精密稀有金属电刷弹性压力检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，该检测装置包括三坐标仪、横向张力计、摆动组件、指示电路、测力针头和底盘，所述底盘与三坐标仪齿轮啮合，金属电刷组件放置于底盘中心槽，底盘中心槽齿轮头与三坐标旋钮通过丝杆连接，指示电路正负引出线端子与金属电刷组件的正负极连接，摆动组件的中板与三坐标仪连接，摆动组件的底板与横向张力计连接，摆动组件扭转使横向张力计读取金属电刷组件的压力值。本实用新型的优点是带有角度刻度的底盘，可以自由的旋转金属电刷组件，多角度检测金属电刷弹性压力，检测其压力一致性；反应金属电刷单个或整体的压力范围。
【专利说明】
精密稀有金属电刷弹性压力检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种行星减速空心杯电枢永磁式直流伺服电动机的电刷弹性压力检测装置，特别涉及一种精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，主要应用于航空航天、医疗仪器仪表等要求外形体积较小、转速很高、环境因素恶劣的微电机中。
【背景技术】
[0002]目前市场上的直流电机电刷普遍采用石墨成分的碳刷，常用于大电机、大电流负荷，频繁起停的工作场合。但对于复杂的航空航天、便携式医疗仪器仪表领域，碳刷电机则不能满足其基本要求，只能选择精密微小的稀有金属丝作为电机换向过程的电刷。金属电刷电机体积能做到最小、抗高频干扰能力更强、换向效果更好。金属电刷应用于一种直径17mm的行星减速空心杯电枢永磁式直流伺服电动机中，如图1和图2所示，金属电刷组件包括一对刷架组件、一个刷架板、两个内嵌螺母，刷架组件由五根长0.2mm、宽0.08mm的稀有金属电刷丝焊接刷架构成，电刷丝由铜等5种稀有金属元素加工而成，既有较强的机械硬度、又有较软的弹性压力。
[0003]在直流电机换向运行过程中，电刷与换向器接触情况对电机运行性能影响较大，若电刷与换向器接触不良，即电刷压力不足，则电刷与换向器接触电阻要增加，这样在电刷与换向器表面产生的电火花更强烈，而强烈的电火花对电刷表面产生电磨损现象更严重，会在电刷接触表面行程凹陷弧形，减弱了电刷的弹性压力，而且换向器表面磨损凹槽也加大了电刷与换向器之间的距离，减小了有刷电机的寿命。所以，准确的检测电刷弹性压力，可以有效提高电刷与换向器之间的接触状态，使电机性能、可靠性加强。这是本申请需要着重改善的地方。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种提供金属电刷组件单个或整体压力范围的精密稀有金属电刷弹性压力检测装置。
[0005]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，该检测装置包括三坐标仪、横向张力计、摆动组件、指示电路、测力针头和底盘，所述底盘与三坐标仪齿轮啮合，金属电刷组件放置于底盘中心槽，底盘中心槽齿轮头与三坐标旋钮通过丝杆连接，指示电路正负引出线端子与金属电刷组件的正负极连接，摆动组件的中板与三坐标仪连接，摆动组件的底板与横向张力计连接，摆动组件扭转使横向张力计读取金属电刷组件的压力值。
[0006]所述金属电刷组件的电刷丝截面与所述测力针头接触，测力针头垂直挂于横向张力计的下方。
[0007]所述摆动组件包括中板和底板，所述中板上设有弧形槽，底板与一销钉连接穿过弧形槽，另一销钉将底板和中板固定，这样底板通过销钉在弧形槽里移动，使中板相对转动。所述中板通过销钉与凸轮的一端连接，凸轮的另一端与弹簧的一头连接，弹簧的另一端挂于中板的销钉上，通过弧形槽中销钉连接的轴承在凸轮上往复运动，实现底板转动后自动复原。
[0008]所述底盘带有角度刻度。通过调节三坐标仪的旋钮，能自由地旋转位于底盘中心槽的金属电刷组件，多角度地检测金属电刷组件的弹性压力，检测其压力的一致性。
[0009]本实用新型的优越功效在于:
[0010]I)本实用新型测力针头可以灵活的与一片或多片金属电刷丝截面有效的接触，反应金属电刷单个或整体的压力范围；
[0011]2)带有角度刻度的底盘，可以自由的旋转金属电刷组件，多角度检测金属电刷弹性压力，检测其压力一致性；
[0012]3)灵活的摆动组件和指示电路，可以快速响应针头摆动的位置，精确地反应金属电刷的弹性压力；
[0013]4)不同规格的测力针头可以灵活的检测不同规格的金属电刷，实用性很强；
[0014]5)操作简便、快速，较大的提高了大批量部件检测的效率。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型的金属电刷组件结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视图；
[0018]图3为本实用新型精密稀有金属电刷弹性压力检测装置的结构示意图；
[0019]图4为图3的侧视图；
[0020]图5为图3的B-B视图；
[0021 ]图6为本实用新型摆动组件的结构示意图；
[0022]图7为图6的侧视图；
[0023]图中标号说明
