验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置的制造方法

文档序号:10282052阅读:443来源:国知局
验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本专利涉及电子与安全测试认证技术领域,尤其是涉及一种验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置。
【背景技术】
[0002]电池包管理系统(BMS)是电池包内的锂电池与外部世界的桥梁,通过众多监测电路与控制电路、传感器以及测量装置与电池包以及内部电池单体连接,BMS可以实时采集、处理、存储电池组运行过程中的重要信息,并与外部设备如整车控制器或者电网储能主机交换信息,解决锂电池系统中安全性、可用性,使用寿命等关键问题。
[0003]现有技术的BMS除具备总压采集、电池单体电压采集,温度采集,电流采集,绝缘监测、风扇控制,加热控制等基本功能外,还具有主动均衡、远程监控、容量管理、充电管理,配电管理等高级功能,整个线路图1所示。
[0004]系统由主控模块BMU(BatteryManagement Unit)、米集均衡模块BSU(BatterySample Unit)、显示模块BDU(Battery Display Unit)(可选)组成。主控模块通过CAN接口与采集模块进行高速通信,BMU通过对电池组数据的实时采集(电池的单体电压和电芯温度)分析,动态制定电池管理策略,通过热管理、主动均衡管理、充电管理、放电管理、边界管理等手段控制电池工作在合适的工况,同时与车辆VCU(在储能领域是PCS)及充电机进行信息交换。
[0005]系统具有丰富的外部接口,能够满足多种场合的应用需求,这些接口包括:电压采集输入接口、温度采集输入接口、风扇控制输出接口、加热控制输出接口、CAN2.0接口、USB接口、GPRS无线接口、干接点输出接口,开关量采集输入接口,电流高速采集输入接口、高压信号采集输入接口。
[0006]BMS外接12V/24V直流电源,1#CAN、2#CAN通过CAN卡连接到显示屏(BDU),打开12V/24V电源使BMS开始上电,然后打开BDU显示屏可以监控到每个电池的电压、温度及其最高电压、最低电压及其对应的电芯位置,最高温度、最低温度及其对应位置。BMS可以测试单体电池的电压检测、总电压检测、NTC温度检测、总电流检测、电池包内绝缘检测、电池包的SOC状态、主动均衡电流等参数。具体的测试的方式与方法可以参考BMS的技术说明,这些是现有技术,不再详述。
[0007]电池包使用的安全性能是倍受关注的,绝缘漏电的检验及电池管理系统监测到的绝缘值精度是至关重要的。目前没有统一的绝缘监测精度误差范围,绝缘漏电的检测都是在没有电池包的情况下模拟或者改变绝缘阈值来测试的。而电池包厂家对电池包的绝缘只是通过绝缘检测仪器来验证电池包绝缘现象,并没有去验证电池管理系统的精度及电池包漏电时电池管理系统的报警及切断继电器的功能。所以,对于这方面的检验是没有一个具体的要求及检验方法。

【发明内容】

[0008]本实用新型的目的是提供一种验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置,可以验证电池管理系统的精度,电池包在出现绝缘问题时电池管理系统会报警,对电池包的保护功能。规范电池包管理系统的绝缘测试方法。
[0009]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0010]一种验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置,用于验证电池包管理系统检测电池包I的绝缘监测精度;包括第一单掷开关K1、第一单掷开关K2、双掷开关K3、变阻箱2、电流表3与保险4;
[0011]变阻箱2—端串联电流表3另一端连接双掷开关K3的动端c;双掷开关K3的第一不动端a依次通过第一单掷开关Kl与第一线束5连接电池包I正极;双掷开关K3的第二不动端b依次通过第二单掷开关K2与第二线束6连接电池包I负极;
[0012]保险4一端串联电流表3另一端通过第三线束7连接电池包I壳体。
[0013]所述的变阻箱2的电阻调节范围O?1ΜΩ,电阻箱不少于6个调节档位,最小调节精度0.5Ω。
[0014]所述的电流表3量程O?50mA。
[0015]所述的保险4的容许电流为30mA。
[0016]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置,可以验证电池管理系统的精度,电池包在出现绝缘问题时电池管理系统会报警,对电池包的保护功能。规范电池包管理系统的绝缘测试方法。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]图1为现有技术电池包管理系统的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
[0021]另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位,只是为了描述方便,所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位,都属于本实用新型的保护范围。
[0022]下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图2所示,一种验证电池包管理系统绝缘监测精度与漏电保护的装置,用于验证电池包管理系统检测电池包I的绝缘监测精度,进而评估其漏电保护的情况,包括第一单掷开关Kl、第一单掷开关K2、双掷开关K3、变阻箱2、电流表3与保险4;
[0025]电路的连接方式为变阻箱2、电流表3与保险4串联,具体的变阻箱2—端串联电流表3另一端连接双掷开关K3的动端c;双掷开关K3的第一不动端a依次通过第一单掷开关Kl与第一线束5连接电池包I正极;双掷开关K3的第二不动端b依次通过第二单掷开关K2与第二线束6连接电池包I负极;保险4 一端串联电流表3另一端通过第三线束7连接电池包I壳体。
[0026]按以上电路选取元件并连接电路,就可以按后续方法进行验证了。元件本领域技术人员可根据经验选取,也可以按以下要求选取:
[0027]所述的变阻箱2的电阻调节范围O?1ΜΩ,电阻箱不少于6个调节档位,最小调节精度0.5Ω。
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