单源x射线三维成像透射装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单源X射线三维成像透射装置，包括内仓、外仓、两个传动杆以及两个操作旋钮；所述内仓用于承载并固定待测样品，所述外仓用于通过所述第一传动杆和所述第二传动杆支撑所述内仓，所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮用于分别通过所述第一传动杆和所述第二传动杆带动所述内仓进行旋转。本实用新型的单源X射线三维成像透射装置结构简单、制造及维护成本低且易于操作，可以基于固定位置单源X射线成像设备对农产品/食品中各种不同空间位置、不同样态的异物进行高分辨率快速图像采集，结合后期数据处理可合成待测样品X射线三维成像，进而增强对农产品/食品中的异物的快速检测能力。
【专利说明】
单源X射线三维成像透射装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农产品/食品质量安全检测技术领域，尤其涉及一种单源X射线三维成像透射装置。
【背景技术】
[0002]近年来，因农产品/食品中出现未被排查出的异物而造成人身伤害的报道屡见不鲜，导致社会各界对农产品/食品质量安全的关注度持续升温，进而使得如何对农产品/食品质量安全进行快速检测成为了社会各界关注的焦点。
[0003]农产品/食品质量安全包含质量和安全两层含义:质量层面即能否达到合格的营养标准，是否具有良好的风味与口感;而安全层面尤为重要，即是否存在会对人体造成潜在物理损伤的异物，是否存在农药残留、兽药残留、毒素以及其他生化风险因素。农产品/食品中如果存在异物，将对消费者造成潜在损伤。因此，对农产品/食品中可能存在的异物进行高效快速的检测是生产过程中必不可少的环节之一。目前，基于X射线成像的检测方法已成为针对农产品/食品中是否存在异物的最为有效且普及的快速检测方法。
[0004]但是，由于异物空间位置不一，传统的固定位置单源X射线成像会因为异物所处角度、异物的不规则性状等原因而造成漏检。而通过双源或多源X射线成像配套多X射线成像检测器虽然可以实现对不同空间位置的异物进行三维成像，增强对农产品/食品中的异物检出能力，但是由于双源或多源X射线成像装置具有结构复杂、造价成本高、操作难度大、维护成本高等弊端，使得基于此类装置的检测方法的应用范围受到一定程度的限制。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单、制造及维护成本低、操作容易的、基于单源X射线成像设备的三维成像透射装置。
[0006]基于上述目的，本实用新型提供了一种单源X射线三维成像透射装置，该装置包括内仓、外仓、第一传动杆、第一操作旋钮、第二传动杆以及第二操作旋钮；
[0007]所述内仓位于所述外仓的内部;所述第一传动杆与所述第二传动杆分别左右对称的位于所述内仓的两侧，且所述第一传动杆的一端与所述第二传动杆的一端分别与所述内仓的第一侧壁和第二侧壁相连，所述第一传动杆的另一端与所述第二传动杆的另一端分别贯穿所述外仓的第三侧壁和第四侧壁，且分别与所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮相连；
[0008]所述内仓用于承载并固定待测样品，所述外仓用于通过所述第一传动杆和所述第二传动杆支撑所述内仓，所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮用于分别通过所述第一传动杆和所述第二传动杆带动所述内仓进行旋转。
[0009]优选地，还包括:
[0010]位于所述内仓内部的填充物，用于将所述待测样品固定于所述内仓内部;所述填充物的材料为不影响X射线成像的材料。
[0011]优选地，所述第一操作旋钮和第二操作旋钮中的至少一个上设有用于指示所述内仓旋转角度的刻度；
[0012]相应地，所述设有刻度的操作旋钮还用于按照任意角度旋转以通过与该操作旋钮相连的传动杆带动所述内仓以所述任意角度进行旋转。
[0013]优选地，所述内仓的形状为长方体、圆柱体或椭圆柱体。
[0014]优选地，所述外仓的形状为长方体。
[0015]优选地，所述第一传动杆和所述第二传动杆的形状均为圆柱体；
[0016]所述第一传动杆的、与所述第一侧壁相连一端的底面的几何中心和所述第一侧壁的几何中心重合；
[0017]所述第二传动杆的、与所述第二侧壁相连一端的底面的几何中心和所述第二侧壁的几何中心重合。
[0018]优选地，所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮的形状均为圆柱体;相应地，所述第一操作旋钮的一个底面与所述第一传动杆的、与所述第一侧壁相连的另一端的底面相连；
