侧的板式机架(200)上还有四个水平设置的蜗杆座螺孔(157)。4.根据权利要求1所述的一种蜗轮台板螺纹锁销V型压板玻璃检测装置，其特征是:所述的碎玻璃回收容器(140)包括容器后底斜板(141)、容器前板(143)、容器两侧板(142)，容器后底斜板(141)与容器前板(143)连接之间有容器出料口(147);容器后底斜板(141)最高处有容器后上挂钩(184)，容器后上挂钩(184)固定挂在机架后上拉杆(179)上的拉杆套管(171)部位;容器前板(143)最高处有容器前上挂钩(148)，容器前上挂钩(148)固定挂在机架前上拉杆(174)上的拉杆套管(171)部位;容器前板(143)在位于容器出料口(147)上边缘部位的两侧都有容器前下挂钩(149)，两侧的容器前下挂钩(149)之间有容器出料门(146)，容器出料门(146)上有料门挂钩(245)，料门挂钩(245)与两侧的容器前下挂钩(149)处于同轴线上，料门挂钩(245)与两侧的容器前下挂钩(149)之间分别有容器料门弹簧(145)，机架前中拉杆(177)上的拉杆套管(171)贯穿所述的容器前下挂钩(149)和容器料门弹簧(145)以及料门挂钩(245)，机架前中拉杆(177)上两端的拉杆螺柱(172)分别穿越两侧板式机架(200)上的机架前中孔(277)后，拉杆螺柱(172)配有拉杆螺母(178)紧固。5.根据权利要求1所述的一种蜗轮台板螺纹锁销V型压板玻璃检测装置，其特征是:所述的同平面V型槽压板组件(500)由四只结构尺寸相同的V型槽同平面压板所组成，分别是:由压板定边(510)、压板左边(520)、压板对边(530)和压板右边(540);每只V型槽同平面压板包括压板部分和滑移部分，压板定边(510)包括定边压板部分(519)和固定滑移部分(518)，压板左边(520)包括左边压板部分(529)和左边滑移部分(528)，压板对边(530)包括对边压板部分(539)和对边滑移部分(538)，压板右边(540)包括右边压板部分(549)和右边滑移部分(548)； 所述的滑移部分位于所述的压板部分一端且搭接在压板部分上平面;所述的滑移部分的下表面为滑移下平面(561)，滑移下平面(561)上有V型凸轨(541)，所述的压板部分的上表面为压板上平面(516)，压板上平面(516)上有V型凹槽(514);所述的滑移下平面(561)与所述的压板上平面(516)处于同一高度； 所述的定边压板部分(519)上的V型凹槽(514)与所述的右边滑移部分(548)上的V型凸轨(541)之间为滑动配合，所述的左边压板部分(529)上的V型凹槽(514)与所述的固定滑移部分(518)上的V型凸轨(541)之间为滑动配合，所述的对边压板部分(539)上的V型凹槽(514)与所述的左边滑移部分(528)上的V型凸轨(541)之间为滑动配合，所述的右边压板部分(549)上的V型凹槽(514)与所述的对边滑移部分(538)上的V型凸轨(541)之间为滑动配合； 每只压板的压板部分内侧有压板斜坡(515)，所述的压板斜坡(515)与压板上平面(516)之间的夹角为51 —53度，压板斜坡(515)上还粘附固定着橡胶压片(551)。6.根据权利要求5所述的一种蜗轮台板螺纹锁销V型压板玻璃检测装置，其特征是:所述的压板上平面(516)至所述的V型凹槽(514)底面的凹槽底面的深度为10至12毫米，所述的V型凹槽(514)两侧的凹槽斜面与凹槽底面之间的夹角均为59至61度，所述的V型凹槽(514)底面的凹槽底面宽度为22至24毫米，凹槽底面长度方向为2200至2400毫米，且所述的V型凹槽(514)单端开口； 所述的滑移下平面(561)至所述的V型凸轨(541)上面的凸轨顶面的高度为9至11毫米，所述的V型凸轨(541)两侧的凸轨斜面与凸轨顶面之间的夹角均为59至61度，所述的V型凸轨(541)上面的凸轨顶面宽度为21至23毫米。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢化玻璃检测装置，一种蜗轮台板螺纹锁销V型压板玻璃检测装置，包括测试台板和板式机架，两只板式机架之间有机架前上拉杆和机架前下拉杆以及机架后下拉杆和机架后上拉杆，测试台板两侧有台板转轴，两侧的台板转轴分别可旋转固定在轴承支座内；板式机架后上部位有支撑挡块，支撑挡块托住测试台板后下平面；一侧的台板转轴上还固定有传动蜗轮，传动蜗轮配合着蜗杆轴，蜗杆支座固定在相对应的板式机架外侧面上，蜗杆轴一端还有蜗杆摇手柄；两侧的螺柱锁销可进入测试台板两侧的螺锥柱锁孔中锁紧定位；测试台板上平面上固定着同平面V型槽压板组件，机架前中拉杆和机架前上拉杆以及机架后上拉杆上共同固定着碎玻璃回收容器。
【IPC分类】G01N3/00, G01N3/02
【公开号】CN205103085
【申请号】CN201520731242
【发明人】张志雄
【申请人】张志雄
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月21日