测试端 电压在FD处经过R18、C4组成的低通滤波后输入给单片机P00管脚采样，进行A/D转换，经 过换算的测试端电压为X，被测试绕组阻值为R，得出：
[0025] 运算处理器进行上述采样、计算后，得出判断：如果Λ2 30Ω，则阻值较大（CT二次 直阻正常值小于30Ω)，发出报警。若则判断为正常。测试结果显示在彩色液晶 屏上。
[0026] 直阻测试流程框图如图1所示。
[0027] 2、绝缘检查
[0028] 当开关Κ1打到绝缘档位时按下测试按钮，开始绝缘检查。
[0029] 继电器KTUKT2保持释放状态断开一次绕组。KG1释放、KG2吸合，绕组负端ΙΝΑ1 经过以1、1?19、1?2、1?1、1?17链接到￥(^。绕组正端通过1^2常开接点、1^3常闭接点，连接 到GND形成回路。测试端电压在FD处经过R18、C4组成的低通滤波后输入给单片机Ρ00管 脚采样，进行A/D转换，经过换算的测试端电压为X，被测试绕组阻值为R，得出：
[0031] 运算处理器进行上述采样、计算后，得出判断：如果，则绝缘阻值较低， 发出报警。若天> 10ΜΩ，则判断为正常（CT二次回路对地绝缘大于10Μ?时正常)。测试 结果显示在彩色液晶屏上。
[0032] 绝缘检查流程框图如图2所示。
[0033] 3、极性检测：
[0034] 当开关K1打到极性档位时按下测试按钮，开始极性测试。
[0035] 继电器KT2保持吸合状态，KTUKT2进行快速的一次吸合释放，电压量通过一次升 压端子给一次绕组一个由K2选择的电压等级的脉冲。在KTUKT2进行吸合、释放的一个全 周期，同时对二次绕组进行检测，以绕组一为例，其他绕组同理。在KT1、KT2吸合前，KG2、 KA2释放，KA1吸合，绕组负端经过端子INA1、继电器以1、1?19、1?2，连接到2.5￥的电压端。 2. 5V电压是由Vcc工作电压通过R23、R24、R25、R26四个电阻分压得到，同时还得到2V电 压和3V电压。这两个电压送到电压比较器和采样电压进行比较。绕组正端经由端子INA2、 KA2、R22接到U8A负输入端和U8B正输入端。当激励继电器KTUKT2吸合和释放的两个瞬 时过程，单片机通过检测PA+和PA-的值，进而判断出最终测试结果，逻辑分析表如下：
[0036]
[0037] 极性检测流程框图如图3所示。
[0038] 本实用新型发的有益效果为：
[0039] 本实用新型实现了一键式CT二次直阻、绝缘检查和极性检测以及声光显示、液晶 显示、结果打印等多项功能，具有安全性高、接线操作简便、结果可靠、误差较小、直观形象、 布局合理、携带方便、省时省力等诸多优点。
[0040] 本实用新型多功能数字化CT二次检测仪在现场生产应用中，具体体现4方面优 占 ·
[0041] (1) 一键测试最多可同时检测4组CT二次线圈，避免了干电池频繁点拉和多人远 距离配合耽误时间等问题，大大减轻了以往每个绕组逐一测量的工作量，省时省力，提高效 率。
[0042] (2)该测试仪接线快捷、简单易行。以往需要有两组共4个人同时完成的检验工 作，目前可以一人独立完成，省去了断合外加电源的同时需要有人观察电流表指针偏转的 工作量。
[0043] (3)该测试仪安全可靠、结果直观。通过一次继流通道和二次过电压保护电路，避 免了 CT开路和干电池频繁点拉造成过电压隐患，保证了人身和设备安全。提供了 7寸液晶 显示和指示灯输出等声光、视频、打印的结果输出功能，便于工作人员判断观察。
[0044] (4)该测试仪误差较低、结果精确。提供4个二次绕组独立检测功能，直阻测量误 差为±2 Ω，极性检测模块中电压误差±0.1 V，CT极性检测正确率100%，绝缘异常报警满足 技术要求。
【附图说明】
[0045] 图1为本实用新型所述直阻测量流程框图；
[0046] 图2为本实用新型所述绝缘检查流程框图；
[0047] 图3为本实用新型所述极性检测流程框图；
[0048] 图4为本实用新型实施例所述电路原理框图；
[0049] 图5为本实用新型实施例所述电路原理图。