[0019]所述第二操作旋钮的一个底面与所述第二传动杆的、与所述第二侧壁相连的另一端的底面相连。
[0020]优选地，所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮的底面面积分别大于对应的所述第一传动杆和所述第二传动杆的底面面积。
[0021]优选地，所述第一操作旋钮的一个底面与所述第一传动杆的、与所述第一侧壁相连的另一端的底面的几何中心重合；
[0022]所述第二操作旋钮的一个底面与所述第二传动杆的、与所述第二侧壁相连的另一端的底面的几何中心重合。
[0023]优选地，所述装置的材料为不影响X射线成像的材料。
[0024]本实用新型的单源X射线三维成像透射装置结构简单、制造及维护成本低且易于操作，可以基于固定位置单源X射线成像设备对农产品/食品中各种不同空间位置、不同样态的异物进行高分辨率快速图像采集，进而增强对农产品/食品中的异物的快速检测能力。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1示出了本实用新型一个实施例的单源X射线三维成像透射装置的正视示意图；
[0027]图2示出了本实用新型一个实施例的单源X射线三维成像透射装置的俯视示意图；
[0028]图3示出了本实用新型一个实施例的单源X射线三维成像透射装置的左视示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]图1示出了本实用新型一个实施例的单源X射线三维成像透射装置的正视示意图；
[0031]如图1所示，该装置包括内仓1、外仓2、第一传动杆31、第一操作旋钮41、第二传动杆32以及第二操作旋钮42;
[0032]内仓I位于外仓2的内部;第一传动杆31与第二传动杆32分别左右对称的位于内仓I的两侧，且第一传动杆31的一端311和第二传动杆32的一端321分别与内仓I的第一侧壁11和第二侧壁12相连，第一传动杆31的另一端312与第二传动杆32的另一端322分别贯穿外仓2的第三侧壁21和第四侧壁22，且分别与第一操作旋钮41和第二操作旋钮42相连；
[0033]内仓I用于承载并固定待测样品(图中未示出)，外仓2用于通过第一传动杆31和第二传动杆32支撑内仓I，第一操作旋钮41和第二操作旋钮42用于分别通过第一传动杆31和第二传动杆32带动内仓I进行旋转。
[0034]本实用新型的单源X射线三维成像透射装置结构简单、制造及维护成本低且易于操作，可以基于固定位置单源X射线成像设备对农产品/食品中各种不同空间位置、不同样态的异物进行高分辨率快速图像采集，结合后期数据处理可合成待测样品X射线三维成像，进而增强对农产品/食品中的异物的快速检测能力。
[0035]图2示出了本实用新型一个实施例的单源X射线三维成像透射装置的俯视示意图；如图1、图2所示，内仓I的形状为长方体、圆柱体或椭圆柱体等，外仓2的形状优选为长方体，第一传动杆31与第二传动杆32的形状可为圆柱体。并且，第一传动杆31的、与第一侧壁11相连一端311的底面的几何中心和第一侧壁11的几何中心重合;第二传动杆32的、与第二侧壁12相连一端321的底面的几何中心和第二侧壁12的几何中心重合。
[0036]可选地，第一操作旋钮41和第二操作旋钮42的形状均可为圆柱体，亦可为六棱柱体;相应地，第一操作旋钮41的一个底面411与第一传动杆31的、与第一侧壁11相连的另一端312的底面相连，且底面411的几何中心与底面312的几何中心重合；
[0037]第二操作旋钮42的一个底面421与第二传动杆32的、与第二侧壁12相连的另一端322的底面相连，且底面421的几何中心与底面322的几何中心重合。
[0038]图3示出了本实用新型一个实施例的单源X射线三维成像透射装置的左视示意图。图3所示，在上述实施例的基础上，第一操作旋钮41和第二操作旋钮42中的至少一个(例如第一操作旋钮41)上设有用于指示所述内仓旋转角度的刻度;相应地，第一操作旋钮41还用于按照任意角度旋转以通过传动杆31带动内仓I按照该角度进行旋转。通过读取该操作旋钮的旋转角度，即可实现从不同角度位置采集待测样品多角度的X射线成像数据，进而可通过数据后期处理合成待测样品的X射线三维成像。
[0039]具体地，如图3所示，当操作旋钮4分别指向A、B、C、D、E及其之间位置时，即可分别按照A、B、C、D、E及其之间位置所对应的角度采集X射线成像数据。通过数据后期处理，可合成样品的X射线三维成像，从而大幅提高样品中异物的检测效率。
[0040]进一步地，为了操作方便，第一操作旋钮41和第二操作旋钮42的底面面积分别大于对应的第一传动杆31和第二传动杆32的底面面积。作为本实施例的优选，制作该装置的材料可为不影响X射线成像的材料，优选为聚丙烯。
