铁基彩屏涂层测厚仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测厚仪，尤其涉及一种铁基彩屏涂层测厚仪。
【背景技术】
[0002]目前，无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)的厚度的仪器，精度较差。
【实用新型内容】
[0003]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种铁基彩屏涂层测厚仪。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，铁基彩屏涂层测厚仪，包括:
[0005]壳体，所述壳体外设有LCD显示屏，所述壳体内封装有主控MCU，所述主控MCU采用32位CPU，所述IXD显示屏与所述主控MCU电性连接；
[0006]电源模块，所述电源模块为内置式的聚合物锂电池，所述电源模块与所述主控MCU电性连接；
[0007]探头，所述探头与磁性金属基体构成闭合磁路，所述探头将磁路磁阻变化信号传送给所述主控MCU，所述主控MCU根据所述磁路磁阻变化信号计算出所述磁性金属基体上的涂层的厚度，所述探头与所述主控MCU电性连接；
[0008]存储模块，所述存储模块用以储存涂层厚度的测量数据，包括测量的时间、测量时的温度、环境光强度、物体的硬度、表面平均曲率、表面粗糙度、探头的角度、测出的厚度数值，以上数据以数组的形式保存在存储模块中，所述存储模块与所述主控MCU电性连接；
[0009]USB通信模块，所述USB通信模块与所述主控MCU通过信号线连接，所述USB通信模块通过主控MCU可以读取所述存储模块内的数据，所述USB通信模块与所述电源模块电性连接；
[0010]蓝牙通信模块，所述蓝牙通信模块与所述主控MCU通过信号线连接，所述蓝牙通信模块通过主控MCU可以读取所述存储模块内的数据；
[0011]校准模块，所述校准模块与所述主控MCU电性连接，所述校准模块与传感器模块电性连接；
[0012]报警器，所述报警器包括指示灯、蜂鸣器，所述报警器与所述主控MCU电性连接。
[0013]优选的，所述传感器模块包括温度传感器、加速度传感器、光传感器、三维扫描模块、曲率半径测量仪、硬度测量仪、表面粗糙度测量仪、磁场测量模块、湿度传感器；所述传感器模块将测出的各种物理量信号传递给所述校准模块，所述校准模块将所述物理量信号传递给所述主控MCU进而校准读数。
[0014]优选的，所述蓝牙通信模块与手机通过无线信道连接。
[0015]优选的，所述USB通信模块与所述PC上位机通过信号线连接，所述PC上位机与云服务器通过GPRS连接。
[0016]优选的，所述主控MCU采用安卓系统或1S系统。
[0017]优选的，所述主控MCU采用Cortex_M3处理器。
[0018]优选的，所述IXD显示屏采用2.4寸TFT-1XD彩色显示屏。
[0019]优选的，所述蓝牙通信模块采用蓝牙4.0BLE/3.0双模，所述蓝牙通信模块兼容蓝牙 2.0o
[0020]优选的，所述主控MCU上还电性连接有语音播报模块，所述语音播报模块用以语音播报出测量结果。
[0021]优选的，所述主控MCU上还电性连接有打印模块，所述打印模块用以打印出所测的涂层厚度数据。
[0022]优选的，所述主控MCU上还电性连接有3D打印模块，所述三维扫描模块用以构建涂层的三维模型，所述三维扫描模块将三维模型数据传递给所述3D打印模块，所述3D打印模块驱动3D打印机进行打印。
[0023]优选的，所述主控MCU上还电性连接有指纹解锁模块，所述指纹解锁模块用以解除主控MCU的锁定状态。
[0024]优选的，所述主控MCU上还电性连接有GPS定位器。
[0025]优选的，所述壳体采用塑料制成。
[0026]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本仪器采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。当探头与覆盖层接触时，探头和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可导出覆盖层的厚度。通过设置校准模块用以校准读数，使读数更加准确、可靠，在基体性质变化不大的情况下，温度等外界原因导致的测量误差可由仪器自动修正，修正后的测量误差<3%。测量精度高。可靠性好，稳定性高，操作使用方便，设计新颖，制造成本低，实用性强。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型所述的铁基彩屏涂层测厚仪一实施例的结构示意图；
