一种混流式水轮机转轮平衡架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水轮机制备技术领域，具体涉及一种用于检测混流式水轮机转轮整体平衡性的平衡架。
【背景技术】
[0002]混流式水轮机又称法兰西斯水轮机，水流从四周径向流入转轮，然后近似轴向流出转轮，其转轮主要包括上冠、下环及叶片等部件。该转轮在制备时，需先将上冠与下环之间的位置定位好，然后在上冠与下环之间点焊叶片，使初具模型，再进一步将上冠、下环与叶片之间焊接牢固。转轮的叶片数量较多，保持叶片开度均匀、止漏环间隙均匀及整体平衡性非常重要，否则会影响混流式水轮机的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对以上现有技术，提供一种检测混流式水轮机转轮整体平衡性的平衡架，该平衡架能够快速、有效地检测出生产的水轮机转轮是否存在叶片开度不均匀、止漏环间隙不均匀等平衡性问题，操作简单，判断直观，结果准确。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种混流式水轮机转轮平衡架，该平衡架包括底座、垂直设置于底座上的两个对称设置的架座、设置于架座上的平衡轴、横架于两个平衡轴之间的定位蕊轴、行程调节螺杆、行程调节座，所述架座为上小下大的梯形结构，所述平衡轴的两端通过定位螺柱固定于架座顶板的两端，所述顶板的正中间旋合有调整螺柱、并且调整螺柱的顶端固定有用于支承平衡轴的V型支承块，所述其中一个架座固定于底座的一侧、行程调节座固定于底座另一侧的中间，所述另一个架座可移动连接于底座的导轨，所述行程调节螺杆的一端垂直固定于可移动架座底部的外侧、另一端螺纹连接于行程调节座。
[0006]该水轮机转轮平衡架的底座预先通过地脚螺栓水平固定于地面，使用时先微调定位螺柱、调整螺柱，使平衡轴呈水平设置，并且两平衡轴处于同一水平高度，然后将转轮套于定位蕊轴，并将定位蕊轴架设于两个平衡轴上，若转轮叶片开度均匀、止漏环间隙均匀、整体平衡性好，那么转轮会静置于该平衡架上，若转轮存在叶片开度不均匀、止漏环间隙不均匀等问题，那么转轮会由于不平衡而出现滚动。
[0007]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0008](I)能够快速、有效地检测出生产的水轮机转轮是否存在叶片开度不均匀、止漏环间隙不均匀等平衡性问题，操作简单，判断直观，结果准确；
[0009](2)结构牢固，能够有效支撑平衡轴和转轮的重量，并保证平衡轴不变形，保障转轮平衡性测试的准确性；
[0010](3)架座一个固定，另一个可移动，用以适用不同尺寸转轮的平衡性测试，使用更为灵活，适用范围更广；
[0011](4)定位螺柱、调整螺柱的设置可以用于微调平衡轴的相对位置，能够及时矫正使用中由于受压不均匀或使用过度导致的平衡轴和定位蕊轴水平偏差问题，保障平衡性测试的准确性，且有利于延长该平衡架的使用寿命。
[0012]作为优选，所述行程调节座上设置有轴承，所述轴承的外圈固定于行程调节座、内圈与行程调节螺杆螺纹连接。通过轴承来实现行程调节螺杆相当于行程调节座的位置调节，传动性能更好，调节更精准、可靠。
[0013]作为优选，所述轴承的内圈侧部设置有调节手轮。调节手轮的设置使行程调节螺杆的行程调节更便捷，操作更省力，更为人性化。
[0014]作为优选，所述架座的顶板与底板之间两个对称设置的、下方向外倾斜的支撑杆，所述两个支撑杆的顶端分别固定于顶板上调整螺柱两侧、底端分别固定于底板两端内侧。该结构能够加强架座的结构强度，使有效支撑平衡轴和转轮的重量，并保证平衡轴不变形，保障转轮平衡性测试的准确性。
[0015]作为优选，所述底座为宽度等于架座底部宽度、长度大于架座高度的矩形铁板框。底座采用长度大于架座高度的矩形铁板框，即长矩形铁板框，有利于保障该底座的水平性从而确保转轮平衡性测试的准确性。
[0016]作为优选，所述平衡轴的两端上表面各固定有一个防止定位蕊轴掉下的三角凸块。三角凸块的设置以防操作不当导致的定位蕊轴滚落等意外情况的发生，绝对保障使用安全。
[0017]作为优选，所述调整螺柱的下方紧贴着架座顶板旋合有螺柱调整螺母。螺柱调整螺母的设置有利于保障调整螺柱的稳定性，增加了 V型支承块支承的牢固性。
【附图说明】
[0018]图1所示的是本实用新型混流式水轮机转轮平衡架的正视剖图；
[0019]图2所示的是本实用新型混流式水轮机转轮平衡架的侧视剖图；
[0020]图3所示的是本实用新型混流式水轮机转轮平衡架的俯视图。
[0021 ]其中:1、底座;2、架座;3、平衡轴4、定位蕊轴;5、定位螺柱;6、调整螺柱;7、V型支承块;8、行程调节螺杆;9、行程调节座；10、螺柱调整螺母；11、导轨;21、顶板;22、底板;23、支撑杆;31、三角凸块;91、轴承;92、调节手轮;11、转轮;102、地脚螺栓。
【具体实施方式】
[0022]以下结合实施例对本发明作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有说明，本发明使用的所有科学和技术术语具有与本发明所属技术领域人员通常理解的相同含义。