[0041]该装置还可包括位于所述内仓I内部的填充物(图中未示出)，其用于从内仓I的内部填充满内仓I的空间，以将待测样品固定于内仓I内部，使得该装置的应用可以在一定程度上不受待测样品形状的限制。具体地，该填充物的材料为不影响X射线成像的材料，优选为低密度聚乙烯、泡沫塑料等材质，可以在允许X射线通过的基础上，不干扰X射线成像，且填充物容易塑型，可以更好地将待测样品固定于内仓I中。
[0042]本实用新型所提供的单源X射线三维成像透射装置，通过旋转操作旋钮，经由传动杆即可带动内仓旋转，可实现采集待测样品的多角度X射线成像数据。为后期数据处理，实现用传统固定位单源X射线成像设备对待测农产品/食品内部异物进行X射线三维成像奠定基础。
[0043]本实用新型的单源X射线三维成像透射装置结构简单、制造及维护成本低且易于操作，可以基于固定位置单源X射线成像设备对农产品/食品中各种不同空间位置、不同样态的异物进行高分辨率快速图像采集，结合后期数据处理可合成待测样品X射线三维成像，进而增强对农产品/食品中的异物的快速检测能力。
[0044]以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，包括内仓、外仓、第一传动杆、第一操作旋钮、第二传动杆以及第二操作旋钮； 所述内仓位于所述外仓的内部;所述第一传动杆与所述第二传动杆分别左右对称的位于所述内仓的两侧，且所述第一传动杆的一端与所述第二传动杆的一端分别与所述内仓的第一侧壁和第二侧壁相连，所述第一传动杆的另一端与所述第二传动杆的另一端分别贯穿所述外仓的第三侧壁和第四侧壁，且分别与所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮相连； 所述内仓用于承载并固定待测样品，所述外仓用于通过所述第一传动杆和所述第二传动杆支撑所述内仓，所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮用于分别通过所述第一传动杆和所述第二传动杆带动所述内仓进行旋转。2.如权利要求1所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，还包括: 位于所述内仓内部的填充物，用于将所述待测样品固定于所述内仓内部;所述填充物的材料为不影响X射线成像的材料。3.如权利要求1所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述第一操作旋钮和第二操作旋钮中的至少一个上设有用于指示所述内仓旋转角度的刻度； 相应地，所述设有刻度的操作旋钮还用于按照任意角度旋转以通过与该操作旋钮相连的传动杆带动所述内仓以所述任意角度进行旋转。4.如权利要求1所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述内仓的形状为长方体、圆柱体或椭圆柱体。5.如权利要求1所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述外仓的形状为长方体。6.如权利要求1所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述第一传动杆和所述第二传动杆的形状均为圆柱体； 所述第一传动杆的、与所述第一侧壁相连一端的底面的几何中心和所述第一侧壁的几何中心重合； 所述第二传动杆的、与所述第二侧壁相连一端的底面的几何中心和所述第二侧壁的几何中心重合。7.如权利要求6所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮的形状均为圆柱体;相应地，所述第一操作旋钮的一个底面与所述第一传动杆的、与所述第一侧壁相连的另一端的底面相连； 所述第二操作旋钮的一个底面与所述第二传动杆的、与所述第二侧壁相连的另一端的底面相连。8.如权利要求7所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述第一操作旋钮和所述第二操作旋钮的底面面积分别大于对应的所述第一传动杆和所述第二传动杆的底面面积。9.如权利要求8所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述第一操作旋钮的一个底面与所述第一传动杆的、与所述第一侧壁相连的另一端的底面的几何中心重合； 所述第二操作旋钮的一个底面与所述第二传动杆的、与所述第二侧壁相连的另一端的底面的几何中心重合。10.如权利要求1所述的单源X射线三维成像透射装置，其特征在于，所述装置的材料为不影响X射线成像的材料。
【文档编号】G01N23/04GK205449834SQ201521042511
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】王冬, 潘立刚, 王纪华, 马智宏, 靳欣欣, 李安, 侯金健, 万赐晖
【申请人】北京市农林科学院