[0024]I—金属电刷组件；
[0025]101—刷架板；102—内嵌螺母；
[0026]103—刷架；104—金属电刷丝；
[0027]2一横向张力计；3—二坐标仪；
[0028]4—指示电路；5—测力针头；
[0029]6—摆动组件；
[0030]601—底板；602—中板；
[0031]603—凸轮；604—轴承；
[0032]605—弹簧；606—销钉；
[0033]7—底盘。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0035]下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
[0036]图3示出了本实用新型实施例的结构示意图，图4示出了本实用新型实施例的侧视图。如图3和图4所示，本实用新型提供了一种精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，该检测装置包括三坐标仪3、横向张力计2、摆动组件6、指示电路4、测力针头5和底盘7，所述底盘7与三坐标仪3齿轮啮合，金属电刷组件I放置于底盘7中心槽，底盘7中心槽齿轮头与三坐标旋钮通过丝杆连接，指示电路4正负引出线端子与金属电刷组件I的正负极连接，摆动组件6的中板602通过螺钉与三坐标仪3固定连接，摆动组件6的底板601通过螺钉与横向张力计2固定连接无相对运动，摆动组件6扭转使横向张力计2读取金属电刷组件I的压力值。
[0037]所述金属电刷组件I的电刷丝截面与所述测力针头5接触，测力针头5垂直挂于横向张力计2的下方。
[0038]所述摆动组件6包括中板602和底板601，所述中板602上设有弧形槽，底板601与一销钉连接穿过弧形槽，另一销钉将底板和中板固定，使底板601通过销钉在弧形槽里移动，使中板602相对转动。所述中板通过销钉606与凸轮603的一端连接，凸轮603的另一端与弹簧605的一头连接，弹簧605的另一端挂于中板602的销钉606上，通过弧形槽中销钉连接的轴承604在凸轮603上往复运动，实现底板601转动后自动复原。
[0039]所述底盘7带有角度刻度。通过调节三坐标仪旋钮，能自由地旋转位于底盘7中心槽的金属电刷组件1，多角度地检测金属电刷组件I的弹性压力，检测其压力的一致性。当调节三坐标仪旋钮时，丝杠带动底盘7中心槽齿轮头，将底盘7旋转起来，就能调整金属电刷组件I检测的位置。
[0040]本实用新型的工作原理是:将微电机的金属电刷组件I固定在三坐标仪3底盘7中心槽中，调节三坐标仪旋钮，将底盘7中心和测力计中心对准，将指示电路4的红、黑引出线端子与金属电刷组件I正、负极刷架连接，启动弹性压力检测装置。调节金属电刷组件I与底盘7位置和角度，通过扭转摆动组件6测量金属电刷组件I的弹性压力。当摆动组件6悬置一定角度时，指示电路4中二极管闪烁，此为该侧金属电刷组件I弹性压力值位置，通过横向张力计2读取电刷压力值。旋转三坐标仪旋钮，将底盘180°旋转到位后，按照同样的方法，检测另一边金属电刷组件I的弹性压力。通过金属电刷组件I与底盘7引脚接触、断开的检测原理，且带有指示灯闪烁的功能，可以快速响应测力针头5摆动的位置，精确地反应金属电刷组件I的弹性压力。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，其特征在于:该检测装置包括三坐标仪、横向张力计、摆动组件、指示电路、测力针头和底盘，所述底盘与三坐标仪齿轮啮合，金属电刷组件放置于底盘中心槽，底盘中心槽齿轮头与三坐标旋钮通过丝杆连接，指示电路正负引出线端子与金属电刷组件的正负极连接，摆动组件的中板与三坐标仪连接，摆动组件的底板与横向张力计连接，摆动组件扭转使横向张力计读取金属电刷组件的压力值。2.根据权利要求1所述的精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，其特征在于:所述金属电刷组件的电刷丝截面与所述测力针头接触，测力针头垂直挂于横向张力计的下方。3.根据权利要求1所述的精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，其特征在于:所述摆动组件包括中板和底板，所述中板上设有弧形槽，底板与一销钉连接穿过弧形槽，另一销钉将底板和中板固定，底板通过销钉在弧形槽里移动，使中板相对转动。4.根据权利要求3所述的精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，其特征在于:所述中板通过销钉与凸轮的一端连接，凸轮的另一端与弹簧的一头连接，弹簧的另一端挂于中板的销钉上，通过弧形槽中销钉连接的轴承在凸轮上往复运动。5.根据权利要求1所述的精密稀有金属电刷弹性压力检测装置，其特征在于:所述底盘带有角度刻度。
【文档编号】G01L5/00GK205449365SQ201620198814
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】周醒夫, 何金泽, 张赛男
【申请人】中国电子科技集团公司第二十研究所, 中国电子科技集团公司第二十一研究所