[0023]如图1-3所示，本实用新型混流式水轮机转轮平衡架包括底座1、垂直设置于底座I上的两个对称设置的架座2、设置于架座2上的平衡轴3、横架于两个平衡轴3之间的定位蕊轴4、行程调节螺杆8、行程调节座9。所述底座I为宽度等于架座2底部宽度、长度大于架座2高度的矩形铁板框。底座I通过地脚螺栓102水平固定于地面。
[0024]所述架座2为上小下大的梯形结构，包括顶板21、底板22、两侧侧板。所述平衡轴3的两端通过定位螺柱5固定于架座2顶板21的两端，所述顶板21的正中间旋合有调整螺柱6、并且调整螺柱6的顶端固定有用于支承平衡轴3的V型支承块7。所述调整螺柱6的下方紧贴着架座2顶板21旋合有螺柱调整螺母10。所述架座2的顶板21与底板22之间两个对称设置的、下方向外倾斜的支撑杆23，所述两个支撑杆23的顶端分别固定于顶板21上调整螺柱6两侧、底端分别固定于底板22两端内侧。所述平衡轴3的两端上表面各固定有一个防止定位蕊轴4掉下的三角凸块31。
[0025]所述其中一个架座2固定于底座I的一侧、行程调节座9固定于底座I另一侧的中间。所述另一个架座2可移动连接于底座I的导轨11，导轨11的数量为两道，设置于底座I长度方向的两块铁板上。所述行程调节螺杆8的一端垂直固定于可移动架座2底部的外侧、另一端螺纹连接于行程调节座9，具体结构为所述行程调节座9上设置有轴承91，所述轴承91的外圈固定于行程调节座9、内圈与行程调节螺杆8螺纹连接。所述轴承91的内圈侧部设置有调节手轮92。
[0026]以上实施例是对本实用新型的说明和进一步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种混流式水轮机转轮平衡架，其特征在于:包括底座(I)、垂直设置于底座(I)上的两个对称设置的架座(2)、设置于架座(2)上的平衡轴(3)、横架于两个平衡轴(3)之间的定位蕊轴(4)、行程调节螺杆(8)、行程调节座(9)，所述架座(2)为上小下大的梯形结构，所述平衡轴(3)的两端通过定位螺柱(5)固定于架座(2)顶板(21)的两端，所述顶板(21)的正中间旋合有调整螺柱(6)、并且调整螺柱(6)的顶端固定有用于支承平衡轴(3)的V型支承块(7)，所述其中一个架座(2)固定于底座(I)的一侧、行程调节座(9)固定于底座(I)另一侧的中间，所述另一个架座(2)可移动连接于底座(I)的导轨(11)，所述行程调节螺杆(8)的一端垂直固定于可移动架座(2)底部的外侧、另一端螺纹连接于行程调节座(9)。2.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮平衡架，其特征在于:所述行程调节座(9)上设置有轴承(91)，所述轴承(91)的外圈固定于行程调节座(9)、内圈与行程调节螺杆(8)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种混流式水轮机转轮平衡架，其特征在于:所述轴承(91)的内圈侧部设置有调节手轮(92)。4.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮平衡架，其特征在于:所述架座(2)的顶板(21)与底板(22)之间两个对称设置的、下方向外倾斜的支撑杆(23)，所述两个支撑杆(23)的顶端分别固定于顶板(21)上调整螺柱(6)两侧、底端分别固定于底板(22)两端内侧。5.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮平衡架，其特征在于:所述底座(I)为宽度等于架座(2)底部宽度、长度大于架座(2)高度的矩形铁板框。6.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮平衡架，其特征在于:所述平衡轴(3)的两端上表面各固定有一个防止定位蕊轴(4)掉下的三角凸块(31)。7.根据权利要求1所述的一种混流式水轮机转轮平衡架，其特征在于:所述调整螺柱(6)的下方紧贴着架座(2)顶板(21)旋合有螺柱调整螺母(10)。
【专利摘要】本实用新型提供一种混流式水轮机转轮平衡架，它包括底座(1)、垂直设置于底座(1)上的两个对称设置的架座(2)、设置于架座(2)上的平衡轴(3)、横架于两个平衡轴(3)之间的定位蕊轴(4)、行程调节螺杆(8)、行程调节座(9)，其中一个架座(2)固定于底座(1)的一侧、行程调节座(9)固定于底座(1)另一侧的中间，另一个架座(2)可移动连接于底座(1)的导轨(11)，行程调节螺杆(8)的一端垂直固定于可移动架座(2)底部的外侧、另一端螺纹连接于行程调节座(9)。该平衡架能够快速、有效地检测出生产的水轮机转轮是否存在叶片开度不均匀、止漏环间隙不均匀等平衡性问题，操作简单，判断直观，结果准确。
【IPC分类】G01M1/02, G01M1/12
【公开号】CN205228721
【申请号】CN201521052299
【发明人】左朝晖
【申请人】江西省左氏实业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日