一种用于对刀仪的检测组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种对刀仪。
【背景技术】
[0002]在机加过程中，用于工件装卸、刀具调整等工序的时间占据了加工周期中相当大的比例，特别是对于刀具调整，既费时费力，精确度也不高，因此人们发明了对刀仪来辅助调整，然而现有对刀仪在与刀具的接触过程中会因为相互碰撞而发生磨损，导致对刀仪与刀具的接触面出现若干凹坑，这样刀具在对刀时运动的实际距离将大于设计距离，从而极大的影响对刀仪的使用，为了保证精度，人们不得不频繁的更换对刀仪，造成资源的极大浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于对刀仪的检测组件，采用钨钢片作为对刀仪与刀具直接接触的元件，依靠钨钢片的高硬度以及不易磨损的特点，可以避免刀具碰撞对接触面的破坏，从而能够长时间的保持接触面的精度，提升使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种用于对刀仪的检测组件，包括主体、钨钢片、主轴、动触点、静触点、滑块以及弹簧，主体上设有一将其贯穿的竖直孔，主轴穿设在该竖直孔内，其一端与钨钢片连接，另一端与滑块连接，弹簧设于主体的上表面与钨钢片之间，以使钨钢片、主轴与滑块能够一体的相对主体沿竖直方向往复运动，主体的下表面设有静触点，滑块的上表面在对应该静触点的位置设有动触点，动触点可随滑块的运动与静触点接触或者分离。
[0006]作为上述方案的进一步改进方式，主体的下表面设有导向柱，滑块上设有导向槽。
[0007]作为上述方案的进一步改进方式，包括设于主体下表面的行程开关，滑块在向下运动一预设距离后触发该行程开关。
[0008]作为上述方案的进一步改进方式，包括沿竖直方向贯通所述主体的气孔。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]采用钨钢片作为对刀仪与刀具直接接触的元件，依靠钨钢片的高硬度以及不易磨损的特点，可以避免刀具碰撞对接触面的破坏，从而能够长时间的保持接触面的精度，提升使用寿命。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型一个实施例的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0015]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0016]参照图1，示出了本实用新型一个实施例的示意图，包括主体1、钨钢片2、主轴3、动触点4、静触点5、滑块6、弹簧7以及电路板8，其中主体I上设有一将其贯穿的竖直孔，优选的，竖直孔设于主体I的中部。主轴3穿设在该竖直孔内，其一端与钨钢片2连接，另一端与滑块6连接，即钨钢片2与滑块6分设在主体I的两侧。弹簧7设于主体I的上表面与钨钢片2之间，以使钨钢片2、主轴3与滑块6能够一体的相对主体I沿竖直方向往复运动。静触点5设于主体I的下表面，滑块6的上表面在对应该静触点的位置设有动触点4，动触点4可随滑块6的运动与静触点5接触或者分离，并且在接触时通过电路板8发出一控制信号，优选的，动触点4与静触点5在常态时保持接触，而当刀具碰触到钨钢片2并给予其向下的作用力时，钨钢片2通过主轴3推动滑块6下移，此时动触点4与静触点5分开，弹簧7被压缩;再当刀具与钨钢片分离后，钨钢片在弹簧7的作用下复位，此时动触点4与静触点5再次接触，这样只要刀具完成一次对刀动作，检测组件就能发出一次控制信号，结合终端的软件就能实现刀具的精确对刀。
[0017]优选的，主体上设有沿竖直方向将其贯通的气孔12。
[0018]其中本实用新型采用钨钢片作为对刀仪与刀具直接接触的元件，依靠钨钢片的高硬度以及不易磨损的特点，基本上可以避免刀具碰撞对接触面的破坏，从而能够长时间的保持接触面的精度，提升使用寿命。
[0019]优选的，为了保证动触点4与静触点5的精确对接，主体I的下表面设有导向柱11，滑块6上对应该导向柱11的位置设有导向槽61，导向柱由导向槽限制滑动，以保证滑块严格沿竖直方向运动。
[0020]此外，本检测组件还包括设于主体I下表面的行程开关(未示出)，滑块6在向下运动一预设距离后便会触发该行程开关，从而发出报警信号，防止刀具下移过度破坏对刀仪。
[0021]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种用于对刀仪的检测组件，其特征在于:包括主体、钨钢片、主轴、动触点、静触点、滑块以及弹簧，所述主体上设有一将其贯穿的竖直孔，所述主轴穿设在该竖直孔内，其一端与所述钨钢片连接，另一端与所述滑块连接，所述弹簧设于所述主体的上表面与钨钢片之间，以使所述钨钢片、主轴与滑块能够一体的相对所述主体沿竖直方向往复运动，所述主体的下表面设有所述静触点，所述滑块的上表面在对应该静触点的位置设有动触点，所述动触点可随所述滑块的运动与所述静触点接触或者分离。2.根据权利要求1所述的用于对刀仪的检测组件，其特征在于:所述主体的下表面设有导向柱，所述滑块上设有导向槽。3.根据权利要求1所述的用于对刀仪的检测组件，其特征在于:包括设于所述主体下表面的行程开关，所述滑块在向下运动一预设距离后触发该行程开关。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于对刀仪的检测组件，其特征在于:包括沿竖直方向贯通所述主体的气孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于对刀仪的检测组件，包括主体、钨钢片、主轴、动触点、静触点、滑块以及弹簧，主体上设有一将其贯穿的竖直孔，主轴穿设在该竖直孔内，其一端与钨钢片连接，另一端与滑块连接，弹簧设于主体的上表面与钨钢片之间，以使钨钢片、主轴与滑块能够一体的相对主体沿竖直方向往复运动，主体的下表面设有静触点，滑块的上表面在对应该静触点的位置设有动触点，动触点可随滑块的运动与静触点接触或者分离。本实用新型采用钨钢片作为对刀仪与刀具直接接触的元件，依靠钨钢片的高硬度以及不易磨损的特点，可以避免刀具碰撞对接触面的破坏，从而能够长时间的保持接触面的精度，提升使用寿命。
【IPC分类】B23Q17/22, G01B21/00
【公开号】CN205262425
【申请号】CN201520998284
【发明人】郭军
【申请人】深圳市海纳川机电有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月4日