一种基于动态光散射的新型自动粒度仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，包括激光光源、三棱镜、光电探测器、光学组件和中空的样品池，所述三棱镜形成第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面贴合于所述样品池的底表面，所述第二侧面朝向所述激光光源，所述第三侧面朝向光电探测器。所述光学组件设于样品池的上方，包括光学主体、玻璃棒、紧固件和移动定位装置，所述玻璃棒部分装载于所述光学主体内，所述玻璃棒的下端设于所述光学主体的外部并向下延伸至样品池内，所述光学主体通过紧固件连接移动定位装置。所述玻璃棒的下端面贴近所述第一侧面。本实用新型的玻璃棒下端面与第一侧面间形成静止的液体薄膜，粒子的多重光散射发生几率降低。
【专利说明】
一种基于动态光散射的新型自动粒度仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及粒度计领域，具体涉及的是一种基于动态光散射的新型自动粒度仪。
【背景技术】
[0002]相关技术中，样品溶液内的粒子发生交互效应，导致基于动态光散射的粒度仪测量浓度较高的样品溶液时，样品溶液内的粒子发生多重光散射，影响反射激光的测量精度和准确性。具体来说，测量浓度较高的样品溶液时，光电探测器接收到与水平面的角度大于90°的经样品溶液内粒子反射的激光，但同时也接收到粒子多重光散射的激光光线，以及样品池反射的激光光线，这些光线造成较低的信噪比，使得读出来的数值无法真实反映样品溶液的情况。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，解决测量浓度较高的样品溶液时，样品溶液内的粒子发生多重光散射，影响反射激光的测量精度和准确性的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，包括激光光源、三棱镜、光电探测器、光学组件和中空的样品池。
[0005]所述三棱镜沿其三角形横截面的三条边长分别延伸形成第一侧面、第二侧面和第三侧面。所述第一侧面贴合于所述样品池的底表面，与样品池共同形成容纳待测样品的容器。所述第二侧面朝向所述激光光源，所述第三侧面朝向光电探测器。所述光学组件设于样品池的上方，包括光学主体、玻璃棒、紧固件和移动定位装置，所述玻璃棒部分装载于所述光学主体的内部，所述玻璃棒的下端设于所述光学主体的外部并向下延伸至样品池内，所述光学主体通过紧固件连接移动定位装置，且所述光学主体通过紧固件与移动定位装置调整光学主体与三棱镜之间的距离。所述玻璃棒的下端面贴近所述第一侧面，并且所述下端面与第一侧面间形成液体薄膜。
[0006]进一步地，所述三棱镜的横截面为直角三角形，其中一个沿所述三棱镜横截面直角边延伸的平面为第一侧面，另外一个沿所述三棱镜横截面直角边延伸的平面为第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相互垂直，沿所述三棱镜横截面斜边延伸的平面为第三侧面。
[0007]进一步地，所述移动定位装置的侧面对称设有导轨，所述光学主体通过紧固件连接至移动定位装置侧面的导轨上，调节紧固件可使光学主体沿导轨上下移动并固定于导轨上。
[0008]进一步地，所述移动定位装置包括微动台和支撑臂，所述紧固件固定于所述支撑臂的上部，所述支撑臂连接微动台，调节微动台可使光学主体相对于三棱镜上下移动并固定。
[0009]进一步地，所述玻璃棒的下端面为水平面。
[0010]进一步地，所述玻璃棒的上端面相对于水平面倾斜。更进一步地，所述玻璃棒的上端面相对于水平面的倾斜角度为5°。
[0011 ]进一步地，所述光学主体的内部设有装有折射介质的容腔。更进一步地，所述容腔上部设有封盖。
[0012]进一步地，所述玻璃棒为黑玻璃棒。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1、所述玻璃棒下端面贴近第一侧面时，玻璃棒下端面与第一侧面间形成液体薄膜，这主要是因为玻璃棒下端面与第一侧面之间的距离足够小，两者之间形成狭窄的区域，因此相对于整个样品池的待测样品，所述液体薄膜内的待测样品静止不动且不受外部环境的影响，而且液体薄膜的厚度较小，粒子的多重光散射发生几率降低。
[0015]2、由于光学主体可在紧固件与移动定位装置的配合下调整其与三棱镜之间的距离，因此玻璃棒的下端面与第一侧面之间形成的液体薄膜的厚度可根据实际情况(如待测样品的浓度)进行控制。
[0016]3、紧固件与移动定位装置相互配合调整光学主体位置的过程中，由于液体薄膜的缓冲作用，所述玻璃棒下端面可快速靠近第一侧面且不对第一侧面造成冲击，避免玻璃棒下端面和第一侧面发生损伤。
【附图说明】
[0017]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型光学组件的结构示意图。
[0020]附图标记:1、光学组件，2、玻璃棒，3、下端面，4、光学主体，5、移动定位装置，6、紧固件，7、三棱镜，9、上端面，10、容腔，11、封盖，12、激光束，22、第一侧面，23、第二侧面，24、第三侧面，25、激光光源，26、激光束，27、光电探测器，28、样品池，29、待测样品。
【具体实施方式】
[0021 ]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，包括激光光源25、三棱镜7、光电探测器27、光学组件I和中空的样品池28。
[0023]如图1所示，在本实施例中，所述三棱镜7的横截面为直角三角形，其中一个沿所述三棱镜7横截面直角边延伸的平面为第一侧面22，另外一个沿所述三棱镜7横截面直角边延伸的平面为第二侧面23，所述第一侧面22与所述第二侧面23相互垂直，沿所述三棱镜7横截面斜边延伸的平面为第三侧面24。所述第一侧面22贴合于所述样品池28的底表面，与样品池28共同形成容纳待测样品的容器。所述第二侧面23朝向所述激光光源28，所述第三侧面24朝向光电探测器27。
