电池重物冲击试验机的制作方法

文档序号:10800638阅读:674来源:国知局
电池重物冲击试验机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电池重物冲击试验机,包括,测试箱,在测试箱的底板中间位置设置驱动电机,所述驱动电机的驱动轴连接两个摆臂,在所述摆臂的末端设置重锤,在测试箱底板上的重锤下落点的位置处设置安置平台,本实用新型所公开的电池重物冲击试验机可对两个电池进行同时测试,加快测试速度,减少连续测试时间。且重锤通过电机控制,避免在冲击实验时,电池爆炸对人身造成伤害,提高安全性。
【专利说明】
电池重物冲击试验机
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲击测试领域,尤其涉及一种电池重物冲击试验机。
【背景技术】
[0002]电池需要经过冲击试验检验其耐冲击性能,目前的检测方法主要是,将电池放在地面上,在电池的上表面中心位置横放一根钢柱,利用钢丝绳将重锤提起,然后释放重锤,使重锤落在钢柱上。由于是破坏性试验,电池存在爆炸等可能性,因此这种简陋的试验装置存在安全隐患,并且重锤下落的地点主要是靠人工目测,试验精度低。且每次只能对一块电池进行测试,当需要进行连续实验时,实验速度缓慢,耗时长。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种电池重物冲击试验机,解决现有电池重物冲击实验过程中连续实验速度慢,耗时长,需要人工手工放置重物,使得安全性能差的问题。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]电池重物冲击试验机,包括,测试箱,在测试箱的底板中间位置设置驱动电机,所述驱动电机的驱动轴连接两个摆臂,在所述摆臂的末端设置重锤,在测试箱底板上的重锤下落点的位置处设置安置平台。
[0006]在一种优选的实施方式中,还包括,隔离板,所述隔离板将测试箱分隔成第一测试室和第二测试室,两个摆臂之间的夹角大于90°,使两个摆臂分别位于第一测试室和第二测试室。
[0007]在一种优选的实施方式中,所述安置平台的中心位置上开设安置槽,所述安置槽的深度为。
[0008]在一种优选的实施方式中,所述测试箱材料为不锈钢材料。
[0009]在一种优选的实施方式中,所述测试箱设置夹层,夹层内填充玻璃棉。
[0010]在一种优选的实施方式中,还包括,控制器,所述控制器的输出端与所述电机的驱动端连接。
[0011]本实用新型所公开的电池重物冲击试验机可对两个电池进行同时测试,加快测试速度,减少连续测试时间。且重锤通过电机控制,避免在冲击实验时,电池爆炸对人身造成伤害,提高安全性。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型一种实施方式中,测试箱的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型一种实施方式中,测试箱与控制器连接示意图;
[0015]图3是本实用新型一种实施方式中,测试箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-2所示,在本实用新型的一种实施方式中,电池重物冲击试验机,包括,测试箱1,测试箱I的材料采用不锈钢。且测试箱I开设夹层,在夹层内填充玻璃棉2,使测试箱I隔音、防火及隔热性能提升。避免试验中噪音过大,试验后若发生爆炸,测试箱I外表面温度过高造成烫伤的情况发生。在测试箱I的底板中间位置安装驱动电机3,驱动电机3通过金属外壳进行保护,防止试验中导致驱动电机3损坏。驱动电机3的驱动轴连接两个摆臂4,在摆臂4的末端固定安装重锤5,驱动电机3通过正反转,驱动摆臂4进行摆动,从而使重锤5锤击至待检测电池位置处。其中待检测电池位置处为重锤5的下落点。在重锤5的下落点处,设置安置平台6,安置平台6与测试箱I底板通过螺栓固定连接。还包括,控制器11,控制器11与驱动电机3通过导线连接,所述导线长度为20m,控制器11进行外接,远离测试箱I,从而及时测试箱发生电池爆炸,也可保证对控制器11进行控制的试验人员的人身安全。
[0018]在另一种可选的实施例中,如图3所示,为了避免两个电池同时测试时,相互干扰,还设置隔离板7,隔离板7—端与测试箱I的上板固定连接,另一端与下板固定连接。隔离板7将测试箱分隔成第一测试室8和第二测试室9,设置两个摆臂4之间的夹角大于90°,进而使两个摆臂4分别位于第一测试室8和第二测试室9。
[0019]在一种可选的实施例中,由于电池型号不同,以及测试方式不同,安置平台6的中心位置上开设安置槽10,安置槽10的深度为3mm-4mm,从而便于将电池竖直放置。
[0020]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.电池重物冲击试验机,其特征在于:包括,测试箱,在测试箱的底板中间位置设置驱动电机,所述驱动电机的驱动轴连接两个摆臂,在所述摆臂的末端设置重锤,在测试箱底板上的重锤下落点的位置处设置安置平台。2.根据权利要求1所述的电池重物冲击试验机,其特征在于:还包括,隔离板,所述隔离板将测试箱分隔成第一测试室和第二测试室,两个摆臂之间的夹角大于90°,使两个摆臂分别位于第一测试室和第二测试室。3.根据权利要求1或2所述的电池重物冲击试验机,其特征在于:所述安置平台的中心位置上开设安置槽,所述安置槽的深度为3mm-4mm。4.根据权利要求1所述的电池重物冲击试验机,其特征在于:所述测试箱材料为不锈钢材料。5.根据权利要求4所述的电池重物冲击试验机,其特征在于:所述测试箱设置夹层,夹层内填充玻璃棉。6.根据权利要求5所述的电池重物冲击试验机,其特征在于:还包括,控制器,所述控制器的输出端与所述电机的驱动端连接。
【文档编号】G01M7/08GK205483478SQ201620171497
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】胡杰, 邓智慧, 黄鑫
【申请人】深圳市全球通检测服务有限公司
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