【具体实施方式】
[0050] 如附图4、5所示本实用新型实施是一种多功能数字化CT二次检测仪包括仪器由 由直阻测量、绝缘检查、极性检测模块电路，微处理器MCU，驱动器U101-U102, LED指示模 块电路、IXD显示模块U2、电源模块U1、打印机U3、以及操作把手及按钮回路组成；直阻测 量、绝缘检查、极性检测模块电路与微处理器MCU连接，微处理器MCU的输出端通过驱动器 U101-U102与LED指示模块电路的输入端连接；微处理器MCU的输出端与IXD显示模块U2 的输入端连接，微处理器MCU的输出端与打印机U3的输入端连接，操作把手及按钮回路与 微处理器MCU连接，电源模块U1与与微处理器MCU连接；试验线端子连接在直阻测量、绝缘 检查、极性检测模块电路上。本实用新型所述微处理器的型号为STC12C5A32S2,所述驱动器 采用型号为74HC595的移位寄存器和存储器。
[0051] 本实用新型所述操作把手包括与微处理器上直阻测量、绝缘检查、极性检测端口 连接的开关把手Kl，K2。按钮S1采用轻触开关，与电阻R100、电容C100组成测试按钮回 路；按钮S2采用轻触开关，与电阻R200、电容C200组成打印按钮回路。其中，电阻与电容 组成一个硬件消抖电路，可提高按键开关的可靠性。
[0052] 本实用新型所述直阻测量、绝缘检查、极性检测模块电路，由继电器KA1、KA2、 KA3、KG1、KG2、KT1、KT2、比较器电路、电阻R16 - R28组成，其中继电器KT1、KT2为激 励继电器，所述比较器采用型号为LM393的双电压比较器集成电路；
[0053] 其中所述直阻测量电路由如下回路组成：试验线测试端子ΙΝΑ1的输入端经过 ΚΑ1、R19、KG2、KG1、R16连接到电源Vcc形成的回路，试验线测试端子ΙΝΑ2的输入端的通 过KA2常开接点、KA3常闭接点连接到地形成的回路，测试端子INA1的采样电压量经继电 器KA1、电阻R18与电容C4组成的低通滤波电路后接到微处理器的ad输入端形成的回路， 供处理器换算、判断所用；
[0054] 其中所述绝缘检查电路由如下回路组成：试验线测试端子INA1的输入端经过 KA1、R19、KG2、KG1、R17链接到电源Vcc形成的回路，试验线测试端子INA2的输入端的通 过KA2常开接点、KA3常闭接点连接到地形成的回路，测试端子INA1的采样电压量经继电 器KA1、电阻R18与电容C4组成的低通滤波电路后接到微处理器的ad输入端形成的回路， 供处理器换算、判断所用；
[0055] 其中所述极性检测电路由如下回路组成：试验线升压端子的两个输出端分别经由 微处理器控制的继电器KT1、KT2、开关K2连接3V~24V相应电压档位的电源电路形成的 回路，试验线测试端子ΙΝΑ2输入端经继电器ΚΑ2常闭接点、电阻R22、比较器U8A的负输入 端和比较器U8B的正输入端，再分别通过电阻R20、R28连接到微处理器的两个电位判断端 口形成的回路，试验线测试端子ΙΝΑ1输入端经继电器ΚΑ1、电阻R19、继电器KG2常闭接点 连接到由电阻R23、R24、R25、R26连接电源Vcc形成的分压电路的2. 5ν的电压端形成的回 路，电阻R23、R24、R25、R26分压得到的2V电压和3V电压分别输出到比较器U8A和比较器 U8B的采样电压输入端形成的回路。
[0056] 本实用新型可以在微处理器上连接四组结构相同的直阻测量、绝缘检查、极性检 测模块电路，以方便一键式同时完成多组电流互感器二次线圈测试工作，并一键式记录结 果。
[0057] 在具体工作时，一般要求工作环境温度：-10°C~+50°C ;
[0058] 装置的绝缘电阻不小于50M Ω，一次升压触发、二次测试端子及测试线和接头带 电时，对地绝缘不小于5K级；
[0059] 装置能承受±250V电压冲击(强电回路)，包括装置的交流电源回路。弱电回路能 承受50V的电压冲击，包括显示回路、声光驱动回路和打印驱动回路等工作电源回路；
[0060] 正常工作时，功率消耗不大于5W ;<