[0024]如图2所示，所述光学组件I设于样品池28的上方，包括光学主体4、玻璃棒2、紧固件6和移动定位装置5。
[0025]所述玻璃棒2部分装载于所述光学主体4内，所述玻璃棒2的下端设于所述光学主体4的外部并向下延伸至样品池28内。所述光学主体4通过紧固件6连接移动定位装置5。在本实施例中，所述移动定位装置5的侧面对称设有导轨，所述紧固件6安装于导轨上，所述光学主体4通过紧固件6连接至移动定位装置5的侧面，调节紧固件6可使光学主体4沿导轨上下移动并固定于导轨的某一具体位置上。其他实施例中，所述移动定位装置5包括微动台和支撑臂，所述紧固件6固定于所述支撑臂的上部，所述支撑臂连接微动台，调节微动台可使光学主体4相对于三棱镜7上下移动并固定于某一具体位置上。
[0026]紧固件6与移动定位装置5相互配合调整调整玻璃棒的下端面3的倾斜角度，使得玻璃棒的下端面3与第一侧面22之间保持平行结构，同时通过调节紧固件6和移动定位装置5调整光学主体4与三棱镜7间的距离，从而调整调整玻璃棒的下端面3与第一侧面22之间的距离。
[0027]在本实施例中，所述玻璃棒2的下端面3为水平面，玻璃棒2的上端面9相对于水平面倾斜，其倾斜角度为5°，避免激光束26于玻璃棒2的上端面9反向散射。所述光学主体4的内部设有容腔10，所述容腔10内装有折射介质，所述折射介质进一步减少激光束26的反向散射。容腔10的上部设有封盖11，密封所述容腔10，防止折射介质与外界环境接触。
[0028]所述玻璃棒2的下端面3贴近第一侧面22时，玻璃棒2的下端面3与第一侧面22间形成液体薄膜，这主要是因为玻璃棒2的下端面3与第一侧面22之间的距离足够小，两者之间形成狭窄的区域，因此相对于整个样品池28的待测样品，所述液体薄膜内的待测样品29静止不动且不受外部环境的影响，而且液体薄膜的厚度较小，粒子的多重光散射发生几率降低。
[0029]由于光学主体4可在紧固件6与移动定位装置5的配合下调整其与三棱镜7之间的距离，因此玻璃棒2的下端面3与第一侧面22之间形成的液体薄膜的厚度可根据实际情况(如待测样品的浓度)进行控制。
[0030]紧固件6与移动定位装置5相互配合调整光学主体4位置的过程中，由于液体薄膜的缓冲作用，所述玻璃棒2的下端面3可快速靠近第一侧面22且不对第一侧面22造成冲击，避免玻璃棒2的下端面3和第一侧面22发生损伤。
[0031]所述激光光源25射出激光束12，所述激光束12透过第二侧面23射入第三侧面24，经第三侧面24反射后透过第一侧面22射入玻璃棒2的下端面3与第一侧面22间的液体薄膜，在液体薄膜内粒子的作用下激光束反射或折射进入光电探测器27。
[0032]在本实施例中，所述玻璃棒2为黑玻璃棒，降低玻璃棒2的下端面3的光反射或光散射强度。
[0033]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，包括激光光源、三棱镜、光电探测器、光学组件和中空的样品池，所述三棱镜沿其三角形横截面的三条边长分别延伸形成第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面贴合于所述样品池的底表面，与样品池共同形成容纳待测样品的容器，所述第二侧面朝向所述激光光源，所述第三侧面朝向光电探测器;所述光学组件设于样品池的上方，包括光学主体、玻璃棒、紧固件和移动定位装置，所述玻璃棒部分装载于所述光学主体内，所述玻璃棒的下端设于所述光学主体的外部并向下延伸至样品池内，所述光学主体通过紧固件连接移动定位装置，所述光学主体通过紧固件与移动定位装置调整光学主体与三棱镜之间的距离;所述玻璃棒的下端面贴近所述第一侧面。2.根据权利要求1所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述三棱镜的横截面为直角三角形，其中一个沿所述三棱镜横截面直角边延伸的平面为第一侧面，另外一个沿所述三棱镜横截面直角边延伸的平面为第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相互垂直，沿所述三棱镜横截面斜边延伸的平面为第三侧面。3.根据权利要求1或2所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述移动定位装置的侧面对称设有导轨，所述移动定位装置的侧面对称设有导轨，所述光学主体通过紧固件连接至移动定位装置侧面的导轨上，调节紧固件可使光学主体沿导轨上下移动并固定于导轨上。4.根据权利要求1或2所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述移动定位装置包括微动台和支撑臂，所述紧固件固定于所述支撑臂的上部，所述支撑臂连接微动台，调节微动台可使光学主体相对于三棱镜上下移动并固定。5.根据权利要求1或2所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述玻璃棒的下端面为水平面。6.根据权利要求5所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述玻璃棒的上端面相对于水平面倾斜。7.根据权利要求6所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述玻璃棒的上端面相对于水平面的倾斜角度为5°。8.根据权利要求1或2所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述光学主体的内部设有装有折射介质的容腔。9.根据权利要求8所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述容腔上部设有封盖。10.根据权利要求1或2所述一种基于动态光散射的新型自动粒度仪，其特征在于，所述玻璃棒为黑玻璃棒。
【文档编号】G01N15/02GK205506619SQ201620336132
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】刘月宾
【申请人】上海奥法美嘉生物科技有限公司