[0028]图2是图1中所述传感器模块的结构示意图；
[0029]其中，
[0030]10、主控MCU ;20、存储模块；30、探头；40、校准模块；50、传感器模块；501、温度传感器；502、加速度传感器；503、光传感器；504、三维扫描模块；505、曲率半径测量仪；506、硬度测量仪；507、表面粗糙度测量仪；508、磁场测量模块；509、湿度传感器；60、电源模块；70、LCD显示屏;80、报警器;91、蓝牙通信模块；911、手机；92、USB通信模块；921、PC上位机；9211、云服务器。
[0031]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]请参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型所述的铁基彩屏涂层测厚仪一实施例的结构示意图；图2是图1中所述传感器模块50的结构示意图。
[0034]如图1，本实用新型采用以下技术方案，铁基彩屏涂层测厚仪，包括壳体，所述壳体外设有IXD显示屏70，所述壳体内封装有主控MCU10，所述主控MCU10采用32位CPU，所述IXD显示屏70与所述主控MCU10电性连接；电源模块60，所述电源模块60为内置式的聚合物锂电池，所述电源模块60与所述主控MCU10电性连接；探头30，所述探头30与磁性金属基体构成闭合磁路，所述探头30将磁路磁阻变化信号传送给所述主控MCU10，所述主控MCU10根据所述磁路磁阻变化信号计算出所述磁性金属基体上的涂层的厚度，所述探头30与所述主控MCU10电性连接；存储模块20，所述存储模块20用以储存涂层厚度的测量数据，包括测量的时间、测量时的温度、环境光强度、物体的硬度、表面平均曲率、表面粗糙度、探头30的角度、测出的厚度数值，以上数据以数组的形式保存在存储模块20中，所述存储模块20与所述主控MCU10电性连接；USB通信模块92，所述USB通信模块92与所述主控MCU10通过信号线连接，所述USB通信模块92通过主控MCU10可以读取所述存储模块20内的数据，所述USB通信模块92与所述电源模块60电性连接；蓝牙通信模块91，所述蓝牙通信模块91与所述主控MCU10通过信号线连接，所述蓝牙通信模块91通过主控MCU10可以读取所述存储模块20内的数据；校准模块40，所述校准模块40与所述主控MCU10电性连接，所述校准模块40与传感器模块50电性连接；报警器80，所述报警器80包括指示灯、蜂鸣器，所述报警器80与所述主控MCU10电性连接。
[0035]在上述实施例中，本仪器采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。当探头30与覆盖层接触时，探头30和磁性金属基体构成闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可导出覆盖层的厚度。通过设置校准模块40用以校准读数，使读数更加准确、可靠，在基体性质变化不大的情况下，温度等外界原因导致的测量误差可由仪器自动修正，修正后的测量误差< 3%。测量精度高。
[0036]进一步的，所述校准模块40包括零点校准模块40，所述零点校准模块40基体性质变化较大的情况下，可在无涂层基体上校零。零点校准可在全量程获得±(1+3% H)的精度。
[0037]更进一步的，所述校准模块40还包括多点校准模块40，当基体性质较特殊，或者需要更小的误差范围时，可以采用所述多点校准模块40。多点校准可在校准点附近获得(1%的误差，在全量程范围获得±1+3% H)的精度。
[0038]所述零点校准模块40、多点校准模块40通过与之电性连接的按键激活或者关闭。
[0039]如图2，作为本实用新型的一个实施例，所述传感器模块50包括温度传感器501、加速度传感器502、光传感器503、三维扫描模块504、曲率半径测量仪505、硬度测量仪506、表面粗糙度测量仪507、磁场测量模块508、湿度传感器509 ;所述传感器模块50将测出的各种物理量信号传递给所述校准模块40，所述校准模块40将所述物理量信号传递给所述主控MCU10